Ky—310型牙輪鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的污染及維護(hù)

張軍海

摘 要：為提高Ky-310型牙輪鉆機(jī)穿孔工作效率，降低液壓系統(tǒng)的故障率及維修成本，對(duì)液壓系統(tǒng)在工作中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析，探索了相應(yīng)的維護(hù)方法，在設(shè)備磨損之前針對(duì)其根源問(wèn)題采取措施，有效地控制磨損及失效的發(fā)生。進(jìn)而降低設(shè)備故障率，提高使用壽命。

關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；失效形式；維護(hù)

Ky-310型牙輪鉆機(jī)液壓系統(tǒng)是設(shè)備的心臟，其總價(jià)占整機(jī)的1/3左右，而高精度液壓零件的修復(fù)性極差，一旦磨損就必須更換，因此，保證液壓系統(tǒng)的可靠性及使用壽命在設(shè)備使用和生產(chǎn)成本中有著舉足輕重的作用。為此，我們應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)實(shí)施主動(dòng)維護(hù)，這樣可以使設(shè)備修理周期大幅度延長(zhǎng)，故障率降低，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

一、牙輪鉆機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障原因

牙輪鉆機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障如壓力低或無(wú)壓、執(zhí)行元件不能動(dòng)作、速度低、動(dòng)作無(wú)力、爬行、沖擊等，除設(shè)計(jì)、制造缺陷外，大多是由于系統(tǒng)油液中所含污染雜質(zhì)和老化衰變引起的。液壓系統(tǒng)的失效形式及原因主要有以下三種。

（一）液壓油污染

當(dāng)液壓油污染內(nèi)部有雜質(zhì)進(jìn)入泵或馬達(dá)時(shí)，泵或馬達(dá)可能完全被卡死，雜質(zhì)進(jìn)入滑閥時(shí)能阻止閥芯無(wú)法動(dòng)作；當(dāng)一個(gè)閥的控制節(jié)流孔被雜質(zhì)堵住時(shí)會(huì)出現(xiàn)突然失效，例如一個(gè)閥體可能因?yàn)榧?xì)小淤泥而無(wú)法工作。污物的存在還增加了元件的磨損，降低了液壓元件的使用壽命。

（二）過(guò)熱或進(jìn)入空氣

當(dāng)液壓泵把油液轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫τ蜁r(shí)，空氣和水分就會(huì)助長(zhǎng)熱的增加而引起過(guò)熱；而這些物質(zhì)聚積油中造成零件的加速磨損和腐蝕，且它們粘附在精加工零件表面上還會(huì)使零件失去原有功能。油液因過(guò)熱變稀還會(huì)使傳動(dòng)工作變遲緩。空氣進(jìn)入油中除引起過(guò)熱外，也會(huì)有相當(dāng)數(shù)量空氣在壓力下被溶于油內(nèi)，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，損壞零件，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)損壞。

（三）零部件損壞

是磨料磨損、腐蝕、氣蝕、混氣、沖刷磨損或表面疲勞的結(jié)果，它們都會(huì)使系統(tǒng)元件內(nèi)泄漏增加，降低其效率或精度，最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)突發(fā)故障。

通過(guò)以上三種故障原因分析可以看出，液壓油作為液壓系統(tǒng)中動(dòng)力傳遞的介質(zhì)，不但要有良好的潤(rùn)滑性、抗氧化性、粘溫性等性能，還要具有較高的清潔度，因此，保證油質(zhì)、防止液壓系統(tǒng)的污染是進(jìn)行主動(dòng)維護(hù)的關(guān)鍵。

二、液壓系統(tǒng)主動(dòng)維護(hù)的方法

（一）確定液壓系統(tǒng)的目標(biāo)清潔度

確定液壓系統(tǒng)的目標(biāo)清潔度主要根據(jù)液壓系統(tǒng)中所使用元件的種類和液壓系統(tǒng)的工作壓力，以滿足敏感元件的正常工作為標(biāo)準(zhǔn)，合理制定相應(yīng)的目標(biāo)清潔度等級(jí)。

