張超+程超+夏鵬輝+楊興業(yè)

摘 要:高電子遷移率晶體管( HEMT)噪聲低、電子遷移率高、功耗低、增益高其作為高頻半導(dǎo)體器件的一種,對(duì)其的研究早已成為熱門(mén),并且已取得很好的進(jìn)展,被視為極其有競(jìng)爭(zhēng)力的能實(shí)際應(yīng)用的高頻半導(dǎo)體器件。本文介紹了 HEMT 等半導(dǎo)體器件仿真中常用物理模型,繼而基于 Sentaurus TCAD 仿真軟件,對(duì) InP 基 HEMT 器件的基本特性進(jìn)行了仿真,得到的結(jié)果很好地符合了理論值。最后,結(jié)合 InP 基 HEMT 器件工作原理和工程中所使用的物理模型,分析了其直流特性和交流特性等,并通過(guò)改變相關(guān)參數(shù),研究了部分因素對(duì)器件的影響。
關(guān)鍵詞:InP;HEMT;流體力學(xué)模型;特性仿真
1 前言
InP基高電子遷移率晶體管(HEMT),相比與于傳統(tǒng)的晶體管器件,以其獨(dú)特的高遷移率、低噪聲、高增益特性,在國(guó)防航天、毫米波通信、衛(wèi)星遙感以及雷達(dá)等軍民用領(lǐng)域,擁有非常廣闊的應(yīng)用前景[3,4]。本文通過(guò)模擬仿真研究 InP基 HEMT 器件的基本特性,包括直流特性,交流特性等,對(duì)器件的工藝設(shè)計(jì)有著重要的意義。目前,國(guó)內(nèi)外對(duì) InP 基 HEMT 進(jìn)行了制備上的大量研究,但是對(duì)器件模型以及仿真平臺(tái)的研究還有大量的工作,以及其他技術(shù)和基礎(chǔ)科學(xué)上的研究有待進(jìn)一步進(jìn)行。
本文的工程中,采用 Sentaurus TCAD 半導(dǎo)體器件模擬仿真軟件,針對(duì) InP 基HEMT 建立流體力學(xué)模型的模擬仿真平臺(tái),通過(guò)觀察分析仿真的結(jié)果,為化合物半導(dǎo)體器件的進(jìn)一步研究提供了理論支持。
2 InP 基 HEMT 仿真模型分析
半導(dǎo)體器件在仿真的時(shí)候使用的物理模型包括傳統(tǒng)的蒙特卡羅模型、傳統(tǒng)的漂移擴(kuò)散模型和適合深亞微米器件的流體力學(xué)模型。出于計(jì)算效率的原因,本文主要使用了流體力學(xué)模型模擬仿真了 InP 基 HEMT 的轉(zhuǎn)移特性、輸出特性和頻率特性。并對(duì)其進(jìn)行了分析研究。
3 In P基HEMT器件仿真特性研究
用Sentaurus TCAD 軟件進(jìn)行InP基InGaAs/InAlAs 材料HEMT 器件的仿真,主要研究分析了其直流特性和交流特性,結(jié)果顯示該模型能夠很好的對(duì)目標(biāo)器件進(jìn)行特性上的仿真。
本論文所建工程中,器件上層為高摻雜帽層,以減小接觸電阻。中間為T(mén)型柵,其次為12nm厚InAlAs厚勢(shì)壘層,再加上Si材料delt 摻雜層,提供溝道層的二維電子氣。下面是 3nm 厚 In Al As 材料的隔離層。溝道層材料為InGaAs材料,厚度為15nm。下層為緩沖層和InP材料襯底。
3.1 直流特性分析
圖2和圖3分別表示不同柵槽深度器件的轉(zhuǎn)移特性,跨導(dǎo),和輸出特性。從仿真結(jié)果中可以看出,柵槽越深,閾值電壓越大,而跨導(dǎo)值也會(huì)變大,輸出特性的值會(huì)減小。因此,柵槽深度對(duì)器件直流特性的影響相當(dāng)重要,要得到較好的器件特性,應(yīng)綜合考慮柵槽深度對(duì)各種參數(shù)的影響,從而在器件的實(shí)際制作中結(jié)合工藝制作相應(yīng)的尺寸。
