在機械模具制造中數控加工技術的應用思考

閆梅

摘 要：在社會經濟發展的推動下，科學技術進步的影響下，機械行業得以穩定發展，特別是機械模具制造，然而由于機械模具加工程序太過繁雜，通過人工加工難以滿足模具的標準化要求，所以，在機械模具制造中融入數控加工技術，這樣一來，既能夠提高機械模具的精確度與質量，又能夠提升機械模具的制造效率與水平，從而為企業帶來良好的綜合效益。據此，本文主要對在機械模具制造中數控加工技術的應用進行了詳細分析。

關鍵詞：機械模具 制造 數控加工技術 應用

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）10（b）-0083-02

1 數控加工技術的優勢分析

數控技術是一種數字化系統操控設施設備，主要對生產整個過程進行控制，將其應用到機械模具制造中去，具備明顯的獨特優勢。首先，有助于提高生產效率。數控加工技術以系統為輔助，全面控制機械加工設備，優化加工程序，縮減加工時間，這樣不僅能夠保證機械加工質量，還能夠有效提高機械加工生產效率。所以，在機械模具制造中有效應用數控加工技術，可以在提高產品質量的基礎上，為企業帶來良好的經濟效益。其次，有助于實現自動化。數控加工技術以系統為輔助，全程控制加工設備，實現了加工整個過程的自動化控制，在很大程度上能夠提高機械模具制造的自動化水平。實現自動化能夠大大減少人力成本，并防止人工操作出現失誤，以此有利于生產效率與質量的提升。而且在科學技術快速發展的推動下，數控加工技術的有效應用，能夠推動機械模具制造實現自動化與智能化發展，從而保證機械模具制造生產的持續性與穩定性。其三，有助于提高產品性能。機械磨具制造利用數控加工技術，能夠避免人為失誤，減少次品和廢品生產量，以此有利于提高機械產品的精確度與整體性能。最后，有助于實現多坐標聯動。在機械模具制造中利用數控加工技術，是以計算機操作平臺為載體，實現模具的平面與空間直線加工，有效緩解員工工作量，提高模具生產效率和水平。

2 機械模具數控加工的特性

2.1 具有獨特性

不同的機械模具在結構上存在著一定差異。模具制造是一一生產出來，基本上不會出現二次開模。所以，在機械模具制造時，嚴格控制數控編程的精確性是非常關鍵的。對于其中一些加工流程和工藝比較繁雜的模具，會以自動化機械編程軟件作為載體，發揮技術人員的作用加以調整。

2.2 具有隨機性

模具設計與開發主要是為了給新型產品的生產提供多元化服務，而且生產環節的最終成果。所以，在生產量、時間與結構要求等各個方面，都明顯存在著不確定性因素，生產的隨機性太高。這就要求機械模具設計制造的相關工作人員具備良好的反應能力和靈敏度，能夠快速適應生產工作，并具備豐富的實踐經驗。另外，對于相對復雜的加工環節，應有效提高其精確度，并優化加工工藝，防止后續進行二次調整與人工拋光，從而導致成本與時間浪費。

2.3 具有高精準要求

機械模具制造加工必須達到高精準相關要求，對于在加工過程中可能會出現的偏差進行全面控制，從而保證成型之后模具與標準相符，防止產品出現誤差。就一般情況下來講，機械模具的公差需要嚴格控制在1/5～1/10范圍之間，在產品接合位置，精確度要求相對更高一些。而且只有模具的精確度達標，才可以確保新型產品的整體質量與水平得到提升。

3 在機械模具制造中數控加工技術應用的作用

3.1 降低勞動強度

利用數字化技術實現自動化操作，既能夠大大降低生產勞動強度，還能夠提高機械模具制造的生產效率與速度。基于自動化相關技術，實現生產加工一體化運作，從而構成流水線生產，各個環節相關工作人員只需要依據具體要求進行有序運作即可。而數控技術以其自身獨特性優勢，得以在機械模具制造加工中實現廣泛應用與大力推廣。

3.2 保證產品質量

數字加工技術主要是通過數字化信息系統開展操作，利用各種軟件相結合進行操作，以精確的數字輸入，推動程序運行的順利完成，從而提高機械模具加工的精確性，確保模具制造質量和效率的提升。在關鍵的數控裝置部分，整體裝置能夠實現多坐標聯動，以此順利完成各種機械模具制造的復雜程序，由于其只具備較多優勢，在很大程度上拓寬了復雜零件的加工范圍，打破了局限性。

3.3 需要技術人員具備專業能力

隨著數控加工技術的快速發展，其在一定程度上促進了機械模具加工的發展，使得企業規模逐漸擴大，從而進一步推動了現代化生產的可持續穩定發展。但是，數控加工技術是一種要求非常高的技術，需要熟練掌握機械原理和計算機技術，因此對數控技術操作人員的要求相對較高。

4 在機械模具制造中數控加工技術的應用分析

4.1 在模具分類中的應用

機械模具制造前，需要做好分類，然后就分類的具體情況，選擇與之相適應的數控機床加工模具。這樣不僅能夠促使數控加工得以有序開展，還可以提升模具生產加工效率。現階段，我國數控加工機床主要包括數控車削、數控磨削、數控電火花線切割、數控電火花加工。其中分類相同的機械模具在制造時，可以使用相同數控機床加工。另外，部分機械模具在生產制造中，既能夠利用車平面又能夠利用車錐面。

4.2 加強數控技術的優化

通過使用數控技術進行模具加工，主要是以計算機技術為載體，全程控制機械模具的加工過程。隨著科學技術的更新發展，數控技術也實現了創新發展，數控加工技術水平也得以提升，以此在很大程度上提高了機械模具制造效率與水平。另外，在數控加工技術發展的影響下，進一步為難度較大，較為復雜的模機械模具制造奠定了堅實的基礎支持，從而有效保障了模具的生產質量。對于其中少數對數控加工技術要求非常高的機械模具，可以采用數控電火花加工技術。

4.3 進一步改進加工程序

想要提高機械模具制造水平與整體質量，相關工作人員必須熟練掌握數控加工技術，并全面改進優化加工程序。一般來說，機械模具生產質量與效率，直接受數控加工技術水平的影響。也就是說，生產企業的數控加工技術水平高，機械模具的質量高，相反則越低。機械模具加工程序的全面改進與優化，需要技術人員對模具加工質量、時間、流程等進行充分考慮，以便于能夠實現加工程序的精簡化，從而在保證質量的基礎上，節約加工時間與成本，為企業帶來良好的經濟效益和社會效益。

4.4 在模具生產中的應用

相關技術應全面詳細分析設計圖紙，明確零件的彎頭、角度、左右端距離等。同時還需進一步確定零件裝夾工件大小，通過使用夾板進行機床溝螺栓的固定。另外，還要確定建模坐標系，做必要試驗分析，計算誤差，并加以矯正，據此制定準確模型，最后借助加工工藝進行加工。

5 結語

總而言之，在社會不斷發展的推動下，機械模具制造也實現了一定發展，但是由于人們對加工精確度的要求不斷提高，再加上機械模具逐漸多元化、復雜化，人工加工早已無法滿足其需求。而數控加工技術具有其自身的獨特優勢，符合世界主流發展方向，不但可以提高加工精確度與質量，還可以加工零件復雜的機械模具。因此，在機械模具制造中有效應用數控加工技術具有十分重要的現實意義。

參考文獻

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