（二）保證液壓系統(tǒng)目標(biāo)清潔度的措施

1、新油加注及油品的更換。由于某些新油的清潔度達(dá)不到使用要求，所以新油必須通過(guò)高精度的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后才能注入液壓系統(tǒng)。這樣不僅提高了油品的清潔度，而且提高了設(shè)備保養(yǎng)效率，阻止了污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的液壓系統(tǒng)，由于其系統(tǒng)內(nèi)部積聚了大量的細(xì)小污染物（油泥），因此，應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的污染情況，在油品更換時(shí)，適時(shí)地對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。

2、液壓系統(tǒng)的密封。正常使用的液壓系統(tǒng)，外界污染主要是通過(guò)加油口、油箱通氣孔、工作油缸活塞防塵密封圈進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，因此，在日常維護(hù)中，應(yīng)保證油箱蓋密封良好，通氣口應(yīng)配置隔離式通氣過(guò)濾器或采取其他方式防止空氣中的灰塵進(jìn)入系統(tǒng)。活塞桿防塵密封圈的作用是清除附著在活塞桿上的灰塵及雜物，設(shè)備在作業(yè)中，若大顆粒物質(zhì)直接撒落到活塞桿上會(huì)造成活塞桿表面損傷，再經(jīng)活塞桿伸縮損壞活塞桿密封圈，使其密封失效，造成漏油。因此，應(yīng)采取防污染措施，防止塵土和污物直接落到活塞桿上。

3、液壓系統(tǒng)檢修注意事項(xiàng)。維修液壓系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)打開(kāi)就有了污染物侵入的機(jī)會(huì)，因此，系統(tǒng)維修過(guò)程中要注意防塵與密封，禁止在污染場(chǎng)合進(jìn)行。

4、選用優(yōu)質(zhì)濾清器。液壓系統(tǒng)原濾清器難以達(dá)到清潔度標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)更換優(yōu)質(zhì)高精度濾清器。

5、液壓油的機(jī)外過(guò)濾。機(jī)外過(guò)濾是利用高精度濾油機(jī)通過(guò)外循環(huán)對(duì)在用的液壓油進(jìn)行過(guò)濾凈化，這樣可以彌補(bǔ)部分液壓系統(tǒng)過(guò)濾裝置的過(guò)濾精度和納污能力不足的缺陷。沒(méi)有條件對(duì)液壓油進(jìn)行清潔度檢測(cè)的，可實(shí)行定期機(jī)外過(guò)濾。過(guò)濾周期可取為液壓系統(tǒng)濾清器的更換周期或其 1/2。在對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)外過(guò)濾時(shí)，一定要注意使用過(guò)濾精度合格（2～5μm）的濾油機(jī)，如果使用過(guò)濾精度較低的過(guò)濾機(jī)，不但達(dá)不到清潔油液的目的，而且可能造成油品的再次污染。

（三）確定濾材更換周期

雖然Ky—310型牙輪鉆機(jī)隨機(jī)附有液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)資料，但是隨著作業(yè)環(huán)境和保養(yǎng)條件的變化，其原始保養(yǎng)資料提供的濾材更換周期應(yīng)隨之改變。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件實(shí)行液壓油的定期機(jī)外過(guò)濾，可使油液中大部分的污物被清除掉，大大延長(zhǎng)設(shè)備本身濾芯的壽命。

三、結(jié)語(yǔ)

以上針對(duì)牙輪鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)的污染原因及主動(dòng)維護(hù)措施進(jìn)行了分析和研究，實(shí)施設(shè)備的主動(dòng)維護(hù)可以在設(shè)備磨損之前針對(duì)其根源問(wèn)題采取的措施，有效地控制磨損及失效的發(fā)生，從而大幅度地延長(zhǎng)修理周期。主動(dòng)維護(hù)與維修相比，是主動(dòng)與被動(dòng)、事前與事后的關(guān)系，因此，主動(dòng)維護(hù)不但為設(shè)備可靠運(yùn)行提供保障，同時(shí)可大幅度降低維修成本及故障率，提高作業(yè)效率。

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