張根學(xué)+楊建龍+閻沭杉
摘要:當(dāng)前,國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展形勢錯綜復(fù)雜:國內(nèi)面臨“三期”疊加的經(jīng)濟(jì)新常態(tài),并在著力進(jìn)行供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革;全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢不明朗,金融危機(jī)后全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力導(dǎo)致“逆全球化”風(fēng)潮涌動,并造成歐美等發(fā)達(dá)制造業(yè)國家紛紛實(shí)施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略。在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型以及全球發(fā)展形勢調(diào)整的背景下,如何實(shí)現(xiàn)作為我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)最重要支柱的制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,從而更好地滿足國內(nèi)需求,提高我國制造業(yè)的國際競爭力,最終助力我國經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展,顯得尤為重要。就現(xiàn)狀而言,我國制造業(yè)面臨大而不強(qiáng)、大而不憂、以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主、處于全球價值體系的低端、創(chuàng)新能力亟待提升等問題與困難,因此下一發(fā)展階段要在守住低端、爭取高端的基礎(chǔ)上,充分學(xué)習(xí)借鑒較為成熟的德國“工業(yè)4.0戰(zhàn)略”,并切實(shí)提高我國制造業(yè)的自主創(chuàng)新意識與能力。
關(guān)鍵詞:制造業(yè);轉(zhuǎn)型升級;可持續(xù)發(fā)展
一、 國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形勢
1. 國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢。當(dāng)前,我國進(jìn)入經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)。經(jīng)濟(jì)新常態(tài)特征明顯、內(nèi)涵豐富,包括經(jīng)濟(jì)增速換擋、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、經(jīng)濟(jì)增長動能轉(zhuǎn)換等三大內(nèi)容。
一是經(jīng)濟(jì)增速換擋。經(jīng)濟(jì)增速換擋是經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)的顯著特征之一。世界經(jīng)濟(jì)史的研究表明,一國或地區(qū)的經(jīng)濟(jì)增長在經(jīng)歷了一段時期的高速增長后,由于前期粗放式增長方式內(nèi)部矛盾的爆發(fā)以及增長的外部環(huán)境的變化,均會出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增速的換擋。例如,日本經(jīng)濟(jì)增速在20世紀(jì)50年代至70年代間保持在10%左右的高水平,而70年代后則大幅回落,90年代后則年均增長率不足1%;韓國在20世紀(jì)60年代到90年代中期也維持了8%左右的高水平增長,之后則大幅回落至4%左右。同樣的,我國經(jīng)濟(jì)增速已由前期的高速增長轉(zhuǎn)向了中高速增長,但由于2020年全面建成小康社會目標(biāo)的存在,2020年以前我國年均經(jīng)濟(jì)增速的底線應(yīng)維持在6.5%以上。
二是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級包含兩方面的內(nèi)容:首先,前期高污染、高耗能型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式已不可持續(xù),經(jīng)濟(jì)大國向經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變要求經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式需由原來的規(guī)模效益型粗放式發(fā)展逐步向質(zhì)量效率型集約式發(fā)展進(jìn)行轉(zhuǎn)變;其次,從全球產(chǎn)業(yè)價值鏈分工來看,我國產(chǎn)業(yè)大多處于價值鏈低端或中低端,產(chǎn)業(yè)附加值低等問題突出,因此產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)需由中低端向中高端邁進(jìn)。
