金工實習中車工教學存在的問題及對策

楊云輝

【摘要】金工實習如何提升教學質(zhì)量，從而更好適應(yīng)高職教育要求。文章結(jié)合教學和工作經(jīng)驗對金工實習中車工教學存在的問題及對策談了自己的一些思路和想法。

【關(guān)鍵詞】金工實習 車工實習 高職

【中圖分類號】G642.4 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2018）06-0086-02

【Abstract】How to promote the teaching quality of the metalworking practice，adapt to the higher vocational education requirements.Com-bining with the teaching and the work experience of the metalworking practice teaching lathe the problems and countermeasures about some of his own ideas and thoughts.

【Key words】Metalworking practice；Turner practice；Higher vocational

一、引言

我校金工實習主要包括車、鉗、銑 、數(shù)控等教習模塊。其中車工實習是其中的一個重要組成部分。車工實習課是一門培養(yǎng)學生了解和掌握車工操作技能課程，內(nèi)容包括車工各部分的名稱、作用、操作方法和工藝范圍；車床的維護保養(yǎng)與安全技術(shù)。外圓車刀的結(jié)構(gòu)，主要角度及安裝和刃磨；車削用量及其選擇；車外圓及其測量；車端面、打中心孔的方法；切斷刀的主要角度與切斷刀安裝；三角螺紋車削及梯形螺紋車削；砂輪機及其安全使用；冷卻潤滑液簡介等。隨著國家重視職業(yè)教育及生源的增加，高職院校車工實習如何適應(yīng)新形勢的要求并解決實習過程中存在的主要問題，筆者給出一些自己的思考。

二、車工實習中存在的主要問題

1.學生“主體”地位體現(xiàn)不明顯

一般來說，學生剛到實習車間，是充滿新鮮感與好奇性的。但是有部分學生，在使用普通車床過程中總覺得設(shè)備落后、實習傳統(tǒng)、高技術(shù)含量不足。轉(zhuǎn)而好高騖遠的想去操作數(shù)控車床。另外很多學生多是獨生子女，缺乏勞動習慣與吃苦精神，在車床手動練習時覺得枯燥重復、怕臟怕累。學生的主動性沒有發(fā)揮出來。

另外，傳統(tǒng)的教學模式為“師傅帶徒弟”模式，技術(shù)注重演示，缺乏與學生溝通互動；教學中一些立體抽象的問題過去的教學手段“黑板”、“粉筆”不易解釋清楚，部分學生有厭學情緒。各方面因素形成了學生不以自身為主體，認真積極的學習，而認為跟隨教師完成實習過程即可。

2.車工實習成本高

金工實習是學生第一次接受實踐技能教學，學生剛?cè)腴T技術(shù)能力普遍不高，在工件尺寸上不能達到圖紙要求。即使學生技能熟練后所完成的也只是教學任務(wù)工作。并非企業(yè)生產(chǎn)形成產(chǎn)出。實習過程中材料是純消耗的，車工實習成本投入大。

3.車工實習教學內(nèi)容缺乏“靈活”調(diào)整

到實習車間實習的各專業(yè)學生車工實習基本安排一樣的時間，進行一樣的教學內(nèi)容安排，體現(xiàn)不出專業(yè)特色；同時車工實習與其它工種教學缺乏聯(lián)系，學生難以形成完整的的機加生產(chǎn)過程慨念；車工實習教學內(nèi)容和學生機械制造基礎(chǔ)理 論選用課本未必配套，實習目的之一是讓學生達到“理論與實踐”的統(tǒng)一。由于學生課堂教學和實習教學存在脫節(jié)而未能完成這個目的。

三、解決問題的途徑及對策

1.“教師引導”、“任務(wù)驅(qū)動”，以學生為主體。

重視對學生的思想教育，提高他們的學習積極性，數(shù)控專業(yè)或者是機電一體化的學生往往認為應(yīng)該接觸“新設(shè)備”，傳統(tǒng)的機加練習無益于其專業(yè)能力的提升，在這里教師要解釋清楚基本技能和專業(yè)技能的區(qū)別，車工實習可以為他們打下堅實的基礎(chǔ)。鼓勵學生認真實習，用“真實工作”一樣的勞動態(tài)度來對待實習。