不同柵槽寬度對(duì)器件特性的影響可由圖 4 和圖5 顯示。根據(jù)仿真過(guò)程發(fā)現(xiàn),柵槽寬度對(duì)器件的轉(zhuǎn)移特性和跨導(dǎo)有很大影響。沒(méi)有合適的柵槽寬度,會(huì)得到很不理想的特性曲線。經(jīng)過(guò)不斷的嘗試,最終得到合適的柵槽寬度。由仿真結(jié)果可發(fā)現(xiàn),柵槽寬度對(duì)輸出特性的影響并沒(méi)有跨導(dǎo)那么大。仿真結(jié)果符合實(shí)際。在實(shí)際柵槽腐蝕中,柵槽寬度很難控制,往往材料在橫向上是相同的,腐蝕液很容易擴(kuò)散,因此實(shí)際的腐蝕寬度很難把握,而縱向是異種材料,通過(guò)選擇腐蝕比較容易控制柵槽的縱向深度。
如圖6 所示,柵極勢(shì)壘值對(duì)轉(zhuǎn)移特性和跨導(dǎo)的影響僅限于增大減小閾值電壓,對(duì)跨導(dǎo)的大小并沒(méi)有影響。從圖7可以看出,對(duì)于輸出特性,不同勢(shì)壘值影響了其輸出值的大小,隨著Vd的增大,曲線先增大后趨于穩(wěn)定。從器件結(jié)構(gòu)可知,勢(shì)壘的不同使柵極電壓對(duì)二維電子氣的濃度的影響有所變化,因此導(dǎo)致了輸出Id的不同。
3.2 交流特性分析
結(jié)合實(shí)際工藝中的柵槽腐蝕,定義了不同柵槽深度,主要仿真了不同柵槽深度下的fmax和fT,分析了柵槽深度對(duì)器件交流特性的影響。
HEMT交流特性中,我們主要關(guān)注器件的頻率特性,其中最重要的兩個(gè)指標(biāo)分別為截止頻率fT以及最高振蕩頻率fmax,截止頻率指的是漏極電流的增益h21下降為1時(shí)的頻率。最高振蕩頻率fmax時(shí)的是晶體管的單向化功率增益為1時(shí)的器件工作頻率,也是器件所能進(jìn)行功率放大作用的最高工作頻率[5]。
從圖8和圖9仿真結(jié)果可以看出,深槽深度在3nm時(shí)的fmax和ft均大于1nm和5nm時(shí),即表明,柵槽深度在一個(gè)合適值的時(shí)候,fmax和ft才會(huì)達(dá)到最大值,而且柵槽深度不應(yīng)該過(guò)小,也不應(yīng)該過(guò)大,應(yīng)處于一個(gè)合適的區(qū)間。這一仿真結(jié)果對(duì)實(shí)際器件研發(fā)有直到性的意義,應(yīng)綜合分析器件各特性,尋找最合適的柵槽深度。據(jù)調(diào)研,目前數(shù)字腐蝕這一方法可以精確刻蝕柵槽深度,因此對(duì)制造理想柵槽深度的器件很有意義。
4 結(jié)論
從仿真結(jié)果來(lái)看,所建立的InP基HEMT器件模型具有良好的半導(dǎo)體器件特性,適用于高頻電路。但仍需不斷優(yōu)化改良,后續(xù)的工作可進(jìn)一步放在 HEMT的柵槽。應(yīng)進(jìn)一步完善柵槽腐蝕的工藝,確保柵槽腐蝕更為精確,以免與實(shí)際要求差異太大而影響器件的應(yīng)用。在仿真工作中,所模擬的摻雜情況與實(shí)際器件可能有一定差異,為更精確的模擬器件,還應(yīng)該進(jìn)一步研究所建立的器件模型中的摻雜分布情況,并完善SDE中的模型。
參考文獻(xiàn)
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