加強水泥機械潤滑管理提高設備的運轉率

甘錦冰，陸齊天

（華潤水泥（貴港）有限公司，廣西 貴港 537100）

機械傳動機構的摩擦均需要使用相應潤滑劑來實施潤滑，以確保其運行正常。而選擇合適的潤滑劑與潤滑措施在很大程度上受到機械摩擦部位所處條件的影響。因為大部分水泥機械設備所處的工作條件都較為惡劣，如工作溫度高、粉塵污染嚴重、受到震動與沖擊、負荷重，所以其故障率往往都較高。通過調查與分析部分水泥生產企業發現，機械設備由于潤滑原因而導致的故障占一半以上，造成了嚴重的經濟損失。所以加強水泥機械潤滑管理提高設備的運轉率對于水泥企業的發展有著極為重要的意義。

1 重視和加強機械設備潤滑管理工作

對水泥生產企業管理而言，機械管理是一項重要內容，其中機械潤滑管理是較為關鍵一環。務必要對機械潤滑管理工作予以充分重視，以切實優化潤滑狀況、節約材料與能源、強化設備的維護與保養、提升其完好率、保證機械設備的使用性能。在實施潤滑管理過程中，主要內容就是定量、定質、定點、定檢、定人，具體來說就是定量用油、定質選油、定點加油、定期檢查按質換油。而要想做好這幾方面工作：第一，需要充分引起企業領導的重視，制定科學合理的制度與措施。如若企業條件許可的情況下可以安排專門的設備潤滑管理人員，構建起潤滑管理網，將全體工作人員的積極性有效調動起來，提高管理的科學性。第二，制定完善的潤滑管理體制，涵括了安全技術制度、潤滑材料入庫制度、潤滑站管理制度、潤滑油器具清洗制度、油品管理制度等。

2 強化操作規范性及維護科學性

為提高設備運轉率，通過強化操作規范性及維護科學性，切實做好水泥機械潤滑工作顯得十分重要。如水泥機械潤滑系統突然出現溫度或噪音稍微增加，如果工作人員沒及時發現，往往就會使其情況不斷嚴重，甚至出現重大故障。對此，在水泥機械潤滑管理工作，除了需要嚴格依據已經制定好的規章制度規范化操作外，還需在開啟設備前認真仔細其潤滑情況是否符合標準，并在水泥設備運轉中做好監測與記錄工作。另外，針對水泥生產設備中諸如球磨機主軸承等一些關鍵零部件的潤滑情況監測，應安裝上溫度報警系統，一旦發出警報則立即前往查看，并按照相關規范予以處理。其次，在水泥機械潤滑系統維護工作中，要嚴格按照保養手冊定期進行檢查與維護作業，同時注意查看潤滑油油質與設備中各零部件是否存在漏油等現象。

3 科學選擇潤滑劑

由于水泥機械設備其運動情況、運動速度及負荷大小等工作范圍與其工作環境相差較大，在選擇潤滑劑時要尤為注意，務必要結合機械設備的性能、具體使用條件、潤滑劑的說明書及性質說明等，確保能夠科學選用潤滑劑。在選用大型齒輪減速機潤滑油時，先要將其速度與載荷考慮在內，因為高速傳動齒輪其油膜形成條件較好，要選擇粘度指數較低的油；而低速重載齒輪其油膜形成條件較差，要選用極壓性與油性較好、粘度指數較高的油；高溫傳動，由于溫度會在短時間內快速上升，極易出現膠合失效的情況，需要選擇具有良好抗氧化性能的潤滑油；渦輪傳動由于其滑動速度較大，且發熱量高，需要使用油性好、粘度高的潤滑油；磨機減速機由于其負荷較大，需要采用重負荷工業齒輪油，同時還需考慮油質的OK 值 25～30（kg）和FZC（級）≥ll級；在寒冷地區則需要使用低溫性能好、凝點低的潤滑油；部分情況下，如果必須要使用再生油、代用油及非規定的油牌號，同時還需要對其理化性能進行測試，判斷其潤滑效果，隨后才能開展試用。

4 重視機械設備的泄漏且做好相關記錄

大量實踐經驗總結發現，諸多潤滑故障均為泄漏導致，部分是由外向內進粉塵或水，部分是由內往外漏油，導致缺油干磨的情況出現，導致表面出現腐蝕或研磨。在對設備進行維修過程中，務必細致檢查元件與密封裝置有無出現誤裝、漏裝、材料有無更換、失效元件等情況。不僅如此，維修人員還需要對潤滑材料以及裝置進行深入優化。

5 結語

總而言之，水泥機械設備的潤滑工作在很大程度上關系到了其設備故障發生情況，在實際工作過程中，工作人員必須要切實做好設備的潤滑管理工作，切實提升機械設備的運轉效率，延長設備的使用壽命。