瀝青攪拌站電氣系統的安裝與維護

張強

【摘 要】瀝青攪拌站安裝電氣系統，可保證攪拌作業效率得以提高，并能降低工程施工成本，促進企業經濟效益的增長。基于此，本文對攪拌站電氣系統的安裝程序作了總結，對影響電氣系統安裝的因素及處理措施進行了分析，重點對其動力部分、控制部分、管路循環與標秤等內容作了介紹。通過加強電氣系統的安裝與維護，可保障施工作業得以順利開展，提升施工質量。

【關鍵詞】瀝青攪拌站；電氣系統；安裝；維護

瀝青攪拌設備是在規定的溫度下，將干燥加熱的不同粒徑骨料、填料和瀝青按設計配合比混合攪拌成均勻的混合料工廠式成套設備，同時這一施工過程是路面施工的關鍵環節，并會對混合料的攪拌質量產生重要影響，因此為提升工作效率，促進工程施工的順利開展，目前很多瀝青攪拌站優化安裝了先進的電氣系統。

1 瀝青攪拌站電氣系統的安裝

1.1 合理布線，做好接線連接

（1）攪拌站電氣系統的線路眾多，因此無論是初次安裝還是升級改造，工作人員都需要先對電氣系統的結構布局及原理（見圖1）明確掌握，包括布線規劃及系統中關鍵元件所起到的作用等。

圖1 瀝青攪拌站電氣控制系統工作原理圖

由圖1可以看出，PLC是瀝青攪拌站電氣系統的重要核心，同時PLC系統安裝現場元件眾多，且很多元件都離PLC柜較遠，因此為確保安裝效率，需要在明確各元件及線路作用的基礎上，對分散的元件與線路進行集中管理。

（2）線路布置前需要對線路進行細致檢查，確保線纜沒有破損，并通過搖表對各個線纜進行系統檢查，防止線路存在短路、斷路等不良情況，同時在布線時需要根據電纜強弱進行分槽布置，并根據安裝圖紙中預先設計的元件位置進行安裝，從外圍區域向各個控制單元的順序進行安裝。（3）線路布置要盡量避開油路交叉與線路并行，遠離潮濕低洼等環境，同時對永久性攪拌站及攪拌站舊電氣設備進行重新安裝以及調試時，應盡量采取穿線管走線的形式，而對于臨時攪拌場，可采用相對便宜的PVC攪拌機。（4）應用于攪拌站的電氣系統包括強弱電、直交流、數字與模擬信號等多種形式的控制電信號，為了能使電氣系統中各控制元件能夠及時有效地輸出，以及接收正確的控制信息與信號，實現各元件及操作指令的正常操作，就需確保電氣系統各線路的穩固連接，同時在安裝過程中需確保元件及線路連接處的可靠性，并在進行攪拌站較大的大型電氣系統安裝中，需對接線端的線頭部位是否存在毛刺進行仔細觀察，并采用絕緣粘帶進行粘連，以防止因大電流通過而造成電弧短路等故障。另外在信號收集及反饋的電氣線路中，為防止其它信號的干擾，需做好屏蔽工作，并接入信號屏蔽線，以確保線頭能夠有效插入。

1.2 做好電氣系統的接地（接零）保護

（1）根據供電模式的不同需采取相應的接地保護，如TT供電模式在電氣系統安裝時，應對控制室外殼及金屬構架做好接地保護措施；對于TN-S供電模式在電氣系統安裝時，通過控制室外殼及金屬構架接至電源保護線上即可，但不論采取何種接地模式，接地電阻都應在4Ω以下。

2 影響瀝青攪拌站電氣系統安裝的因素及處理措施

2.1 安裝機械的問題

安裝機械往往是攪拌站電氣系統安裝質量的保障，其可能存在的隱患在于安裝機械老化、長期磨損、爬升高度不夠、失靈、晃動、測量設備無效使用。因此在此種情況下，攪拌站安裝單位應加強安裝機械的維護保養，定期檢驗安裝機械的性能，并配置與電氣系統安裝相適應的施工機械。其次安裝用的測量設備應定期校準，不合格的測量設備不能使用，且施工機械必須要經過驗證且應符合使用要求。

