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淺談天然氣集輸工藝及處理方案

2017-12-01 01:10:14李振泰
西部論叢 2017年8期
關(guān)鍵詞:工藝流程

摘 要:天然氣集輸是天然氣生產(chǎn)過程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近幾年,我國天然氣產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā),人們也加強了對天然氣生產(chǎn)工藝的研究,大量先進的生產(chǎn)工藝在天然氣生產(chǎn)中得到了應用。技術(shù)人員和現(xiàn)場施工人員,必須要熟悉掌握這些技術(shù),從而確保天然氣的正常生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞:天然氣 集輸工藝 工藝流程

在天然氣開采過程中,集輸工藝有著重要作用。天然氣集輸工藝指的是在天然氣開采過程中,從井口開始,利用管網(wǎng)將天然氣收集起來,然后通過預處理,提高天然氣產(chǎn)品的質(zhì)量,達到使用標準,然后通過外輸?shù)姆绞綄⑻烊粴廨斔偷阶罱K目的地的一個環(huán)節(jié)。

1天然氣集輸工藝流程

天然氣集輸工藝流程要依據(jù)天然氣自身的化學性質(zhì)和物理性質(zhì),以及輸送天然氣得外界環(huán)境對天然氣集輸?shù)慕?jīng)濟性和技術(shù)性進行對比分析,然后選擇出一條最佳的輸送方案,通過分析可知,天然氣集輸應當符合以下要求:(1)工藝流程必須密閉,在天然氣集輸過程中最大程度降低對天然氣造成的損耗。在集輸過程中,要對天然氣井的產(chǎn)物進行充分的收集與利用,最終生產(chǎn)出符合標準的天然氣,以供人們使用。(2)對天然氣井流體壓力進行合理利用,同時在具體操作過程中,需要適當?shù)奶岣呒斚到y(tǒng)的整體壓力,并且在操作中需要適當調(diào)整集輸半徑的大小,從而減少中間接轉(zhuǎn),最大程度降低集輸能耗,提高天然氣運輸?shù)慕?jīng)濟效益。此外,需要對熱能進行合理利用,對管道和設備進行安全保溫,降低在傳輸天然氣過程中的能耗。(3)設計天然氣集輸工藝需要在充分分析天然氣輸送環(huán)境的基礎(chǔ)下進行,最大程度簡化工藝流程,從而提高天然氣集輸過程中設備的使用效率,降低資源浪費情況的發(fā)生。

2天然氣集輸工藝處理措施

2.1脫水工藝。在天然氣脫水工藝設計中,所有的設計工作都必須要嚴格依據(jù)規(guī)范進行。在對分離器安裝過程中,應當在天然氣還未完成脫水前開展。在泵的出口線和壓縮機上進行安全閥安裝。在安裝過程中需要注意,在天然氣吸附脫水器中,不需要對相應的安全閥進行設置,對安全閥的設置的科學性要做出明確指出。在天然氣脫水裝置安置過程中,氣體最好為全啟式安裝閥,液體則應當以微啟式閥為主。同時,在選閥中需要注意,必須具備一套高效完善的措施,最大程度避免腐蝕情況的發(fā)生。

2.2防火防爆工藝。在輕烴回收和天然氣處理所選用的電氣設備時,所有的操作都比需要嚴格遵守相應的規(guī)范。在對具體操作中使用的天然氣裝置進行安裝后,為了確保天然氣輸送的安全性,需要做好相應的試壓、試運、氣體置換等操作,然后在投入到實際生成中。在氣體置換過程中選用的氣體應當以惰性氣體為主,在完成置換后,需要對氣體進行取樣分析,氣體中氧含量低于2%,則表面處理符合標準。在明確了天然氣處理裝置后,在實際操作中可在帶壓的情況下進行,具體操作步驟如下:1、進行放空處理。2、在完成第一步操作后通過對蒸汽進行吹掃、清潔、樣品分析,確保具有可燃氣體的實際濃度在可能出現(xiàn)爆炸的最大范圍之內(nèi),從研究結(jié)果來看,可燃氣特性氣體的濃度應當?shù)陀?5%。如果,在具體操作中存在動火設備,具有可燃性其它和管道彼此之間的連接的閥要應用鋼制的,并且要套有絕緣盲板,避免起到傳到作用。

