付貴平



摘要:指出了環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)可以測量大氣中PMio級與PM2.s級的細小顆粒,并可廣泛用于環(huán)境大氣檢測中的可吸入顆粒物濃度的檢測。其采樣的精確度可取決于流量測量和實驗室分析。儀器使用一定時間后,儀器的性能會隨著時間的流失而發(fā)生偏移,為保證儀器的使用精度,需對有關(guān)參數(shù)進行定期校準。針對環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行了采樣流量測試與校準試驗的初步嘗試,以期提供參考。
關(guān)鍵詞:空氣自動監(jiān)測;流量;校準
中圖分類號:X831
文獻標識碼:A
文章編號:1674-9944(2018)10-0119-04
1進行采樣流量校準的意義
可吸入顆粒物含量指標是衡量空氣質(zhì)量好壞的重要指標之一。環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)就是一種能夠全天候24h連續(xù)檢測可吸入顆粒物濃度指標的一種大氣粉塵監(jiān)測儀,它可以測量大氣中PM10。級與PM2.3級的細小顆粒,并可廣泛用于環(huán)境大氣檢測中的可吸入顆粒物濃度的檢測。
環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)采樣儀器采樣的精確度可取決于流量測量和實驗室分析。儀器使用一定時間后,儀器的性能會隨著時間的流失而發(fā)生偏移,為了保證儀器的使用性能,需對有關(guān)參數(shù)進行定期校準。為了精確測量通過采樣介質(zhì)的空氣體積,采樣儀器必須調(diào)節(jié)流量、校準和定期檢查,以保證流量的準確。環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)同樣是通過采樣儀器來采集空氣樣品的儀器,為了獲得準確的采樣體積,除了要有準確的使用方法外,還必須定期對其采樣器的流量進行校準,即流量計本身的流量值必須準確可靠。
2初步嘗試對環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動
監(jiān)測系統(tǒng)進行采樣流量校準
2.1校準指標要求
流量校準指標要求見表1。
2.2校準所需儀器設(shè)備
(1)干式活塞氣體流量校準器,1級,測量量程不小于20L/min,分度值0.01L/min。
(2)溫度計,1級,測量量程-30~50℃,準確度±0.5℃,分度值0.1℃。
(3)氣壓計,1級,測量量程60~106kPa,分度值0.01kPa,精確度±0.01kPa。
所用的校準設(shè)備經(jīng)校準合格且在校準有效期內(nèi)的,本次校準所使用儀器情況登記,見表2、3。
2.3驗證步驟及內(nèi)容
2.3.1常規(guī)檢查
對系統(tǒng)進行一般性檢查。系統(tǒng)應(yīng)完整無損,各零部件連接可靠,各操作按鍵完好,儀器各顯示部分的刻度、數(shù)字清晰。銘牌上應(yīng)有儀器名稱、型號、生產(chǎn)單位、出廠編號和制造日期等信息。所供電壓和頻率與儀器規(guī)定的額定電壓和頻率相同,系統(tǒng)相關(guān)安全指標符合安全標準,數(shù)據(jù)采集和處理功能及設(shè)置達到規(guī)范性要求。采樣管路連接正確,管路無堵塞,儀器各部件運行正常,無報警情況。剛開機的設(shè)備,確保留有足夠時間讓儀器設(shè)備進行預(yù)熱,待穩(wěn)定運行12h后再進行檢查測試及校準。此外,在校準前,需根據(jù)自動監(jiān)測系統(tǒng)的實際情況,對其進行氣密性檢查。
2.3.2校準要點
經(jīng)檢定過的標準溫度計、氣壓計及流量計測得現(xiàn)場環(huán)境條件下的數(shù)值,需先根據(jù)傳遞系數(shù)(或方程)進行修正,用已修正的標準值進行對比及校準。
2.3.3溫度測試及校準
在監(jiān)測儀器環(huán)境溫度傳感器的位置用標準溫度計測量當前溫度,待數(shù)值穩(wěn)定后讀數(shù),計算和記錄已修正環(huán)境溫度值,同時觀察自動監(jiān)測系統(tǒng)顯示的環(huán)境溫度值,兩者的差值為溫度測量示值誤差,示值誤差應(yīng)≤±2℃。如果溫度示值誤差在±2℃以內(nèi),則無需采取任何行動。若溫度示值誤差大于±2℃時,需根據(jù)系統(tǒng)實際情況對環(huán)境溫度進行校準或?qū)囟葌鞲衅鬟M行更換。校準步驟依據(jù)系統(tǒng)說明或菜單向?qū)нM行。
單次已修正的標準溫度值與系統(tǒng)環(huán)境溫度值的絕對誤差需≤±2℃,測試頻次為3次,每次時間間隔至少為2h。使用標準溫度計測量時,需與系統(tǒng)環(huán)境溫度傳感器測量條件一致。本次溫度測試及校準數(shù)據(jù)結(jié)果見表4。
由表4可看出本次溫度測試及校準試驗中,標準溫度計測量當前溫度待數(shù)值穩(wěn)定后讀數(shù),計算和記錄已修正環(huán)境溫度值,同時觀察自動監(jiān)測系統(tǒng)顯示的環(huán)境溫度值,兩者的差值為溫度測量示值誤差,示值誤差均<±2℃,符合了試驗測試校準要求‘3]。