傳統(tǒng)的教學方法教師演示后學生進行練習，學生單一的重復模仿。一定程度上制約了學生的創(chuàng)造能力?，F(xiàn)在我們采用任務(wù)啟動的教學模式。例如教師在教授了外圓、端面等基本操作后，布置一個“階梯軸”的任務(wù)，要求學生完成工藝編制、刀具選用、切削用量選擇、操作、測量、測量結(jié)果的處理等一系列任務(wù)過程。考核時教師根據(jù)學生任務(wù)提出問題。使學生能夠更深刻的理解理論知識，并且把所獲得的知識和任務(wù)聯(lián)系起來。

教師在教學過程中，要考慮到“高職”學生的特點，他們具有了一定的理論知識基礎(chǔ)，不僅想知道“怎么做”，還想知道“為什么這樣做”。教師要善于提出問題，并通過實踐進行回答解釋。

例如，車刀幾何角度及刃磨是車工教學中的難點，學生較難掌握，這時教師可先演示外圓車削，看一下外圓車工是如何車削工件的，在車削過程中，車刀每個角度的作用顯而易見，然后通過講解，學生就容易理解了，因為學生增加了感性認識，變抽象為具體了，具體的外圓車刀也就不難刃磨了，同時車刀刃磨和使用時，要告訴學生怎樣刃磨好刀尖、保護好刀尖。車刀的刃磨和使用過程，其實就是怎樣保護刀尖的過程，例如在刃磨粗車刀時，主偏角不應(yīng)太大，一般90°～93°，刀尖不應(yīng)高于主切削刃，刀尖角應(yīng)盡量大點，后角和副后角盡量小些，刃磨好過渡刃和修光刃、副倒棱角等等[1]。

教師“巡回指導”時，要注意客觀評價操作人員優(yōu)缺點，切忌全盤否定，適當鼓勵可以使學生獲得一定的成就感，教師扮演的是協(xié)助學生獨立完成機械加工的角色。另外教師要注意培養(yǎng)學生解決問題的能力。

2.合理安排教學計劃，降低教學成本

教學在實施教學步驟時，在滿足教學要求的情況下，應(yīng)注意節(jié)約材料。如學生剛開始練習外圓和端面操作時，可使用廢料或上個班級加工過的工件，等到學生操作熟練后，教師給出具體任務(wù)是再使用新材料。

教學中，采取套裁法用料，一根圓鋼可以多次使用。如首先車外圓（直徑從大到小）、再車大小頭、再車螺紋、最后車錐度；車工教學用過的材料，還可以作為鉗工、焊工教學的材料等。這樣有效地降低實習成本，同時培養(yǎng)學生養(yǎng)成節(jié)約、利舊的好習慣[2]。

3.改革教學內(nèi)容，適應(yīng)“專業(yè)”要求

車工實習時間一般不長，而到車間實習的學生專業(yè)不同，應(yīng)提出不同的教學要求，如對“機械設(shè)計與制造”專業(yè)的學生教師可以教授到車螺紋這個任務(wù)；而對“電子”和“印刷”專業(yè)只教授階梯軸任務(wù)即可。教學過程中注意與學生機械制造、工程材料、金屬工藝學等課程進行銜接，多提問題給學生，使學生更深層次掌握知識。

4.加強同企業(yè)聯(lián)系

在金工實習的最后一天，條件具備的基礎(chǔ)上，可安排學生到企業(yè)參觀實習。

充分利用社會資源。學?？山M織學生到校外先進企業(yè)參觀實習，讓學生體驗工廠生產(chǎn)的實際情況，了解先進的設(shè)備和零件加工手段，讓學生對工廠的生產(chǎn)和管理等有一個感性認識。通過對典型零件的生產(chǎn)制造工藝流程的分析，讓學生將金工實習各工種有機聯(lián)系再一起，達到對知識的綜合和融合貫通。一般此時學生在校內(nèi)已經(jīng)進行過一定加工訓練，參觀過程中能看懂一些生產(chǎn)制造工藝流程又會引發(fā)一些問題，教學效果較好。

四、結(jié)束語

目前我國的高職教育正處于飛速發(fā)展的時期，國家非常重視“技能型”人才的培養(yǎng)。金工實習的教學改革和實習基地的建設(shè)、發(fā)展提供了機遇。我們要抓住機遇，深化改革，切實解決實習中存在的實際問題，提高實習教學質(zhì)量，真正培養(yǎng)學生的工程實踐能力。

參考文獻：

[1]張望成.淺談車工生產(chǎn)實習教學[J].科技信息，2006，（11）.

[2]蔡盛騰，何楚亮.淺談金工實習中車工教學的問題[J].機械管理開發(fā)，2009，﹙10﹚.