芻議高支模技術在建筑工程施工中的應用

李振虎

摘 要：近年來，建筑行業發展迅猛，逐漸向高層化、功能多樣化方向發展，為保證其穩定性及安全性，要求不斷提高施工質量，以滿足不同功能需求。在建筑物中有一些跨度長、橫截面面積大，需要有建筑物模板的支持設施具有更高的配合功能和整體性能。本文主要對高支模技術的具體應用進行分析，并探尋質量質量控制的有效措施。

關鍵詞：建筑施工；高支模技術；應用

現在建筑行業發展歷程中，不斷出現新型建筑產品，在城市里高層建筑數量逐漸增多，而且建筑物種類，形式和功能也趨于多樣化，市場現狀要求我國建筑企業的工作技術要不斷提高水平。高支模是建筑工程施工過程中必不可少的重要環節，它的應用不僅能夠提升建筑工程的質量，而且有利于節省施工成本。但是，高支模技術的施工難度相對較高，在具體應用過程中還存在一些問題，導致出現模板坍塌的現象，嚴重影響了高支模的施工質量。因此必須對施工質量進行控制，保證建筑工程的安全性能。

1 高支模技術概述

高模板支架簡稱高支模，我國政府為建筑企業制訂了使用鋼管式腳手架工作中的安全規定，要求所有建筑企業都要遵守其中全部規定。在此規定中，支撐部件中的支撐架等部件，結構形式，負重量，工程安全管理均有詳細的標準進行規范。舉例而言，工程中的負重量需要符合規定，在支撐架高度必須超過8m，支撐架的橫跨距離超過20m時，被稱為高模板支架。現在我國建筑市場迅速擴大，高支模工程技術在工程作業工作使用范圍非常廣泛。我國的高支模作業技術的有關規定的施工標準發布以后，我國高支模技術實現了正規化，我國高層樓房的作業安全和工程管理能力都得到了很大提高，極大地促進了我國建筑企業的技術進步。為了實現高支技術的正規化，從事高支模工作的技術工人要全部遵守標準中的內容進行作業，并且要重視高支模的研究制造，建立和拆解等各項工作。所以工程建設中高支模的作業技術研究有著很強的工作實用價值。

2 工程案例

某工程項目開發規模大、功能較為復雜和施工技術要求高的地下空間開發項目，該工程項目總工設置了三層地下室空間，而每層高度約為4.8～7.38m。在工程施工的過程中通常都是由255.7m，寬度約為50.8m，在施工的過程中層高為6層，寬度約為26.6m，其在施工的過程中是以樁基礎為主，在東西兩方都設置有配電室，而中間的24m寬度空間作為主要的車庫模式，其在施工的過程中對于主題結構的高度進行了嚴格的控制，且在施工中對于高支模技術提出了極高的技術要求和工作模式。

3 高支模技術在建筑工程中的具體應用

1、施工前準備工作

（1）材料準備。在高支模建設施工過程中主要用到的施工材料有鋼材、木材以及混凝土等，要根據工程施工的具體要求選擇相應規格的材料。在進行鋼材選擇時，根據國家的相關標準，所選鋼管不能有銹蝕、開裂等現象。此外，所選購的鋼材要求表面應涂刷防銹漆，無打孔現象。在進行木材選擇時，木材不能出現蟲洞、發霉等現象，所制木結構應進行承重能力的檢測，確保木結構能夠承載施工過程中的壓力。在施工材料的準備過程中，確保所選購的材料能夠滿足施工要求，保證材料質量。按照行業標準對每個批次的材料進行質量檢測，不合格的材料禁止進入施工現場，保證材料質量能夠滿足施工要求。

（2）參數設計。在施工開始之前，應根據行業標準和項目工程的要求，做好施工方案的設計工作。根據建筑工程的結構要求和施工材料的性能，按照相應的數學模型進行計算，確定高支模板的各項參數，估算模板的荷載重量，為正式施工提供理論依據。