三是經(jīng)濟(jì)增長動能由要素驅(qū)動、投資驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)換。一方面,勞動力、土地、資源等生產(chǎn)要素價格不斷攀升,人口、環(huán)境、資源等方面的紅利不斷消失,前期依靠低要素成本驅(qū)動的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式已難以為繼。另一方面,在拉動經(jīng)濟(jì)增長的“三駕馬車”中,過去我國經(jīng)濟(jì)增長過度依賴投資的拉動作用,但近年來對投資過度刺激所帶來的資產(chǎn)價格攀升、泡沫擴(kuò)大等負(fù)面效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)。新常態(tài)下,經(jīng)濟(jì)增長必須更多依靠創(chuàng)新進(jìn)行驅(qū)動,只有不斷鼓勵、支持、實(shí)踐科技創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新,才能不斷釋放經(jīng)濟(jì)發(fā)展活力,才能為經(jīng)濟(jì)增長提供不竭動力。
此外,當(dāng)前著力推進(jìn)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革等重大舉措也將對經(jīng)濟(jì)發(fā)展結(jié)構(gòu)調(diào)整以及制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)生重大影響。
2. 全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢。國際金融危機(jī)之后,全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力,傳統(tǒng)增長引擎對經(jīng)濟(jì)的拉動作用減弱,新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)尚未形成,從而導(dǎo)致企業(yè)倒閉、失業(yè)增加、債務(wù)攀升以及國際收支惡化。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,1990年~2001年全球人均GDP增長速度為2.7%,2002年~2008年為8.8%,2009年~2015年則降低至1.1%,世界經(jīng)濟(jì)增速處于近年來最低水平。在全球經(jīng)濟(jì)增長萎靡不振的背景下,歐美等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體與新興經(jīng)濟(jì)體的經(jīng)濟(jì)增長分化又不斷加劇,“逆全球化”成為諸多歐美發(fā)達(dá)國家緩解國內(nèi)矛盾和安撫國民情緒的良方。具體體現(xiàn)在國際貿(mào)易和投資增長低迷、部分國家內(nèi)顧傾向加重、貿(mào)易保護(hù)主義抬頭、“黑天鵝”事件頻發(fā)、地緣政治風(fēng)險上升等方面。根據(jù)全球貿(mào)易增長報告統(tǒng)計(jì)顯示,1990年~2007年全球貿(mào)易年均增長率為6.9%,2008年~2015年年均貿(mào)易增長率則降至3.1%,剛過去的2016年則僅為1.2%,全球貿(mào)易增速已連續(xù)多年低于世界經(jīng)濟(jì)增速。
為了刺激經(jīng)濟(jì)增長以及提高就業(yè)率,長期以來第二產(chǎn)業(yè)占比不斷被削弱的歐美發(fā)達(dá)制造業(yè)國家掀起“再工業(yè)化”風(fēng)潮。例如美國政府實(shí)施了“五年出口倍增計(jì)劃”、“雇美國人、買美國貨”等若干項(xiàng)引導(dǎo)制造業(yè)回歸、促進(jìn)就業(yè)率提升的政策,一批跨國公司將跨國工廠回遷至美國本土,從事制造業(yè)者數(shù)量持續(xù)攀升,且制造成本的不斷降低使得發(fā)展中國家在這方面的優(yōu)勢不斷被削弱。
二、 我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必要性
1. 更好地滿足國內(nèi)市場需求。經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)下,要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)型升級,就必須破解經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的結(jié)構(gòu)性問題,即市場供給與實(shí)際需求之間的不匹配。近年來,隨著居民收入的不斷增加,需求市場增長迅猛。在物質(zhì)相對豐富的前提下,人們對各種產(chǎn)品的需求已不再局限于“量”的滿足,而更加注重對“質(zhì)”的追求,不同人群間對同一產(chǎn)品的需求層次也愈加明顯與豐富。反觀市場上的供給側(cè),盡管國內(nèi)市場在智能手機(jī)、電腦、家電等制造領(lǐng)域已處于世界上較為領(lǐng)先的水平,但在大到汽車、飛機(jī),小到奶粉、馬桶蓋等諸多領(lǐng)域與世界先進(jìn)制造水平相比仍相去甚遠(yuǎn)。另一方面,鋼鐵、煤炭等傳統(tǒng)重工業(yè)領(lǐng)域則普遍存在過剩產(chǎn)能。一端是人們的實(shí)際需求得不到滿足,一端是某些行業(yè)供給嚴(yán)重過剩,究其原因,在于低水平供給與人們高標(biāo)準(zhǔn)需求之間形成矛盾。因此,在出口疲軟、投資不可持續(xù)的背景下,必須通過實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級來改善供給結(jié)構(gòu),提高供給質(zhì)量,從而抓住需求這一新時期拉動經(jīng)濟(jì)增長的最強(qiáng)勁引擎。
