一位兼任班長的共和國副部長—中國工匠李國才 (上)

○ 文／于萬夫

一位兼任班長的共和國副部長—中國工匠李國才 (上)

○ 文／于萬夫

作為吉化精神、吉化文化精髓的李國才故事，已升華為激勵后人的正能量。

●2016年，84歲的李國才在家中接受本文作者采訪。

如1975年1月，第四屆全國人民代表大會第一次會議決定，將1970年6月組建的燃料化學工業部拆分為石油化學工業部、煤炭工業部。

石油化學工業部部長由康世恩擔任，副部長為宋振明、孫敬文等十人，其中位列第八位的，是一個共和國歷史上絕無僅有的、在企業最基層兼任班長的“超八級”大工匠——李國才。

技術革新處女秀

小平同志握著他的手說：工人階級了不起！

李國才，1932年生于河北昌黎。舊社會，家里窮的叮當響，10歲才有了自己的名字。1951年在錦西化工廠參加工作。1954年調到吉林，參加“三大化”建設。號稱“新中國化工長子”的吉林“三大化”，作為“一五”計劃的重要組成部分，是蘇聯援建156項重點工程中的3項。

來到吉林，干的活兒多了，難度也大了。廠與廠、人與人、隊與隊之間的勞動競賽，你追我趕，熱火朝天。一大批勞動模范，像是一面面迎風招展的旗幟，讓李國才頓生一種快馬加鞭、力爭排頭的緊迫感。

在東北搞建設，是個房子都得裝暖氣，裝完暖氣必須試壓?？墒?，那個試壓泵的進水量太小，打一次壓，沒有兩三天時間下不來。這要是“三大化”全打一遍，那得打到什么時候呀？太慢了。

李國才決心要改進那個泵，提高打壓的工作效率。

工地上，找些邊角余料不難，找個零部件也不是問題。他找到一個直徑89毫米的鋼桶，做了個橡膠活塞，挺理想。沒幾天，茶幾大小、30公斤重，小巧玲瓏的裝置弄成了。

過去，給暖氣打水試壓，一桶一桶地挑，累人不說，關鍵是又慢又臟，這回好了，工作效率提高好幾倍。緊接著，又給這個打壓泵做了一個噴火頭，能當焊槍用，烘烘烤烤也都行。

兩年以后，當這臺被稱作“萬能泵”的設備，出現在吉林市技術革新展覽會上的時候，它已經具備了抽水、打壓、噴火、噴漿的多種功能。

這是李國才技術革新的處女秀。

民用建筑的下水管線使用的陶瓷管小山似的堆在施工現場。瓦工師傅用扁鏟，一點一點，小心翼翼地敲打切割，切斷一根陶瓷管要一兩個小時，費時費力不說，破碎率70%。

根據夜校物理課上學到的“熱脹冷縮”原理，李國才開始琢磨瓷管切割的難題。他制作了一個胎具，對切割部位電加熱，然后急冷，切瓷管如同切豆腐，不費吹灰之力。民建工地8800米陶瓷管道的切割難題，就用這么個土辦法，解決了。

化肥廠的耐酸塔，本來是用進口的不銹鋼建造，但工程干了一半，不銹鋼沒了指望，改用瓷磚貼面。于是，成火車的瓷磚運進了耐酸塔的建筑工地。

有一天，從這里經過，李國才看見打碎的瓷磚白花花的一片。他想：陶瓷管能切了，為啥瓷磚不能切？根據同樣的原理，他制造了兩臺瓷磚切割機，一共花了3.7元，切一塊瓷磚只需3分鐘。

瓷板是用瀝青粘到設備上的。李國才發現瓦工組融化瀝青的噴燈火焰小、力量弱，影響工程進度，于是他又把噴燈改造成“噴火油泵”，這兩項革新成果不僅消滅了瓷磚破損，而且提高施工進度14倍。

