冶金轉爐機械常見漏油原因及其解決措施

劉志剛+牟洪儉

摘 要：冶金行業的生產環境惡劣，容易出現設備漏油的情況。因此對于漏油現象應進行原因的查找并加以解決，以達到保證生產的同時降低能耗的目的。本文分析了冶金轉爐機械中常見的漏油情況及原因，并以實際情況為依據，探討了針對性的解決措施，以期為降低冶金轉爐機械設備的耗材，保障企業的經濟效益提供參考價值。

關鍵詞：冶金轉爐機械 漏油原因 解決措施

在冶金行業中，由于生產節奏較快，機械設備始終處于高負荷的運轉中，容易出現漏油情況，尤其是轉爐機械更是如此，其漏油原因主要為零部件的材質或者工藝不佳；密封材料過度磨損與老化變質；裝配工藝不合適，如襯墊破損或者出現位移等。因此，分析冶金轉爐機械的漏油原因，探討其解決措施，對于延長機械設備使用年限，提高企業經濟效益有著重要的意義。

1、案例情況簡介

某鋼廠企業爐，其傳動系統為半懸掛減速機傳動，利用左右兩個減速機帶動中間齒輪實現冶金轉爐轉動。轉爐的懸掛減速機都不同程度出現了漏油情況，主要部位是減速機的蝸桿密封處，以及齒輪和轉爐傳動耳軸處。漏油情況加快了企業油品的消耗速度，影響了制動器與電機使用年限，增加了企業的運營成本。

2、冶金轉爐機械漏油情況的原因分析

（一）減速機蝸桿密封處的漏油原因。在減速機蝸桿密封出現漏油后，雖然企業及時更換了密封，但是效果并不理想，經過維修人員的認真分析，其漏油原因主要為兩點：①減速機蝸桿的軸套被油封唇口磨損出溝痕，重新更換時唇口較小，沒有起到應有的油封作用；②軸套安裝的倒角角度錯誤，安裝的過程中損壞了密封唇口，導致出現漏油情況。

（二）齒輪與轉爐傳動耳軸處的漏油原因。在耳軸處出現漏油問題后，維修人員依據經驗經驗更換密封，但是漏油情況并沒有得到有效解決。經過維修人員的認真分析，此處出現漏油的原因主要為三個方面：①密封槽的左右兩面出現嚴重磨損，使得其光潔度無法達到春心密封的要求，降低了密封的效果，并且唇口的設計較小，密封的效果欠佳；②密封槽前面因為彈簧壓力，使得橡膠面被軸磨損嚴重，使得密封失去作用；③此處采用無骨架密封，油封與油槽中配合不緊密，在減速機的輸出軸運行時，其產生的振動擠壓使油封隨軸運轉而導致油液流出。

3、冶金轉爐機械漏油情況的解決措施

（一）懸掛減速機蝸桿密封處漏油情況的解決措施。為了解決此處的漏油情況，維修人員采取了兩方面的措施：一方面，維修人員采用了軸承鋼的材質，重新制作了懸掛減速機蝸桿的軸套，并且將軸套的外徑尺寸增加了1mm，軸套外表面利用磨床進行拋光且采取鍍鉻處理，加大了軸套安裝的倒角角度，從原來的2×30°改為3×45°。通過這樣的處理措施，不但解決了懸掛減速機蝸桿軸套的磨損問題，而且增加了油封唇口的過盈量，提高了油封的效果。需要注意的是，在加大軸套外徑的尺寸和軸套安裝的倒角角度時，維修人員需要確保尺寸與角度適當，防止油封唇口出現磨損。另一方面，維修人員將蝸桿軸端的壓蓋從普通型改為迷宮式，并安裝頂絲使其隨軸旋轉，這樣可以為蝸桿密封再增加一道保障，可以有效解決蝸桿密封處的漏油問題。

（二）懸掛齒輪與轉爐傳動耳軸處漏油情況的解決措施。由于此處漏油原因較為復雜，維修人員針對漏油情況，從四個方面采取了針對性的解決措施：①采取加布無骨架J形的油封形式，使油槽的左右兩面為靜態密封的狀態，并且選用高強度和高彈性的材質，增強油槽的密封效果。經過這樣的改進措施，油封唇口的密封性大大增強，提高了油槽補償量，有效延長了油封的使用壽命；②改進油封唇口過盈量方面的設計，按照油氣潤滑與使用壓力的特點，優化設計唇口的過盈量，減小唇口處的摩擦系數，提高油封唇口的密封性能；③采取高性能的配方，并在混煉膠中添加耐磨材料，提高橡膠面的使用壽命；④將外側的壓蓋改為迷宮式的密封，并以卡套型的帶式密封作為二道密封，加裝設計回油孔，使漏油重新回到油箱；⑤為了避免無骨架油封的隨軸旋轉問題，維修人員對油封采取加寬3～4mm的措施，利用端蓋將油封擠壓變形，使其緊貼于油槽的內壁。通過采取多方面的改進措施，使得耳軸密封得到J型油封密封、迷宮式油膜密封、卡套型帶式密封和回油孔等四個方面的保護，大大提高了耳軸密封的效果，徹底解決了其漏油問題。

4、結束語

總之， 在冶金行業，由于生產環境的制約，粉塵和振動給冶金設備帶來影響，設備漏油成為冶金設備的常見現象，如何在保證生產的同時，降低設備成本消耗已顯得相關重要。冶金轉爐機械的漏油情況不但關系到設備的使用年限，以及產品的質量與生產效率，而且關系到設備的安全運行與企業的經濟效益，其重要性不容忽視。為了解決冶金轉爐的漏油問題，保障機械設備正常運行，一方面既需要維修人員認真分析冶金轉爐機械的主要漏油原因，并針對漏油原因采取針對性的解決措施，另一方面又需要冶金企業制定完善的規章制度與管理措施，監督維修人員做好冶金轉爐機械設備的日常檢查與維護工作，定期對冶金轉爐設備進行保養，努力做到防微杜漸，才能真正避免冶金轉爐出現漏油問題，延長冶金轉爐機械設備的使用年限，降低企業的成本消耗，從而推動冶金企業的健康可持續發展。

參考文獻

[1]張自強.冶金機械設備維修與管理策略探究[J].科技創新與應用. 2017（13）.

[2]吳新花.50000 m～3威金斯煤氣柜事故處理及原因分析[J].冶金動力. 2017（06）.

[3]萬卓耿.20萬m～3曼型高爐煤氣柜故障分析及處理[J].冶金動力. 2017（06）.

[4]韓學華，趙榮煜，劉偉，孫明盛.帶壓處理各類工業介質管道泄漏問題的探討[J].冶金動力. 2017（06）.

[5]王映紅，董磊.唐鋼設備狀態在線診斷系統建設與應用[J].冶金自動化. 2017（03）.

[6]李力，吳隆，李建華，賀紅勛.高速齒輪箱的潤滑和密封[J].鄭州紡織工學院學報. 1996（04）.