基于價(jià)值鏈理論的聯(lián)想PC業(yè)務(wù)成本管理研究*

武漢理工大學(xué)管理學(xué)院 洪葒 廖聯(lián)凱 賈曉佳

基于價(jià)值鏈理論的聯(lián)想PC業(yè)務(wù)成本管理研究*

武漢理工大學(xué)管理學(xué)院 洪葒 廖聯(lián)凱 賈曉佳

本文基于價(jià)值鏈和成本管理的相關(guān)理論，以聯(lián)想PC業(yè)務(wù)為研究對(duì)象，沿著空間脈絡(luò)，通過(guò)“內(nèi)部-縱向-橫向”的結(jié)構(gòu)，構(gòu)建了聯(lián)想PC業(yè)務(wù)價(jià)值鏈成本管理體系，并基于此得出雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式促進(jìn)企業(yè)形成成本優(yōu)勢(shì)；垂直整合與虛擬整合均衡提高成本管理效益的結(jié)論。本文的研究結(jié)論對(duì)電子信息制造業(yè)企業(yè)實(shí)施價(jià)值鏈成本管理有一定的參考價(jià)值。

價(jià)值鏈 成本管理 成本動(dòng)因

一、引言

隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的推進(jìn)以及科學(xué)技術(shù)的爆發(fā)性增長(zhǎng)，企業(yè)面臨的內(nèi)外環(huán)境呈現(xiàn)越來(lái)越復(fù)雜的趨勢(shì)。現(xiàn)階段，我國(guó)企業(yè)產(chǎn)品成本偏高效益偏低的現(xiàn)象仍大量存在。在傳統(tǒng)成本管理思想中，企業(yè)對(duì)成本控制的范圍主要集中在制造環(huán)節(jié)，并且在對(duì)間接費(fèi)用分?jǐn)倳r(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)比較單一,為了提升企業(yè)的成本管理水平，邁克爾·波特將價(jià)值鏈理論與成本管理理論進(jìn)行了融合，提出了價(jià)值鏈成本管理理念。但是目前為止研究?jī)?nèi)容不夠透徹，仍然停留在指導(dǎo)思想的層次，還未形成系統(tǒng)成熟的理論，在實(shí)踐中，對(duì)其成功應(yīng)用的企業(yè)也比較少。聯(lián)想集團(tuán)在PC行業(yè)處于領(lǐng)先地位，通過(guò)研究其基于價(jià)值鏈的成本管理措施，可以為PC行業(yè)的其他企業(yè)實(shí)施基于價(jià)值鏈的成本管理提供一定的借鑒。

本文采用理論研究與案例結(jié)合、定性分析與定量分析結(jié)合以及比較分析法，對(duì)聯(lián)想PC業(yè)務(wù)的相關(guān)情況進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，分析其內(nèi)外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，根據(jù)空間脈絡(luò)分別從內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈、外部?jī)r(jià)值鏈兩個(gè)層面對(duì)聯(lián)想PC業(yè)務(wù)的成本管理進(jìn)行分析研究，基于此得出雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式促進(jìn)企業(yè)形成成本優(yōu)勢(shì)；垂直整合與虛擬整合均衡提高成本管理效益的結(jié)論。總結(jié)了聯(lián)想PC業(yè)務(wù)價(jià)值鏈成本管理對(duì)價(jià)值鏈成本管理理論的促進(jìn)作用。

本文的貢獻(xiàn)在于將價(jià)值鏈成本管理理論形成體系進(jìn)行了系統(tǒng)的分析，利用聯(lián)想PC業(yè)務(wù)的價(jià)值鏈成本管理取得的令人滿意的結(jié)果，將理論延伸到整個(gè)電子信息制造業(yè)行業(yè)，探索出一條適合于我國(guó)企業(yè)應(yīng)用的價(jià)值鏈成本管理模式，從而提高我國(guó)企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，使價(jià)值鏈成本管理體系成為未來(lái)成本管理理論的重點(diǎn)研究方向。

二、文獻(xiàn)回顧與理論基礎(chǔ)

（一）價(jià)值鏈理論價(jià)值鏈理論的誕生得益于波特教授，他將與產(chǎn)品相關(guān)的一系列價(jià)值活動(dòng)分為基本活動(dòng)和輔助活動(dòng)兩大類(lèi)。John Shank和V-Govindarajan在波特企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的基礎(chǔ)上，將價(jià)值鏈的范圍拓展至企業(yè)的外部。Jefferey F.Rayport和John J.Svioklaz提出了基于信息的虛擬價(jià)值鏈，他們認(rèn)為企業(yè)是在能夠感受到的物質(zhì)世界和虛擬的信息世界中競(jìng)爭(zhēng)。Carlyss Y.Baldwin和Kim B.Clark（2000）認(rèn)為價(jià)值鏈管理的目的是通過(guò)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的相互協(xié)作來(lái)最大程度的優(yōu)化企業(yè)的價(jià)值鏈，而不是片面追求企業(yè)局部功能的優(yōu)化。王輝等（2014）認(rèn)為企業(yè)可以將自身與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行定性和定量的比較分析，從而發(fā)現(xiàn)自身價(jià)值鏈的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，并能夠在此基礎(chǔ)上通過(guò)控制成本動(dòng)因、價(jià)值鏈的重塑和優(yōu)化等路徑以達(dá)到持久成本領(lǐng)先的目的。邵華清等（2015）研究了虛擬價(jià)值鏈和協(xié)同電子商務(wù)理論，并探討了前者與后者的成本管理之間的關(guān)系。