1957年10月，吉林“三大化”建成投產。吉林省召開第二屆先進生產者代表大會，25歲的李國才被評為吉林省勞動模范。

1958年9月，帶著他的“三大成果”，參加了“吉林省技術革新突出成就展”。正在吉林省視察工作的鄧小平、李富春、楊尚昆、蔡暢等中央領導觀看了他的技術表演，小平同志握著李國才的手夸獎說：工人階級了不起！

1960年，李國才當上吉化建設公司管道工地管道加工班班長。在他的帶領下，加工班不僅實現了煨管機械化，而且發明制造了電動套絲機、無齒切管機、彈簧錘以及弧型泡沫混凝土切割機等20多項技術革新成果。

疏冰解凍化險情

東北大地的冬天，雖說“冰天雪地”是常態，但要真有寒流來襲，對化工生產還真是個防不勝防的威脅。

●李國才（左）和他的老伙計研究解決彎頭壓制中出現的具體問題。

1962年12月14日，氣溫驟降，吉化化肥廠通往電石廠、染料廠剛投產啟用4個月的氮氣管線，由于設計缺欠，加之安裝時管內積水沒有排凈，發生凍結，堵塞近千米，染料廠有11個車間就像斷了血脈一樣，被迫停產。

每隔幾米掘個坑，然后燃起一堆堆烈火烘烤。但大火燒了一天一夜，無濟于事，凍結的管線毫無融化的跡象。

有人建議注入蒸汽融冰，有人提出電加熱，都不可行。李國才想，焦炭的火硬，再用氧氣疊加能量，然后用鼓風機把勁頭兒足的“疏冰鍋爐”，凍情立刻出現了轉機，全線疏通，恢復生產。

1963年3月，李國才被命名為省特等勞動模范。他的管道加工班被命名為先進集體。中共吉化公司黨委、吉林市委、吉林省委分別做出“向李國才學習”的決定。干熱送進凍結了的管線，準行。于是，一臺名叫火焰噴射爐的新型吹風加熱裝置弄出來了。

●李國才研制的壓制彎頭的“爭氣號”油壓機。

●時任石油化工部副部長兼管道加工班班長的李國才（右三），在研制高壓鍋爐現場。

設備運到現場，爐膛噴出的烈焰像一條長長的火龍，鉆進了凍結的管線，不大一會兒，管線燒紅了。兩小時后，100米開外，蓋在管子上的草袋子冒煙了。

凍結了幾天的氮氣管道終于暢通，停產的裝置陸續運轉起來。

不料，兩個月以后，又有一條氮氣管線凍了，兩個月前用過的那臺火焰噴射爐不但不管用了，反倒把爐子燒得通紅。面對新矛盾，適應新特點，根據火車頭“廢氣拔煙”的原理，李國才又制造了一臺發氣快、壓力大、

防爆車間敢放炮

企業虧損，事故頻發，“文化大革命”使吉林市包括吉化公司的生產與建設遭到前所未有的重創。

1968年夏天，吉化電石廠的一條排污排渣的大溝被化學污泥淤平了。這條3000多米長、5米多寬、2米多深的大溝，不及時疏通，化工生產就有憋停的危險。按當時的生產力水平，要是人工挖，有毒有害不說，少說也得干上一至兩年。

有人提出用泵抽。但是把水泵弄過來一抽，不行，嗓子眼太細，泥水進去，一會兒就把泵憋停了。

李國才尋思著，世上的事物總是千差萬別的，但確有千絲萬縷的聯系。山丁子的果實又苦又澀，通過嫁接，可以長出又甜又脆的蘋果。搞工業為什么不能借助“嫁接”的原理實現心中的夢想？

松花江上的小火輪，靠螺旋槳攪動，產生反作用力前進。但是小火輪排到身后的水“自由散慢”， 沒有高度“集中”。什么東西具備這個能力呢？飛機，噴氣式飛機。他把“噴氣式”的透平葉輪，改成對付水的螺旋葉輪，再將螺旋槳攪動起來的泥水集中起來，定向噴發出去。

