寧波巨化的綠色競爭力

○ 文／本刊記者 趙 玥

寧波巨化的綠色競爭力

○ 文／本刊記者 趙 玥

綠色石化，蘊含著寧波巨化多方面的創新與變革。

用什么來打造企業可持續發展的競爭力？在寧波巨化化工科技有限公司（下簡稱寧波巨化），答案是：“綠色”。在這里，廠區是綠色的，生產過程是綠色的，科技發展是綠色的，而人才培養更是綠色的。

寧波巨化是巨化集團旗下的子公司。2006年，寧波巨化正式在甬城投產，雖然當地的石化企業強者如云，但它仍僅用5年便躋身寧波市國稅收入納稅50強。去年，被稱為寧波經濟“晴雨表”和風向標的寧波市2016年百強企業放榜，寧波巨化又入選2016寧波市制造業百強企業和“2016寧波·競爭力百強企業”。

綠色石化，蘊含著寧波巨化企業多方面的創新與變革。

●創新型人才讓寧波巨化滿懷信心迎接未來。供圖/巨化科技

攻克“臭氧層殺手”

在公司網站上，寧波巨化的介紹非常簡單，“目前以生產ODS(消耗臭氧層物質)替代品和甲烷氯化物、四氯乙烯產品專業廠家”。

介紹雖短，背后的意義卻不小。

四氯化碳曾是氟利昂制冷劑的主要原料，對臭氧層具有破壞作用，被稱為“臭氧層殺手”。上世紀70年代以來，科學家們發現，一些化學品如氯氟烴對大氣臭氧層有破壞作用。這一發現得到國際社會的普遍關注，并制定出了多部國際公約。我國也加入了其中的《蒙特利爾議定書》，承諾于2010年前全國禁用氯氟烴。

這樣一來，四氯化碳便面臨處置難題，而寧波巨化正好把握住了這個機遇。

“焚燒處理四氯化碳的成本高，會造成資源浪費，且增加碳排放。將四氯化碳高效轉化為環保產品，實現其無害化、資源化處置是最佳選擇。”寧波巨化公司相關負責人介紹說。

●寧波巨化花園工廠。供圖/巨化科技

該公司實施“創新驅動”戰略，開展前瞻性技術研發，實現現有產業的技術提升與產業鏈延伸。通過多次研發，公司建成了國內首套四氯化碳轉化四氯乙烯生產裝置，相關技術處于國際領先水平，產品足以替代進口。

“這給我們的產品創造了巨大的市場，2007年投產以來每年增長率50%，2011年營業收入達到了10.34億元。”據寧波巨化負責人介紹，專注四氯乙烯系列產品生產的寧波巨化是國家高新技術企業，擁有有機氯化合物省級高新技術企業研究開發中心，其自主研發的“用于四氯乙烯生產的反應器”已獲國家發明專利，并參與四氯乙烯產品國家標準修訂。

技術革新獲得業內的高度認同。

國家環保部委托中國氯堿協會到寧波巨化考察時，對“四氯乙烯系列產品工藝技術開發”給予了高度評價：“該技術項目是四氯化碳無害化處理新路徑，具行業示范意義，為我國履行《蒙特利爾議定書》做出巨大貢獻。”憑借該項目，寧波巨化被列入國家工業清潔生產示范項目計劃，為全市首家列入這一計劃的企業。

“產品性能穩定、市場需求旺盛，足以替代消耗臭氧層物質，年增凈利潤超2000萬元，實現經濟和社會效益雙贏。”據介紹，該項目每年可資源化利用四氯化碳2.3萬噸，減排二氧化碳6570噸。

寧波巨化的前瞻設計和耐心改造，收獲了眾多榮譽，連續多年被評為寧波市環保綠色工廠、寧波市環保等級綠色企業，同時還榮獲浙江省節能先進集體、浙江省五一勞動獎狀，還被國家工商總局授予守合同重信用企業。

實現智慧安全

當傳統制造遇上互聯網，信息與生產互聯的網絡在巨化科技形成并創造價值。如今，巨化科技運營的每一個環節都能以數據形式快速、準確地自動發布與監控。這不但激活了傳統工業過程，也使工廠更具智慧。

信息時代，怎么知道工廠是否安全？寧波巨化用數據來量化。

借鑒美國杜邦公司安全管理經驗，寧波巨化研發了適合本企業安全管理要求的HSE信息化管理系統。該系統提供了一張安全氣象圖。這張圖以0分、5分、10分、15分、20分為標準畫出了藍、綠、黃、紅四條橫線，由此劃分出安全、注意、警告和危險四個實時安全狀態區域。

