有關機械制造領域的測量技術分析

莫爵賢+王宇+吳智恒+陳啟愉+童季剛

摘 要：伴隨著機械行業的迅速崛起及制造方面的技術提升，在實際操作過程中融入測量技術對生產效率及質量的提升很有必要。加強對測量工程的技術革新，從而使其滿足科技變化環境下針對機械操作的新要求，有助于機械制造整體行業獲得持續、且高效的發展進程。文章針對測量技術進行全面分析，從而為其在機械制造過程中的合理應用及技術革新提供理論依據。

關鍵詞：機械制造；測量技術；發展動向；應用分析

中圖分類號：TH16 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）19-0040-02

前言

伴隨著科技發展進程逐漸加快致使其在機械行業提出了嚴格要求，尤其是針對機械的生產、制造過程必須注重技術的革新。加強機械制造過程的測量技術創新有助于促進整體科技的發展，對相關企業在機械行業中占據主要位置呈現顯著作用。在機械生產過程中，通過對測量技術的合理引入及正確操作，在很大程度上減緩了由于操作失誤造成的誤差。同時，其在減緩工人操作任務、提升機械生產精度產生顯著作用，促使生產過程呈現的更加高效、高質狀態。

1 國內機械制造行業在測量技術方面呈現的弊端

通過對國內的機械制造行業中存在的現狀進行合理分析發現：其在測量技術的完善及創新方面相較于國外呈現劣勢狀態。首先，國內在針對測量技術方面忽略了原創技術的研發，其主要原因是相關部門沒有認識到測量技術在機械制造過程中呈現的顯著作用，導致在針對原創技術研發的理念及支持力度表現不足。同時，這一情況在很大程度上造成國內的測量設備明顯落后，相較于其他國家的測量設備呈現出比較低端化的趨勢。

此外，國內在針對機械生產的實際操作技術缺少重視，尤其是像焊接等需要超高技術標準的加工技術呈現出嚴重弊端，導致生產出的機械產品在質量上存在著很大問題，尤其是相關型號、性能的體現上與實際標準存在一定差距。同時，我國在測量技術中沒有將網絡與現代科技進行合理應用，導致測量的數據得不到有效整理、分析。

2 測量技術在機械制造過程中呈現的作用闡述

伴隨著機械制造的發展需求顯著提升，致使企業在生產效率、及產品質量方面的要求明顯提升。因此，在制造過程中適當結合機械生產特性引入測量技術，對提升整體生產質量呈現顯著作用。通過測量技術的合理使用，在很大程度上保證了機械產品的測量精度、促使其滿足生產中的型號及性能要求。

同時，測量技術受用于機械制造過程中的各個環節，對保證整體生產過程圖中的操作精確、及減少耗時都有很大幫助。在科技不斷創新的背景下，對機械制造過程中的測量在技術上的革新產生推動作用，促使其呈現出更加準確的測量結果、為機械制造的持續發展提供基礎技術支持。

3 測量技術在機械制造領域中的具體應用分析

3.1 以石英傳感器為基礎的測量技術

在測量技術的革新工程中重點提出以石英傳感器為主的測量方法，在實際機械測量中產生的效果很顯著。尤其是其在整體操作過程中提升了機械生產的精度、確保其符合上產廠家對機械在型號及性能方面的新要求。將其應用到實際的機械測量過程中，類如在電式三向車削測力儀中的合理使用，使機械生產呈現高質、高效狀態。

同時，將其應用到其他類型的測力儀中所呈現的效果也很顯著，確保了整體機械生產流程更加符合規范。并有助于生產過程的安全指數提升[1]。此外，由于石英傳感器具有的獨特性，其在機械測量中可以針對機械的任意位置展開測量，有助于測量者的測量工作提供便利條件。

3.2 以納米位移為基礎的測量技術

在針對機械展開測量工程時有一種測量手段是建立在納米位移的基礎上展開的，這一測量手段顯著減緩了機械在細微運動機變化方面造成的誤差。利用納米技術及相關的位移理論，對機械進行細微、且全面性的測量，有助于機械測量工作效果的理想展現。因此，這一測量技術被視為當今最為先進的方法[2]。由于其具有的優勢被廣泛地應用到實際的測量工作中。利用納米位移的先進理念展開對機械的整體測量，促使測量工程展現的更加高效，將測量數據的精度得到相應的保證。

3.3 激光測量技術

激光是作為先進、且具有創新型的發現被廣泛應用到各個領域的發展中，利用激光器對機械部件展開測量所取得的成果很顯著。尤其是利用其在對機械部件展開測量時，在其精度及準度的掌控呈現顯著作用，減緩了操作人員在實際測量過程中的任務、及降低危險很有幫助。

這一測量技術主要是利用激光所具有的特性，結合正交偏正制定相應的設備，并投入到機械生產過程中的精準度測量環節中。并在實際操作中總結的經驗融合基礎上，進行有效改進，促使其呈現的測量效果顯著提升。

4 機械領域的測量技術未來發展趨勢探究

4.1 以極端制造為主的測量技術

伴隨著社會對技術革新的關注程度顯著提升，致使機械制造行業面臨著巨大的技術革新挑戰。尤其是針對其在機械測量工作中的精準度提升提出了嚴格要求，對測量技術的創新發展呈現較大的必要性。因此，將測量的范圍細致到機械的納米領域。從而全面、細致的為機械提供高標準的測量[3]。在保證測量結果精準度的同時，對其在實際應用過程中的合理化操作必須引起重視。

4.2 將動態監測與現場測量進行有效融合

伴隨著機械制造的深入發展導致以往的測量手段無法滿足現代科技的實際需求，在實際操作中造成的誤差對機械生產帶來限制性影響。因此，在以往測量手段的基礎上適當融入現場的實際測量，在二者結合的背景下展開對機械的實際測量。

同時，工作人員在設計操作流程及材料選擇方面要引起足夠重視，注重將測量技術與整個機械制造流程進行有效整合。從而制定符合生產標準的生產體系，對提升整體機械生產工程的質量提供有效幫助。

4.3 注重測量信息的多向整合

新的機械制造背景中存在著明顯的市場優勢，尤其是在測量信息 的體現上對整體測量數據的精準度提升很有必要。在針對機械部件展開測量后產生了大量的數據，如何將這些信息進行高效管理是目前在機械測量工作中所要面臨的挑戰之一。建立健全的信息管理平臺，將相關數據信息進行合理整合，為其在今后的測量技術革新中提供相應的依據很有必要。

5 結束語

綜上，在科技水平不斷提升的社會形勢驅動下，企業在機械制造中的操作技術革新面臨著很大的挑戰。尤其是針對機械的測量工程的技術革新必須引起足夠重視，在實踐過程中結合積累的經驗將測量技術進行不斷更新，從而符合當代社會對技術發展提出的新要求。促使國內的機械制造企業呈現出理想的經營狀態、有助于其在國際制造領域在地位上的顯著提升。

參考文獻：

[1]李新建.機械制造領域測量技術的發展應用分析[J].科技經濟導刊，2016（09）：78.

[2]蔣云飛.機械制造領域測量技術的應用及發展態勢略述[J].科技與企業，2015（19）：223.

[3]夏先均.基于機械制造領域測量技術的發展研究[J].裝備制造技術，2015（03）：205-206+213.