2.3.4壓力測試及校準
在監(jiān)測儀器環(huán)境壓力傳感器的位置用標準氣壓計測量當前氣壓,待數(shù)值穩(wěn)定后讀數(shù),計算和記錄已修正環(huán)境大氣壓值,同時觀察自動監(jiān)測系統(tǒng)顯示的環(huán)境大氣壓值,兩者的差值為氣壓測量示值誤差,示值誤差應(yīng)≤±1kPa。如果示值誤差在±1kPa以內(nèi),則無需采取任何行動。若氣壓示值誤差大于±1kPa時,需根據(jù)系統(tǒng)實際情況對環(huán)境大氣壓進行校準或?qū)毫鞲衅鬟M行更換。校準步驟依據(jù)系統(tǒng)說明或菜單向?qū)нM行。
單次已修正的標準氣壓值與系統(tǒng)環(huán)境氣壓值的絕對誤差需≤±1kPa,測試頻次為3次,每次時間間隔至少為2h。使用標準氣壓計測量時,需與系統(tǒng)環(huán)境大氣壓傳感器測量條件一致。本次壓力測試及校準數(shù)據(jù)結(jié)果見表5。
由表5可看出本次壓力測試及校準試驗中,標準氣壓計測量當前氣壓,待數(shù)值穩(wěn)定后讀數(shù),計算和記錄已修正環(huán)境大氣壓值,同時觀察自動監(jiān)測系統(tǒng)顯示的環(huán)境大氣壓值,兩者的差值為氣壓測量示值誤差,示值誤差均<±1kPa。符合了試驗測試校準要求。
2.3.5流量測試及校準
(1)流量測試。已修正的標準流量計實測流量值應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計流量誤差的±5%以內(nèi),即已修正的標準流量計流量數(shù)值與設(shè)計流量16.7L/min的相對誤差≤±5%;且系統(tǒng)面板顯示流量與修正后的標準流量計實測流量誤差應(yīng)小于±4%,即儀器面板顯示流量與已修正的標準流量計流量數(shù)值相對誤差≤士4%。
具體步驟為:取下采樣切割器,將標準流量計的出氣口連接到監(jiān)測儀的進氣口。待監(jiān)測儀顯示流量穩(wěn)定后開始測量并記錄。連續(xù)測試時間為18min,每隔3mm分別記錄一次標準流量計和監(jiān)測儀器的瞬時流量值(工況),共計6組數(shù)據(jù)。使用公式(1)、(2)、(3)、(4)計算流量測試相關(guān)指標,測試結(jié)果需符合表1中流量測試要求(△QR≤±5%,Qdiff≤±4%)。如不符合,須對流雖進行校準。
式(1)中:QR為測試期間已修正標準流量計平均流量值,L/min;QRi為測試期間已修正標準流量計瞬時流量值,L/min;i為測試期間記錄瞬時時間點的序號,(i=1~n);n為測試期間記錄瞬時時間點的總個數(shù),6個。
式(2)中:Qc為測試期間監(jiān)測儀面板顯示平均流量值,L/min;Qa為測試期間監(jiān)測儀面板顯示瞬時流量值,L/min。
式(3)中:△QR為已修正標準流量計的數(shù)值與儀器流量設(shè)定值之間的相對誤差,%;Q為監(jiān)測儀設(shè)定的采樣流量,16.7L/min。
式(4)中:Qdiff為儀器顯示值與已修正標準流量計數(shù)值之間的相對誤差,%。
(2)流量校準。如流量測試達不到要求,則需對儀器進行校準。校準前需先確認溫度及壓力達到指標要求。然后根據(jù)儀器操作向?qū)瓿尚食绦虻南嚓P(guān)工作。
本次流量測試及校準試驗結(jié)果數(shù)據(jù)可見表6。
由表6中的數(shù)據(jù)可以看出,本次流量測試校準試驗中,已修正的標準流量計流量數(shù)值與環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計的流量16.7L/min的相對誤差≤±5%;且儀器面板顯示流量與已修正的標準流量計流量數(shù)值相對誤差≤±4%。符合了試驗測試校準要求。3結(jié)語
在本次對環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行采樣流量校準的初步嘗試試驗過程中,首先進行了溫度測試及校準試驗,然后進行了壓力測試及校準試驗,當這兩個校準試驗結(jié)果符合了試驗測試校準要求后,才進行了對環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行采樣流量的測試與校準試驗。試驗結(jié)果為:本次流量測試校準試驗中,已修正的標準流量計流量數(shù)值與環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計的流量16.7L/min的相對誤差≤±5%;且儀器面板顯示流量與已修正的標準流量計流量數(shù)值相對誤差≤±4%。符合了試驗測試校準要求。因此,在今后對環(huán)境空氣顆粒物連續(xù)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行采樣流量校準時可采用此方法進行流量校準。
參考文獻:
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