2. 提高我國制造業(yè)的國際競爭力。當(dāng)前我國已成為全球制造業(yè)第一大國,但在全球制造業(yè)鏈條中仍處于中低端的位置,距離成為制造業(yè)強(qiáng)國仍有較大差距。與此同時,我國制造業(yè)發(fā)展面臨著歐美發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”引發(fā)的高端制造業(yè)回流與新興發(fā)展中國家爭奪中低端制造的轉(zhuǎn)移對我國形成的雙向擠壓。因此,要實(shí)現(xiàn)由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變,必須進(jìn)行制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
此外,作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)主體的制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級也將引導(dǎo)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展"脫虛向?qū)?,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展保持中高等速度、邁向中高端水平,進(jìn)而助力我國經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展。
三、 我國制造業(yè)現(xiàn)存問題
1. 大而不強(qiáng)、大而不憂問題突出。經(jīng)過改革開放后數(shù)十年的飛速發(fā)展,我國制造業(yè)已基本形成獨(dú)立完整、門類齊全的制造業(yè)體系,被稱為“世界工廠”。根據(jù)統(tǒng)計(jì),我國每年生產(chǎn)了全世界60%的鞋服、70%的手機(jī)以及80%的空調(diào),僅從產(chǎn)量而言,我國是名副其實(shí)的制造業(yè)大國。但另一方面,長期以來支撐我國制造業(yè)飛速發(fā)展的因素包括高污染、高耗能、低勞動成本等因素。
首先,我國制造業(yè)的飛速發(fā)展伴隨著能源、原材料的巨大消耗與浪費(fèi)。我國工業(yè)消耗能源占國內(nèi)能源消耗總量的三分之二以上,是日本、德國等發(fā)達(dá)工業(yè)國家消耗總量的三倍之多,單位GDP耗能指標(biāo)是日本的7倍,美國的3.7倍。其次,就勞動生產(chǎn)率而言,按小時計(jì)算我國勞動生產(chǎn)率僅為德國的25%、日本的21%、美國的17%。此外,我國二次產(chǎn)業(yè)粗放式的快速發(fā)展也給環(huán)境帶來了巨大的污染與破壞。無論是我國從經(jīng)濟(jì)發(fā)展的內(nèi)生需求還是從外部環(huán)境約束而言,高污染、高耗能、低勞動成本的粗放式發(fā)展方式已不可持續(xù)。
2. 橫向上以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主,縱向上處于價值鏈分配的低端。現(xiàn)階段,從橫向上來看,我國制造業(yè)中資源密集型、勞動密集型的制造業(yè)占比過高,高附加值的技術(shù)密集型、知識密集型制造業(yè)占比較低。我國雖然用改革開放后的短短幾十年在工業(yè)生產(chǎn)總量上完成了對歐美發(fā)達(dá)工業(yè)國家的趕超,成為全球制造業(yè)大國,但生產(chǎn)技術(shù)水平弱、科技創(chuàng)新含量低等問題仍舊突出。過去很長一個時期,我國第二產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展思路是追求量大而不追求質(zhì)精,且生產(chǎn)技術(shù)主要是模仿發(fā)達(dá)國家技術(shù)后自身加以消化與吸收,難以獲取高精尖技術(shù)。此外我國現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)管理體制使得科研創(chuàng)新與經(jīng)濟(jì)發(fā)展相脫節(jié),造成創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化、落地率低,實(shí)驗(yàn)室里的科研成果最終見諸于市場產(chǎn)品的少之又少。
從縱向上來看,我國制造業(yè)仍處于全球制造業(yè)垂直分工體系中的中低端。在全球制造業(yè)垂直分工體系中,我國制造企業(yè)大多充當(dāng)兩種角色,一是作為跨國公司的生產(chǎn)加工基地,進(jìn)行來料加工,二是作為跨國公司的生產(chǎn)車間,進(jìn)行本土化生產(chǎn)??偟膩砜?,我國制造業(yè)企業(yè)通常只參與附加值較低的生產(chǎn)環(huán)節(jié),例如一部售價六百多美元的蘋果手機(jī)其利潤率在70%左右,而中國的代工廠代工一部蘋果手機(jī)僅能獲利4美元左右。
3. 傳統(tǒng)比較優(yōu)勢逐漸喪失,創(chuàng)新能力亟待提升。隨著人口結(jié)構(gòu)中老齡化現(xiàn)象逐漸凸顯、勞動適齡人口比例逐漸降低,加之居民收入水平不斷提高,使得我國低成本的人口紅利逐漸消失,制造業(yè)企業(yè)用工成本不斷攀升。