邊摸索，邊實踐，經過39次改進，用“工業嫁接”法，終于造出了一艘“船頭、車身、飛機尾”的“三結合”排泥船，150個馬力。

用了不到半年時間，那條被淤滿的北大溝疏通完畢。

這條排泥船，雖然沒有水泵，但它既能排水，也能排泥，既能前邊吸，后邊排，也能后邊吸，前邊排，使用起來十分方便。在完成了疏通排渣溝的任務以后，被吉林熱電廠借去，抽排粉煤灰；舒蘭縣法特公社也借用過，播種插秧時遇上天旱，用它抽水灌溉了上萬畝水田。

1968年11月，吉化化肥廠水洗車間發生爆炸事故，全廠停產。

奉命從外地趕回來參加搶修的李國才，到現場一看也傻眼了：十幾根鋼筋混凝土柱子頂天立地杵在那里，一根兩摟粗，十幾米高，不拔掉這些障礙，新裝置無法就位，生產難以恢復。

操起12磅大錘砸下去，彈腦瓜崩兒似的，水泥樁子只留下一個白點。不遠處，負責外運建筑垃圾的大吊車、拖拉機全都熄火閑在那里，沒事兒干。

李國才提出用炸藥，炸！

他的想法，馬上遭到許多人的反對：“這是個防爆車間，方圓幾十米范圍內，又是設備，又是管線，又是儀表，嚴格禁止煙火，還敢爆破？”

李國才信心滿滿地說：“炸藥就像一匹野馬，別看他性子烈、尥蹶子，但摸透了脾氣，照樣可以駕馭，可以很聽話地為主人服務?！?/p>

他親自號眼，裝炸藥，安雷管，然后用濕草簾子，把鋼筋混凝土柱子左一層右一層地圍起來。只聽“轟”的一聲，悶雷似的，鋼筋混凝土七裂八瓣地坍塌在地上，而附近的設備、管線、儀表，毫發無損，僅用15個晝夜，完成了一般情況下需要幾個月才能完成的搶修任務，化肥廠迅速恢復生產。

禍不單行，沒過多久，三臺鍋爐、三套機組的吉林熱電廠2號爐的排灰系統凍了，所屬發電供熱系統被迫停止運行。

數九寒天，與“三大化”配套的吉林熱電廠，不僅關系企業生產，更與上萬戶百姓生活息息相關。專家與領導決定，先把這根凍結的管線拆除，然后原地原址架設新管道，盡快恢復生產。

沒別的辦法，李國才提出，還是老辦法：爆破！

三條管道并列并行，之間也就一尺距離，要是再把1號爐、3號爐弄停了，那就不可收拾了?，F場的領導和專家一致反對。

李國才親自號眼，親自作業，干了整整一個通宵，上千米凍結的管線全都解決，現場也清理干凈了。

天亮，開始鋪設新管線，吉林熱電廠的2號爐迅速恢復生產。

進口彎頭的“終結者”

石油化工企業與其它企業的最大差異是塔罐林立，管道縱橫。在那遮天蔽日的鋼鐵林莽中，管道好像生物機體的血管、神經，把塔罐連接起來，把機泵連接起來，把裝置連接起來，把廠房連接起來，企業這才有了生命，形成生產力。

凡是管道，不管長短粗細，都得拐彎，90度、60度、100度、120度……面對各種工程需要，制作彎頭成了管道工人繞不過去、必須面對的責任。

吉林“三大化”建設期間，彎頭多數是焊制的“蝦米腰”，工藝要求高一些的地方則是采用煨制。到了七十年代，裝置的工藝要求嚴了，制作工藝進步了，彎頭開始壓制。

從低壓，到高壓；從熱壓，到冷壓；從直徑22毫米，到890毫米；從壁厚3毫米，到90毫米，一次次提升，一次次發展，一次次創新，從低級到高級，彎頭制作一直在不斷革命。

作為新中國第一代管道工人，李國才始終站在潮頭，引領了中國彎頭制造的一次次創新，取得了重大突破

根據我國石油產量迅速增長的情況，為把化纖、化肥工業搞上去，適應人民生活、工農業生產的需要，1970年，國務院決定從國外引進一批大型化肥、化纖等成套設備，并要求“在與國外合同簽訂后”2至3年內全部建成投產。