“發動公司全員稽核，將發現的安全隱患、現場管理存在的問題等上報到HSE信息系統。”寧波巨化信息化相關負責人介紹說，系統會根據每一條上報信息可能產生的后果給出相應的分值，自動調整安全氣象圖的實時曲線，以此反映安全可控狀態。

“HSE系統的意義還在于有效地促進提升全體員工的安全與環保自主管理意識，把安全與環保工作視做企業的生命線。”負責人說。

在“互聯網+”的趨勢下，信息化技術的集成應用讓企業運營的每個環節都變得程序化、標準化、透明化和可控化，在提升生產效率的同時，為決策者提供了實時、重要、真實可靠的參考依據，不僅可以看到企業關鍵績效指標、銷售指標完成狀況、資金分析等重要數據。

2006年企業開工建設起，即把信息化技術的應用納入到企業發展戰略中。在實施協同辦公系統(OA)的同時，實現了集團公司ERP-SAP（企業資源計劃）的全覆蓋。

這些年來，他們先后開發了生產管理信息系統(ME S)、設備管理信息系統，引進了人力資源管理系統、項目管理信息系統和內網安全管理系統，在企業一體化管控平臺上得到整合。

這樣的成果使寧波巨化消除了信息孤島，實現了一體化、可視化監控。登陸EIP，除了公司動態信息、內部文件等，企業各級員工可以根據權限實時查看生產動態、庫存變化、物資進出廠計量數據、合理化建議、預警平臺等。各級管理者可以實時監控公司財務、資產、人事、生產計劃完成情況、設備管理、項目建設情況等，使決策更具針對性。

培養可持續人才

2006年入駐寧波石化開發區，11年來，寧波巨化從未虧損過，去年的市場占有率達到45%,是個不折不扣的高成長企業。

競爭力，歸根結底來自人才。

在業內流傳著一種說法，從寧波巨化出去的員工是最搶手的，原因是“在寧波巨化干一年，頂得上其他企業干三年”。

這得力于公司的培訓制度。每年，公司要花六七十萬元對員工進行培訓，組織開展多種形式的崗位培訓、技能培訓、管理培訓等，并鼓勵和獎勵員工自我學習，幫助員工制定職業規劃，鼓勵員工承擔有挑戰性的工作，著力打造“學習型”的企業。

“我們的培訓是全方位的，從運作到工作標準，到思想素質，到工作操作，從內到外，方方面面。”寧波巨化周強總經理說。

培訓結果有多好呢？其他企業評價說，“就連走路的姿勢都能看得出來，這名員工肯定是寧波巨化的，非常正！精氣神十足。”

為了提升員工素質，寧波巨化還創新出“五分鐘分享”、“任職資格管理”、評選“學習型員工”等一系列管理手段。

在石化企業，安全當然是最受重視的指標之一。寧波巨化非常重視安全生產工作，安全管理對標杜邦等一流企業，HSE管理已經全面實現了信息化，包括全員的安全督查系統、事故管理系統、安全檢查系統和缺陷管理系統。同時，引入了PSM、信息安全軟件等先進信息化系統。在每周一次的安全分享會，公司要求所有中層以上領導都要參加，針對上周的安全工作進行總結，對本周與安全相關的工作進行布置。

對于安全管理，寧波巨化并非全然靠嚴苛的懲罰來維持，而是教育員工知道哪些是錯誤的，哪些行為有可能傷害到自己，培養他們的責任意識。在“安全”、“傷害率”等重點考核因素上，從監督管理，促使員工從最初的“自然本能”，轉變為自覺的“自我管理”，最終還要達到“團隊協同合作”。

這種自主性的培訓方式，讓寧波巨化連續8年實現“零事故、零傷害、零排放”的“三零事故”目標，并吸引了來自全國八個石化開發區的企業觀摩學習。

公司還鼓勵員工專精所長，不同的職務通道有相同和平等之晉升機會，給員工個人發展以充分的空間。根據工作性質的不同，建立員工管理、技術和業務三個系列通道，使從事不同崗位工作的員工均有可持續發展的職業生涯途徑。

如今，寧波巨化已經成為巨化集團在這一方面的標桿，集團公司提出了“外學杜邦，內學寧化”的口號，并將諸多子公司負責人送來寧波巨化培訓學習。

在這樣的氛圍中，公司每年開展員工相關調查，員工滿意度和認同度逐年提高。

2005年12月成立以來，寧波巨化便倡導“誠信、奉獻、求實、創新”的企業精神、“打造綠色企業，共享藍天碧海”的環保理念，實施安全標準化管理，建立符合企業發展要求的管理體系，把公司打造成自主創新能力強、具有國際競爭力、效益優良的一流化工生產企業。

每一次創新，每一點努力，都離這一目標更進一步。

責任編輯：石杏茹znshixingru@163.com