打葉復烤過程化學成分均質化分析

張波

摘要：打葉復烤是卷煙工業生產中必不可少的環節，隨著對新工藝的引入，打葉復烤不再僅僅只是對煙葉和煙梗分離、復烤的操作，還影響著絲質品的品質好壞。本文僅對打葉復烤在煙草領域的貢獻進行了研究。通過把貴州煙葉復烤有限責任公司畢節復烤廠2014～2016年的煙草樣本作為研究對象，通過科學實驗的方法分析打葉復烤過程化學成分均質化內容。

關鍵詞：打葉復烤；化學成分；均質化

前言：

打葉復烤加工是一種原料加工處理技術，是指將烘烤后的煙葉進行加濕溫度變化處理，然后將梗葉分離，并對分離后的葉片、碎葉和煙梗進行分別的復烤處理，使含水量能夠在規定限度之內，然后經過打包、入庫等工序，完成基本的作業要求的工藝活動，打葉復烤將可以將煙片進行長期的貯存，也會極大限度上改善煙葉的質量。但是就目前而言，對于打葉復烤過程中化學成分均質化的研究較少，大部分都是對煙絲化學成分均質性的研究。在打葉復烤過程中對煙葉混配的要求非常高，因為煙葉混配是配方工藝的基本目標。煙葉內的化學成分是考核煙葉質量好壞的重要指標，因此，新型的打葉復烤生產對煙堿波動程度也進行了規范。在目前的打葉復烤生產過程中，企業通常通過對人工選葉、鋪葉擺把、貯葉等關鍵工序進行嚴格把控，從而提高煙葉中化學成分的均勻性。通過對打葉復烤生產過程中化學成分均質化的研究來研究打葉復烤生產技術，期望在打葉復烤生產過程中，滿足和大品牌發展相適應的均質化的要求。

一、材料與方法

（一）材料

煙草樣本來源：貴州煙葉復烤有限責任公司畢節復烤廠2014～2016三年的打葉復烤煙樣

（二）設備

生產設備是貴州煙葉復烤有限責任公司畢節復烤廠的生產線，成分分析設備是電熱鼓風干燥箱、旋風磨、電子天平、紅外光譜儀。

（三）試驗方法

取樣方法是根據作業單，對生產過程中的各個關鍵工序跟蹤取樣，以生產班別為單位進行每班取兩次的操作，每次取500g的在線取樣方法。其次將在線取得的樣本進行分切煙葉去梗的操作，分別置于（50±1）℃烘箱中進行干燥，大概2h左右，取出后冷卻到室溫，用旋風磨磨碎，混勻后封裝[1]。

化學成分的檢測依據根據水溶性糖的測定：YC/T159代表2002；總植物堿的測定：YC/T160代表2002；總氮的測定：YC/T161代表2002；氯的測定：YC/T162代表2002；鉀的測定：YC/T173代表2003。

通過計算變異系數和貢獻率，然后用化學指標對生產混配過程進行量化的評價。變異系數計算公式是：標準偏差S=變異系數100%。變異系數下降度T： T=[（CV1-CV2）/CV1]×100%。貢獻率θ： θi=（Ti/（Ti+Tj））×100%。式中：x1代表樣品檢測值，x*代表樣品平均值，n代表樣品量，S代表樣品標準偏差；CV1代表相應工序來料煙葉煙堿含量變異系數，CV2代表相應工序產品煙葉煙堿含量變異系數，i，j代表分級、打葉復烤工序[2]。

二、結果與分析

（一）片煙化學成分均勻性的評價標準

煙葉的穩定性是可以從化學成分中反應出來的，因此把糖堿比均勻性（SQH2）做為評判煙草質量好壞的重要化學指標[3]。糖堿比均勻性（SQH2）的評價標準是：當SQH2<8%時，均勻性最好；當8%≤SQH2≤15%為均勻性一般；當SQH2>15%均勻性最差。

（二）打葉復烤過程中對煙葉各項系數的影響

通過對打葉復烤的四個關鍵工序的研究，能夠知道在2014～2015年煙堿變異系數分別是：11.33%、7.12%、5.20%和3.88%。在2016年時，四個關鍵工序的煙堿變異系數分別是：8.01%、4.99%、3.98%和2.71%。在打葉復烤過程中糖堿比的變異系數在2014～2015時是6.11%，2016年的時候就是3.98%。

綜上所述，2016年改良的打葉復烤技術相較于2014～2015年相對落后的技術，對打葉復烤的四個關鍵工序（潤葉、打葉、復烤、成品）中的煙堿變異系數分別下降了3.32%、2.13%、1.22%以及1.17%，都存在不同程度減小的現象，同時糖堿比的變異系數也降低了2.13%，因此說明先進的生產技術可以提高煙葉中的均勻性]。

（三）先進打葉復烤過程中各項工序的作用

通過以上的對數據的統計，先進的打葉復烤技術可以使得煙堿變異系數明顯下降，糖堿比的變異系數也有下降的趨勢。因此說明先進的打葉復烤技術對煙堿變異系數和糖堿比的變異系數的影響非常顯著。同時通過下降梯度和貢獻度可以說明煙堿變異的系數越大，在工序里面煙堿變異系數的下降梯度和貢獻度也會隨之增大。

結語：

用貴州地區的煙葉樣本，通過貴州煙葉復烤有限責任公司畢節復烤廠2014～2016三年來新舊生產技術生產，然后將數據進行研究可以得出先進的生產技術相對于舊的生產技術可以顯著提高煙葉均勻性的指標，同時也明顯影響了變異系數的下降梯度和貢獻率。先進的生產技術可以將煙堿變異系數控制在4%以下，糖堿比的變異系數控制在6%以下，確保煙葉質量的均勻性。本次研究只是針對煙堿的相關化學成分作為均勻性考察的基本考核指標，對于其他方面的要求，可以用過試驗引入其他的化學成分進行研究。在打葉復烤加工過程中，不僅僅要保障原煙葉的質量，還應該在生產過程中應該根據煙堿的分布情況，進行合理的加工，充分利用各個貯柜和每道工序之間的聯系，從而使得打葉復烤加工的片煙均質性得到很大的提升，以達到在加工過程中能夠保證產品質量的同時還能保障化學成分均勻性的目標。

參考文獻：

[1]瞿永生，梁國海，任雯黎，等.打葉復烤過程中煙草逸出香味成分的捕集與分析[J].煙草科技，2015，08（04）：32-36.

[2]盧幼祥，徐其敏，丁乃紅，等.打葉復烤工序評價過程樣品抽樣次數的研究[J].安徽農業科學，2013，04（33）：12973-12974.

[3]張其龍，張暉，符再德，等.打葉復烤過程煙葉性質、質量指標與出片率的相關性[J].浙江農業科學，2011，05（03）：606-609.endprint