在傳統(tǒng)比較優(yōu)勢逐漸喪失的同時,由于創(chuàng)新能力的不足,我國制造業(yè)新的增長引擎尚未形成。在初始階段,由于具有后發(fā)優(yōu)勢,我國制造業(yè)技術(shù)通過不斷地引進(jìn)、消化、吸收、改進(jìn)發(fā)達(dá)國家技術(shù)取得了長足的發(fā)展,但隨著技術(shù)水平不斷由中低端向中高端逼近,技術(shù)學(xué)習(xí)的難度也不斷加大。此時,自主研發(fā)創(chuàng)新能力的高低就成為是否能突破技術(shù)瓶頸的關(guān)鍵。而當(dāng)前我國在前沿和新興技術(shù)領(lǐng)域的自主研發(fā)創(chuàng)新能力較差,造成此現(xiàn)象的原因包括創(chuàng)新意識欠缺、研發(fā)投入不夠等因素。
四、 發(fā)展對策與建議
1. 守住低端,爭取高端。作為制造業(yè)大國,制造業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中扮演著舉足輕重的角色,制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展關(guān)乎國計(jì)民生。當(dāng)前我國制造業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級期,即由中低端制造業(yè)向中高端制造業(yè)邁進(jìn)的時期。在此階段,應(yīng)把握好低端制造業(yè)與高端制造業(yè)間的辯證關(guān)系。一方面,如果守不住低端,傳統(tǒng)制造業(yè)出現(xiàn)斷崖式下跌,則會給我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來硬著陸的風(fēng)險;另一方面,如果始終邁不進(jìn)中高端,始終囿于中低端制造業(yè)的圈子,則我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)增長就缺少新的引擎和動力。
因此,我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,需在邁向中高端的同時守住中低端。首先,邁向高端是指通過加大技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新以及對未來制造業(yè)發(fā)展趨勢的預(yù)判不斷提升高附加值的知識、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)在制造業(yè)中的比重,在充分考量和發(fā)揮我國制造業(yè)特有的路徑依賴以及自身異質(zhì)性的基礎(chǔ)上縮小與發(fā)達(dá)制造業(yè)國家之間的差距。要充分發(fā)揮市場機(jī)制,加大自主研發(fā)投入,將科技創(chuàng)新成果不斷產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?;约笆袌龌粩嘣鰪?qiáng)政府政策的扶持力度,不斷引導(dǎo)民間投資積極性,助力戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。其次,守住低端是指在還沒形成可替代的新比較優(yōu)勢之前,仍需守好中低端制造業(yè),努力保持傳統(tǒng)比較優(yōu)勢不喪失。勞動密集型產(chǎn)業(yè)作為擴(kuò)大出口、吸納就業(yè)的重要產(chǎn)業(yè),短期內(nèi)必須堅(jiān)定不移地守住、守牢。當(dāng)前我國人口、資源、環(huán)境等紅利逐漸消失,巴西、印度等國家的后發(fā)優(yōu)勢不斷顯現(xiàn),在此背景下,要守住勞動密集型的中低端制造業(yè),就必須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,由以往的粗放式發(fā)展向精細(xì)化發(fā)展演變。一是要不斷提升全要素生產(chǎn)率,最大化產(chǎn)品制造過程中投入的生產(chǎn)要素的產(chǎn)出與效益;二是以“工匠精神”為支撐,以專有技能為核心,不再以低成本競爭為目標(biāo),而更加聚焦對高品質(zhì)、高性能的追求,扎實(shí)地將中低端制造業(yè)做到極致,力爭在全球中低端制造業(yè)領(lǐng)域中取得無可取代的領(lǐng)導(dǎo)地位。
2. 學(xué)習(xí)借鑒“德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略”。就全球制造業(yè)競爭環(huán)境而言,新興國家不斷崛起,發(fā)達(dá)國家紛紛實(shí)施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略引導(dǎo)高端制造業(yè)回流,一場新的影響巨大的產(chǎn)業(yè)革命正在發(fā)生。在國內(nèi)外制造業(yè)發(fā)展環(huán)境與競爭條件急劇調(diào)整的背景下,如何充分、有效地借鑒較為成熟的“德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略”,從而加速推動和實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,具有強(qiáng)烈的必要性和迫切性。
