壓力容器安全管理與定期檢驗的探討

王峰

摘要：壓力容器是具有一定壓力承載能力、有較好密封性的一種設備。壓力容器在化工等行業應用廣泛，種類繁多，常處于高溫、高壓、易燃、易爆、介質腐蝕、連續作業等惡劣生產環境，安全隱患較大，產生事故后造成的損失也相對較大。國家將符合一定條件的壓力容器列入特種設備目錄管理。壓力容器是影響工業生產安全的重要因素，對整套設備系統工作狀態影響較大。所以，做好壓力容器管理尤其是壓力容器使用管理工作，是確保化工生產安全的重要措施。

關鍵詞：壓力容器；安全管理；定期檢驗

一、壓力容器的安全管理和定期檢驗現狀分析

（1）工程安裝單位缺少相應資質

按照相關法規要求，特種設備一定要由具有相應資質的單位管理。單位要獲得這種資質，一定要通過省級以上設備安全管理監督部門的嚴格審核。但是，很多中小企業，在沒有得到安裝資質的情況下，為了獲取私利，通過轉借他人資質或者掛靠具備相關資質的公司，承接一些壓力容器工程。這樣，就在壓力容器后期應用中埋下安全隱患。

（2）壓力容器的定期檢驗分析

壓力容器的檢驗應是每年進行一次嚴格和細致的檢測，但是很多工業生產企業為了降低企業的設備檢測成本，其往往會延長設備的檢驗周期，并使得監督檢驗機構對設備的檢驗時間與企業自檢的時間無法達到同步檢測的目標。其主要是為了防止監督檢驗機構對壓力容器進行檢驗，會提出整改意見，從而迫使企業停止生產，降低企業經濟收益。但是其自檢過程又未按照相關的檢驗標準和規范定期對設備進行檢驗，造成壓力容器檢驗的效率低下。而對于小型的工業生產企業來說，其生產經營受壓力容器的定期檢驗影響并不大，因此其希望監督檢驗機構能定期對其企業進行檢測，當企業遭受安全風險事件時，其便會將風險責任推卸給監督檢驗機構，而不是真正的為了提高自身設備的檢測效率。

二、壓力容器安全管理對策

（1）提高操作人員的技術水平

專業的管理人員是壓力容器的安全管理核心，生產單位不僅要選擇熟悉本崗位的工藝流程、有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能及擁有豐富管理經驗的管理人員，還要定期對管理人員進行培訓，不斷提高其專業技能，從而滿足容器安全管理需求。由于壓力容器屬于特種設備，壓力容器操作人員須取得質監部門統一頒發的《壓力容器操作人員證》后，方可上崗工作。對工作中發生的異常情況應及時處理并向上級匯報。'在具體操作過程中應嚴格按照操作規程進行操作，杜絕違章作業。同時操作人員還應熟悉壓力容器的結構特性，工藝原理，了解本崗位壓力容器的結構、技術參數、故障判斷與排除方法等。以便在發生意外情況時，能做出準確判斷，及時正確的處理。

（2）不斷提高企業自身的監督檢驗安全管理意識

從我國目前壓力容器企業自身的安全管理現狀來看，其自身的安全管理和自檢的意識并不強烈，主要是依靠監督檢驗部門的監管，為此監督檢驗部門的工作人員除了對設備進行必要的監督和檢測外，還可以組織壓力容器企業的管理者和特種設備操作人員進行相應的安全技術培訓，以不斷提高其自身的安全管理水平和技能，一方面可以使其意識到安全管理對企業發展的重要性，也能明確設備安全事故對企業發展造成的影響，另一方面，還可以彌補靠監督檢驗部門監管不足的缺陷。監督檢驗部門與壓力容器企業達成良好的協作，才能真正提高設備的安全生產管理水平。

（3）制定嚴格、規范的使用規程

一套科學合理、行之有效的規章制度是實現壓力容器安全管理的重要保障，對此生產單位應當根據自身實際情況結合國家壓力容器行業規章制度來制定出切實可靠的安全管理規程。在壓力容器投用前，壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系，設立管理機構并完善安全管理規章制度，落實管理人員，明確制定各專業人員的安全責任，有效地開展壓力容器的防爆、防漏、防震工作，要求安全管理人員嚴格按照相關法律、規范等規定對壓力容器進行有效管理，發現隱患問題及時消除。各車間或使用部門都要建立工作臺賬和操作作業指導書，并建立詳細的規范管理細則。管理責任人員要堅守崗位、專心操作、認真記錄，加強對壓力容器的巡回檢查。確保壓力容器的正確使用和安全管理，使其可安全經濟運行。

三、壓力容器的檢驗對策

（1）傳統的檢驗技術

在檢測壓力設備內壁缺陷時，經常使用超聲波檢測法。這是一種無損檢測方法，是對壓力容器進行監管的一種有效手段。其原理是：儀器將超聲波發射出去，聲波經過設備內部時會被反射回去一部分，儀器收到反射波后在電腦顯示器上顯示出脈沖波形。這樣，就可以將缺陷的大小和位置判斷出來。因為反應的內容存在差異，所以脈沖波形各不相同。目前有3種常見波形：①一種波形主要反應的是聲波在傳遞一定距離或時間內所反射回來的聲波幅度，可用于觀測容器內部是否損傷，如果波幅出現較大的波動就表明此處有缺陷，需要再次進行判定分析。②一種聲形反應的是聲波在一定長度或者時間內的運行軌跡，可以檢測設備缺陷的深度與分布，這樣工作人員可以基本判定缺陷的情況，制定相應的補救對策。③最后一種聲形與波形和距離、時間都有關系，可以反應壓力容器內部缺陷的全部情況，有利于工作人員全面直觀的掌握容器內部的所出現的缺陷，從而盡快采取治理對策。

（2）設備設施保護性缺陷問題的檢驗

在檢驗工作中所存在的保護性缺陷，需要加強對壓力容器等設備的部件檢查重視度，保證這些部件的穩定性、剛度、強度等滿足實際應用中的需求。在各個設備設施之間，要檢查閥門、管道的密封性是否良好。對于盲板安裝的數量、位置等，也要進行詳細的檢查，同時確保其完成良好的鉛封，并且已經設置了相應的警示標志。在壓力容器投入使用之前，必須配備相應的檢驗平臺、腳手架等裝置，從而使工作人員在作業當中能夠保證自身的安全。

（3）電磁輻射問題的檢驗

針對電磁輻射的問題，工作人員在進行檢驗的過程中，應當明確的標示警戒線、作業區等區域。在作業期間，應當指派專人進行妥善的管理和嚴格的監督。同時，要為作業人員提供完善的防輻射保護措施。可以采取定期組織安全作業講座等方式，強化作業人員的安全意識。對于放射源，應當安排專人進行保管和登記，避免發生任何遺漏。

參考文獻：

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（作者單位：南京德邦金屬裝備工程股份有限公司）