（3）測量放樣。對施工現場進行清理作業后，根據施工方案中設計的參數進行測量放樣工作。用經緯儀測出每條軸線的位置，同時對模板的邊線和中心線進行測量，用墨線加以標記，為后期的模板安裝提供標準；其次是對模板的標高進行復核，保證模板安裝的水平程度。

2、模板安裝搭設

（1）門架安裝，在安裝之前，用墨線彈出門架的安裝位置，按照墨線走向進行門架安裝。在此過程中，應注意對門架位置的調整，確保門架的位置、間距滿足施工要求。這一部分的模板支架需要安裝縱橫向掃地桿，用直角扣件進行固定，確保支架的牢固性。縱向支架的位置應在底座上皮200 m以內。

（2）樓面模板安裝，在安裝過程中，采取由四周向中間的鋪設方法，必要時可用線釘對模板進行加固。樓面模板安裝完成后需進行檢測，對模板的標高和平整程度進行復核，同時對模板的預留孔洞進行核查，避免出現孔洞數量不足或者位置不準的現象。檢測的主要目的是保證樓面模板的搭設能夠滿足工程施工的需求，確保模板的牢固程度。

3、混凝土澆筑

按照施工方案的配合比進行混凝土的拌制，確保混凝土的質量滿足施工要求后方可進行混凝土的澆筑工作。在進行澆筑的過程中，應根據模板的負載能力進行澆筑，配備專門人員對支架的承重情況進行實時觀察記錄，若出現模板松動的情況應立刻停止施工，及時進行處理之后方可繼續澆筑。

4、模板拆除

高支模拆解工作不能隨意進行，在進行拆解以前，由技術專家對工程建設場地進行考察，橫梁和板狀結構的橫跨距離小于9米，其強度要超過80%，其它部分的強度必須要達到最大強度。這些數據需要經過專家檢查和確認，另外還要得到工程監理人員的批準，只有雙方都批準高支模可以拆解，拆解工作才能進行。在進行模板拆除的過程中，應按照順序由上而下進行拆除作業，禁止使用重物擊打的方式拆除模板；其次，在拆除過程中，自由懸臂的高度應控制在2步之內，若超過這一范圍需設置臨時拉結。

4 高支模施工質量控制措施

1、高支模部件在工程建設中起支撐保護作用，在高層樓房建設工作中起輔助作用的工程部分。在專業的設計和工作人員將支架組裝結束以后，并不能立即使用。工程建設方的要派出技術專家需要檢查高支模的工作結果，確定質量全部合格，符合國家標準以后才可接收。在接收以后，工程建設需要使用高支模的工作可以開始。在接收的工作中，專家要對高支模的每個部件的連接程度都要嚴格檢查，不能出現任何松動牢固程度不夠現象，這樣能夠使高支模的所有工作都能符合質量標準要求。如果質量不合格情況嚴重，所有高支模工作必須重新建立。只有全部檢查合格，才可繼續工程建設，這樣才能保護工程建設中工作人員的安全，才能使工程建設順利進行，最后才能保證工程達到高質量，成為合格建筑。

2、在拆解以前需要清掃高支模，把支架上的作業設備工具，建設材料和其它雜物全部清除，不能在支架上留有任何物品。隨后工程方要在支架上安裝警告標志，標志此處存在危險，不允許無關人員靠近，所有工程建設人員要全部撤出施工場地，需要有專業拆解隊伍隨后來到場地作業。拆解人員要遵守的原則是先安裝后拆解和后安裝先拆解，遵守工作程序對于不負擔重量的支架和承擔重量的支架進行拆解。如果遇到難度較大的部分要采取專門方法。比如橫梁底部的支架，它橫跨距離較長，要先拆解中間然后分解兩端，在拆解工作中，工作人員動作要輕緩，不可動作過于用力。拆解部件要區分種類進行保存，經過清點后再運離工程場地，在工程中的支架拆解工作結束。

5 結束語

綜上所述，高支模施工技術實現了建筑功能多樣化，有效改善工程項目的建筑結構，滿足建筑行業發展需求。但高支模施工技術難度較高，在具體施工過程中要嚴格按照施工流程，加強施工質量的控制，確保高支模施工的質量，提高建筑工程的安全性能。

參考文獻

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