3天然氣集輸處理實例

氣田A位于沙漠覆蓋,是一典型巖性圈閉氣藏,氣層主要有多個單砂體在橫向上復合而成,是一低產(chǎn)、低滲、低孔性氣藏。

3.1單井氣量。依據(jù)氣田A產(chǎn)量低、井數(shù)多等特點,并且在生產(chǎn)過程中存在許多的不確定性因素,因此在產(chǎn)氣量的確定上不能參照其它氣田的方式進行計算。通過大量的流量計算和氣田現(xiàn)場實驗對比,確定應用檢疫旋進旋窩流量計算方式完成對氣田A中單井氣田連續(xù)帶液計算。在計算中,流量計工作電壓的大小為4.0MPa,計量范圍(0.6~9.0)×104m3/d,通過計算結(jié)果能夠直接反應出累積工況流量和瞬時工況流量。通常來說,簡易旋進旋渦流量的計算誤差應當控制在5%-10%之間,從而符合設計標準。

3.2低壓濕氣采氣。因為氣田A中的氣田井的數(shù)量較多,并且各個氣井之間的間距較小,每口氣井的產(chǎn)量較低,因此在具體處理上為了最大程度簡化采氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),在具體操作上需要采用井間串接管網(wǎng),利用采氣管線,將氣田A中的相鄰的氣井串聯(lián)起來,然后統(tǒng)一連接到采氣干管上,相鄰氣井在采氣干管中完成匯合,最終集中到集氣站中。通過氣田A的具體情況來看,通常在操作中應當將6-8口氣井串聯(lián)在儀器,集氣站的轄井數(shù)量通常都在50口左右。由此可見,在具體操作中,對管網(wǎng)布置進行了優(yōu)化,從而縮短了氣田中管線的總體長度,增加了轄井數(shù)量,降低了總體投資成本,大幅度提高了采氣管網(wǎng)的適用性。

3.3增壓集氣工藝。通過分析可知,當濕天然氣在通過采氣干管后,進入到集氣站中的壓力大小為1.3MPa,在集氣站中匯合之后,在常溫環(huán)境下進行分離處理,然后加壓,再計量,最終進行集中處理。如果在下降,當?shù)氐臍鉁剌^高,可以適當提高壓力,通常來說應當將壓力提升到4.01.3MPa,對氣壓井的壓力進行充分利用,可以暫時中斷壓縮機組的運行,降低氣體采集過程中的能量消耗,從而最大程度降低運費。集氣站分散增壓可以使井口的生產(chǎn)壓力降到最低,從而使氣井的生產(chǎn)周期得到延長,最大幅度提高單井的采收率。

4結(jié)束語

綜上所述,天然氣是一種重要的能源,近年來人們對天然氣的需求量逐漸增大,在天然氣開采過程中面臨著許多困難,其中比較重要的一項就是天然氣的輸送。通過分析可知,在天然氣開采過程中,做好天然氣集輸工藝不僅可以提高天然氣開采企業(yè)的經(jīng)濟效益,而且可以使天然氣的開采工作的安全性得到進一步提高。因此,天然氣開采企業(yè)在日后的工作中,需要對天然氣集輸工藝的研究,從而為天然氣開采行業(yè)的發(fā)展提供支持。

參考文獻

[1] 薛崗,姜勇,趙志剛,等.中國石油與殼牌公司長北合作區(qū)塊天然氣地面集輸工藝[J].天然氣工業(yè),2011(10):78-82.

[2] 向貴寶,李士雨.天然氣長輸管網(wǎng)的模擬與優(yōu)化模型研究[J].計算機與應用化學,2015(12):1503-1507.

作者簡介:李振泰,大慶油田技術(shù)培訓中心,副高級講師,《油氣集輸工藝技術(shù)》主編,《油氣集輸技能操作讀本》主編,《高效技藝傳承》副主編。

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