具體而言,“德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略”值得借鑒的方面有:一是將制造業(yè)發(fā)展方向定位于信息化與數(shù)字化發(fā)展。當(dāng)前我國制造業(yè)大多仍停留在“工業(yè)2.0”階段,對信息化、智能化等現(xiàn)代先進(jìn)手段的利用率不高。要想盡早實(shí)現(xiàn)對發(fā)達(dá)制造業(yè)國家的追趕,首先需盡快在“軟件”方面完成制造業(yè)的服務(wù)化、信息化與數(shù)字化改造。二是注重和發(fā)揮制造業(yè)中中小企業(yè)的作用,展現(xiàn)中小企業(yè)的“獨(dú)門絕技”。德國中小企業(yè)占比超過90%,與大企業(yè)相比,中小企業(yè)由于各方面的限制,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)、范圍經(jīng)濟(jì),較難進(jìn)行多元化生產(chǎn)。但另一方面,中小企業(yè)由于只專注于某一細(xì)分領(lǐng)域,因此能夠針對不同客戶的個性化需求進(jìn)行差異化生產(chǎn),憑借專有設(shè)計(jì)水平以及精專的制造水準(zhǔn)在市場上獲取競爭優(yōu)勢,以技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)優(yōu)良、具有較強(qiáng)的個性化、差異化而著稱,因此可以保持高度的競爭活力。三是構(gòu)建完善、統(tǒng)一的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系。在制造業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)方面,“德國工業(yè)4.0”均進(jìn)行了詳細(xì)、獨(dú)特的分類,要求所有制造商在生產(chǎn)時根據(jù)分類要求使用同一語言。我國目前制造業(yè)借鑒德、日、美等多國標(biāo)準(zhǔn),而各國標(biāo)準(zhǔn)間差異較大,造成我國制造業(yè)標(biāo)準(zhǔn)較為混亂。對工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一,可以避免在進(jìn)行跨系統(tǒng)、跨平臺生產(chǎn)時相互間的不兼容問題,從而有效提高制造業(yè)生產(chǎn)效率。
3. 切實(shí)提高我國制造業(yè)自主創(chuàng)新意識與能力。在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革背景下,實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,其核心是切實(shí)提高制造業(yè)自主創(chuàng)新意識與能力。自主創(chuàng)新意識與能力的提升,需要扎實(shí)的科學(xué)技術(shù)作為支撐,而作為一種介于公共物品與私人物品間的產(chǎn)品,科技的研發(fā)需要良好的外部政策環(huán)境以及有效的內(nèi)部實(shí)施機(jī)制。
外部政策環(huán)境方面,中央政府應(yīng)加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)與布局規(guī)劃,地方政府應(yīng)根據(jù)各自優(yōu)勢進(jìn)行錯位化發(fā)展。與私人部門對研發(fā)進(jìn)行投入的性質(zhì)不盡相同,政府對于科技創(chuàng)新研發(fā)的投入應(yīng)具有一定的公益性,在搞好技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的同時,將主要資源向初始階段的基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)進(jìn)行傾斜。對于私人部門企業(yè)而言,企業(yè)類型不同決定了需采取不同的方式進(jìn)行自主創(chuàng)新:首先,對于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)而言,應(yīng)通過對基礎(chǔ)研究領(lǐng)域的持續(xù)性投入進(jìn)而掌握某一產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域的核心話語權(quán),形成一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)和產(chǎn)品;其次,對于其他類型企業(yè)而言,應(yīng)結(jié)合自身優(yōu)勢,圍繞行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿產(chǎn)品或領(lǐng)先技術(shù)進(jìn)行改良式創(chuàng)新,建立具有自身特色的專利網(wǎng),進(jìn)而突破技術(shù)壟斷,增強(qiáng)與行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)間的談判能力。
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作者簡介:楊建龍(1962-),男,漢族,陜西省澄城縣人,國務(wù)院發(fā)展研究中心產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究部副部長、研究員,中國社會科學(xué)院研究生院、昆明理工大學(xué)博士生導(dǎo)師,研究方向?yàn)楹暧^經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)政策等;張根學(xué)(1981-),男,漢族,陜西省大荔縣人,中國社會科學(xué)院研究生院政府政策與公共管理系經(jīng)濟(jì)學(xué)博士生,研究方向?yàn)閲窠?jīng)濟(jì)學(xué);閻沭杉(1990-),男,漢族,河南省孟州市人,中國社會科學(xué)院研究生院政府政策與公共管理系經(jīng)濟(jì)學(xué)博士生,研究方向?yàn)閲窠?jīng)濟(jì)學(xué)。
收稿日期:2017-11-16。