機械專業實習降低成本方法的探討

莫梓鋒

摘要：廣東省云浮市高級技工學校是云浮市政府主辦的唯一一所全日制高級技工學校，采用每學期1 2周的實習教學，絕對保證了學生足夠的實踐時間，故學校機械專業學生實踐能力強，但實習耗材成本一直居高不下，本文就在確保學生實習效果不變的前提下，通過對實習過程中各種情況的分析，對如何有效減小機械專業實習成本進行初步探討。

關鍵詞：機械專業 實習 降低成本

機械加工實習是培養技工院校工科類學生理論聯系實際、提高動手操作能力、掌握本專業技能必不可少的一門課程，學生技能的高低與學校對實習課程投入成本的大小密不可分，實習課投入得越多，學生練習越多，技能水平也就相應較高。那么有什么方法能使學生在掌握技能的同時又有效控制成本？借助節能環保、綠色制造等方法便可以實現成本控制。

一、實習工件由大到小的加工原則，反復利用降低實習成本

機械專業實習中的鉗工實習，從鏨削、鋸削、銼削、孔加工和攻套螺紋、綜合加工的順序加工，前后訓練了五個課題都使用同一件毛坯件，避免了每個課題各用一件毛坯從而浪費材料，從而達到降低成本的目的。

又如在車工實習，練習外螺紋加工時，用048毛坯料加工外螺紋時，可以逐層練習加工，先加工外螺紋M26×2，中途可以練習M42×2、M36×2、M30×2、M26×2的外螺紋。這樣可獲得多次練習，提高操作技能，而又降低機械專業實習成本。

從上面的兩個實操案例中可以看出，前后的操作始終都是用一個毛壞件進行反復加工，可以減少材料消耗，降低實習成本，達到了學校節能降耗的目的。經統計，機械專業實習運行此方法后，節省了60%的材料。

二、正確擬定加工工藝路線，降低實習成本

關于機械加工中，優化加工工藝路線能有效降低實習成本。在實習過程中，應反復強調正確加工步驟，正確擬定加工路線，盡量減少工件報廢，提高學生的操作技能準確性。所以作為實習指導教師來說應該通過正確擬定加工工藝路線，分析存在的問題，降低加工工件錯誤率，避免了毛坯件的浪費使用，達到節約成本目的。

三、做好機械實習設備的日常維護保養工作，降低實習成本

筆者學校的機械實習設備較多，有數控銑床、數控車床、加工中心、普通車、刨、銑床等。經過筆者平時觀察記錄，甲車間的機械實習設備經常維護保養，乙車間的指導老師管理不到位，甚少維護保養機械實習設備，結果乙車間的機械實習設備經常要更換零部件，還有一臺普通車床由于不維護保養，當出現故障時，已經不能維修。這樣就大大地增加了實習成本。而甲車間的機械設備幾乎從不大修。實踐證明，機器的壽命在很大程度上決定于維護保養的程度。做好機械實習設備的維護保養工作，及時發現和處理存在問題，改善機械實習設備的運行條件，做到未雨綢繆，就能降低機械實習成本。

四、使用數控仿真系統教學，降低機械實習成本

機械實習設備中的數控機床設備是價格高、維修貴、精密度高的設備。一般的數控機床設備，少則二三十萬，多則上百萬，而且很快就被淘汰要更新換代。由于學校的資金不足，購置的數控設備不多，設備不夠先進和品種少，學生上機的實習機會就變小，掌握操作技能就得不到提高。鑒于此情況，筆者學校購買了數控仿真系統，用此系統教學，可以實現模擬真實CNC機床的控制面板和屏幕顯現，直觀逼真。可以避免學生操作不當引起了撞機、撞刀具現象。且一臺數控仿真系統的計算機每小時的耗電才100多瓦，而一臺數控機床設備少則幾千瓦。采用數控仿真系統教學，可以有效降低能耗，不浪費毛壞材料和刀具，學生的學習效果顯著。

五、小結

越來越多的技工院校認識到減小實習成本的重要性。如何降低實習成本是各學校必須關注和努力的。只有通過課堂內教育學生正確的操作方法和保養維護習慣，學校教職工開拓思路，多想辦法節能，才能達到降低機械實習成本的目的。

（作者單位：廣東省云浮市高級技工學校）endprint