2.2 安裝中的問題

在攪拌站電氣系統安裝過程中，應將預先編制好的安裝計劃、安裝組織設計、作業指導書、安裝方法與安裝情況，向參加電氣系統安裝的人員進行交底，并將安裝圖紙、工藝標準、安裝規范傳遞至參加的安裝人員，并根據攪拌站電氣系統安裝的難易程度合理安排人員進行安裝。其次在安裝過程中如發現圖紙、安裝方案在工藝上有問題，應及時變更、調整，同時對電纜敷設、控制線敷設和二次線的接線，應檢查其安裝工藝是否符合設計圖紙要求，并對安裝用的電工儀表及試驗器具進行定期校驗，保證其準確度，并對安裝位置、施工環境進行檢查。

2.3 電氣系統的運行問題

在攪拌站電氣系統運行前的各項檢查和試驗均完成，并符合要求的前提下，還應按照事先編制的電氣系統運行方案進行整組試運行。在整個試運行期間，電氣系統安裝的技術人員需對攪拌站電氣系統進行巡回檢查，主要檢查電氣系統的發熱、帶負荷運行的正常情況、電氣儀表的顯示情況是否存在異常，如果存在異常情況應分析其原因。一般情況下，攪拌站電氣系統出現的異常情況可能是：絕緣強度不夠；電氣接線錯誤；超負荷；電氣系統不干凈而放電等。

3 瀝青攪拌站電氣系統的調試與維護

3.1 動力部分

在對動力部分進行調試之前，需要先對接線部分的牢固性進行檢查，并觀察是否連接正確以及設備轉動部分是否存在卡阻等情況。如果存在問題，則需對線路及元件進行檢查，如果以上試動都不存在異常，則可對全機范圍進行空載試動。

3.2 控制部分

電氣系統的控制單元主要為PLC，主要控制過程大致為系統內部電路在接收到滿足預先設定要求的輸入信號后，由系統根據信號邏輯對應關系，實現繼電器及相關電氣元件的驅動操作。為此在投入生產前的性能檢測及定期維護調試中，需檢查信號輸入情況、接線是否松動、內部元件及電路板是否損壞，以及信號輸出等操作是否存在異常，之后再對各個控制開關的指令能否及時下達進行檢測，并可根據信號在線路中的走向，由電磁閥、繼電器到PLC的輸出信號傳遞情況進行故障的依次排查。

3.3 管路循環與標秤

在導熱油循環系統的調試過程中，需要先按照以上調試流程進行調試，如果以上部分都確保沒有問題，則注入導熱油進行循環加熱，在加熱過程中特別注意油位控制開關，油溫控制器以及電壓力表指示，確保以上部位能正常運行。標稱這一調試步驟對生產過程中的級配精度具有重要影響，其關系到瀝青混合料的質量好壞，所以在標定時要有正確方法。首先需確保砝碼質量和電子稱額定載荷最大程度接近，并對送變器采樣電壓進行調整，使表頭顯示與實際重量一致。其次需取出砝碼，待稱歸零后再次進行加載，并對顯示的數值和加載總值是否存在差異進行觀察，如果兩者差異超過規定范圍，那么則表明存在誤差，需要重新進行調試。

3.4 PLC控制室

攪拌站中的PLC控制室是攪拌站的核心機構，如果處在炎熱的夏季，氣溫較高，加上元件在操作過程中容易產生熱量，如果沒有采取溫度調節措施，就會影響電氣系統運行，因此溫度調控也是日常維護的重要內容。

3.5 機械傳動機構

電氣系統離不開機械傳動機構的支撐，因此機械傳動機構的潤滑保養也是日常維護的重點內容。如果電流不穩定，會對電氣系統中各元件造成影響，致使系統產生故障。例如為防止大電流沖擊，可適當增導熱油加循環系統的加熱保溫時間，并在啟動瀝青循環泵時先進行手動轉動，再啟動電機。而對于一些舊設備，還需考慮瀝青循環不暢等問題，并可對個別循環不暢的區域安裝電熱板進行加熱操作。

4 總結

總之，對于攪拌站電氣系統的安裝與維護作業，相關人員應明確各自的職責和權限，并在安裝過程中履行好各自的職責，同時將質量目標進行分解，落實到安裝的各個層次，以此對目標的實現進行客觀評價，以便更好的完成攪拌站電氣系統的安裝與維護，促進工程施工作業的開展。

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[責任編輯：張濤]