從高質量彎頭需求量的大幅度增長，李國才感覺到了這種發展與提升的脈動，感覺到了中國工人應有的責任與擔當，不銹鋼彎頭的冷壓技術已經刻不容緩地提上了日程。

為此，他們首先制造了一臺400噸油壓機和壓制不銹鋼彎頭的特殊胎具，然后根據現有條件和生產手段，制定了一套壓制不銹鋼彎頭的新工藝。

過去，干一個21 9毫米直徑的彎頭，需要20多人忙乎一天，累得直不起腰來。現在用冷壓技術，3個人，一天，可以生產200個。

李國才給石油化學工業部部長康世恩寫了一封信。他懇切地說：“過去，石油化工配管的不銹鋼彎頭都是焊接的。焊接一個彎頭，需要4天時間，需要7斤焊條，這些焊條中國沒有，必須從日本、瑞典進口，價錢非常的昂貴。現在我們研究壓制出了這種彎頭，僅用2分鐘就成型……質量超過了外國?！堫I導批準把全國石油化工系統的彎頭都包給我們加工班，以便為國家減輕負擔?！?/p>

石油化工部領導開始給力，給到讓李國才和他的加工班能把渾身上下的勁兒全使出來的程度。100噸，兩火車皮，各種規格的不銹鋼管，作為“流動材料”運到吉林，專門供研究壓制彎頭使用。緊接著，一個又一個，來自全國各地的不銹鋼彎頭的“高難度”課題蜂擁而至。

首先是北京燕山石化東方紅煉油廠，一下子定制了3萬只各種型號的不銹鋼彎頭。緊接著，以生產乙烯、滌綸、維綸、塑料為主的上海石化一期工程；大慶引進的30萬噸大化肥裝置；上海吳涇第一套國產化30萬噸合成氨裝置……

只有2 7人的加工班，出滿勤，干滿點，破紀錄地迎來了精品彎頭制造的新局面。

為了壓制各種材質、不同型號的彎頭，李國才先后設計制造200噸、300噸、500噸、1000噸、1500噸油壓機10組；各種高壓泵11組；80噸、270噸液壓風動吊車9組，以及油、電、風三結合液壓車床，生產能力不斷成長。

據不完全統計，李國才帶領他的加工班，總計壓制出6種材質，25種規格，276個品種，30多萬個定型彎頭。其中，大部分為中壓、高壓彎頭。

1978年3月18日至31日，中共中央、國務院召開全國科學大會。這是粉碎“四人幫”之后，在國家百廢待興、百業待舉形勢下召開的一次重要會議，也是中國科技發展史上一次具有里程碑意義的盛會。

李國才作為代表出席了這次盛會。他的大口徑合金鋼高壓彎頭及大口徑冷壓不銹鋼彎頭，榮獲全國科學大會頒發的重大科技成果獎。

本文圖片均由閆若谷提供

點 評

迎難而上 勇于實踐

1949年，新中國化學工業的總產值只有1.77億元。但到了“一五”計劃結束的1957年，化學工業的總產值已經達到48.2億元。硫酸產量從4萬噸，增加到15.1萬噸；化肥產量更是從0.6萬噸，增加到63.2萬噸。

一窮二白，百廢待興的中國化學工業靠什么在短時間內實現了這種從無到有的跨越？當然靠的是黨的領導、黨的政策，靠的是誕生于“一五”期間，以“新中國化工長子”為代表的一批骨干企業，靠的是千千萬萬李國才式的創業者、建設者。他們面對矛盾，不氣餒，不退縮，迎難而上，勇于實踐，他們是大工業造就的時代傳奇，

李國才的事跡，李國才的故事，李國才的奉獻，已經作為吉化精神、吉化文化的精髄，被總結、提煉、升華為激勵后人的正能量。

時代前進了，科技發展了，歷史進入21世紀，李國才們留下的這筆寶貴精神財富，不僅沒有過時，而且正以強大的生命力、號召力，成為推動生產力發展的重要支撐。

責任編輯：陳爾東znchenerdong@163.com