（二）成本管理理論標(biāo)準(zhǔn)成本管理思想由泰羅于1911年首次提出，他認(rèn)為企業(yè)可以用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)提升員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率。由P.Dmker于1954年提出目標(biāo)成本管理理論以顧客可接受的產(chǎn)品價(jià)格為起點(diǎn)來(lái)確定產(chǎn)品成本。企業(yè)根據(jù)顧客可接受的產(chǎn)品售價(jià)以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)利潤(rùn)來(lái)確定產(chǎn)品的售價(jià)，并倒擠出產(chǎn)品的目標(biāo)成本。戰(zhàn)略成本管理由Kenneth Simmonds在20世紀(jì)80年代首次提出，他認(rèn)為戰(zhàn)略成本管理就是企業(yè)利用其掌握的關(guān)于其自身與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本管理情況而為企業(yè)的戰(zhàn)略決策提供幫助。作業(yè)成本系統(tǒng)由Robin Cooper和Robert Kaplar于1983年創(chuàng)立的。作業(yè)成本系統(tǒng)認(rèn)為產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)一系列的作業(yè)制造完成的，作業(yè)是計(jì)算其成本的核心對(duì)象，通過(guò)多次的成本動(dòng)因分析來(lái)進(jìn)行成本的分配。成本企劃理論于20世紀(jì)80年代后期在日本發(fā)展起來(lái)，將產(chǎn)品成本管理的重心由原來(lái)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)追溯至研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，從產(chǎn)品最初的研發(fā)環(huán)節(jié)進(jìn)行成本分析，以避免后續(xù)環(huán)節(jié)不必要的成本費(fèi)用支出，從而達(dá)到降低成本的目的。

（三）價(jià)值鏈成本管理價(jià)值鏈成本管理是指將企業(yè)的成本管理活動(dòng)建立在價(jià)值鏈分析的基礎(chǔ)上，以處于價(jià)值鏈上核心位置企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略為先導(dǎo)，采用目標(biāo)成本法和作業(yè)成本法等成本管理方法對(duì)價(jià)值鏈上各環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)用最低的成本支出獲得最大的價(jià)值增值的目標(biāo)，從而建立和保持整個(gè)價(jià)值鏈的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

企業(yè)價(jià)值鏈成本管理的基本框架包含內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本管理體系和外部?jī)r(jià)值鏈成本管理體系。其中，內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本管理體系包括成本構(gòu)成分析、成本動(dòng)因分析以及成本管理方法；外部?jī)r(jià)值鏈成本管理體系包含縱向價(jià)值鏈成本管理和橫向價(jià)值鏈成本管理。

三、案例分析

（一）聯(lián)想PC業(yè)務(wù)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本管理體系

（1）聯(lián)想PC業(yè)務(wù)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本構(gòu)成。為了克服傳統(tǒng)成本管理僅關(guān)注生產(chǎn)成本降低的局限性，聯(lián)想根據(jù)PC產(chǎn)品內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈包含的產(chǎn)品研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等主要環(huán)節(jié)，將內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的成本構(gòu)成劃分成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本和營(yíng)銷(xiāo)成本。價(jià)值鏈成本及其對(duì)應(yīng)的成本控制方法如圖1所示。

圖1 內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本構(gòu)成及其對(duì)應(yīng)的成本控制方法

一是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)成本分析。聯(lián)想PC產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段決定產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的原材料的材質(zhì)、數(shù)量及加工工藝，這些是產(chǎn)品成本的最重要的組成部分。所以，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段可綜合采用目標(biāo)成本法和價(jià)值工程分析法來(lái)進(jìn)行成本的控制，通過(guò)價(jià)值工程分析法反復(fù)修改產(chǎn)品工藝方案，使其滿足目標(biāo)成本法所確定的目標(biāo)成本。在進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)作業(yè)時(shí)，可采用作業(yè)成本法核算其成本。

二是采購(gòu)成本分析。采購(gòu)成本受產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段所確定的目標(biāo)成本影響。進(jìn)行采購(gòu)成本決策時(shí)，不僅要考慮采購(gòu)各環(huán)節(jié)的成本支出，還要將采購(gòu)前選擇供應(yīng)商的成本以及采購(gòu)后由于供應(yīng)商的失誤而導(dǎo)致原材料不符合要求而引起的額外作業(yè)成本一并考慮在內(nèi)。

三是生產(chǎn)成本分析。聯(lián)想在進(jìn)行PC產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，需要使用高科技設(shè)備，這使得PC產(chǎn)品的生產(chǎn)成本中制造費(fèi)用占有很高的比例。所以應(yīng)采用作業(yè)成本法，將PC產(chǎn)品的生產(chǎn)成本按作業(yè)進(jìn)行劃分，通過(guò)作業(yè)成本動(dòng)因?qū)⑺牡母鞣N資源分配到產(chǎn)品成本中。

四是營(yíng)銷(xiāo)成本分析。聯(lián)想PC產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)成本從客戶的角度來(lái)講主要包括獲取新客戶的成本和維持原有客戶的成本，從成本發(fā)生的階段來(lái)講包括售前、售中以及售后發(fā)生的成本。將產(chǎn)品成本劃分到不同階段，所以應(yīng)采用作業(yè)成本法。

（2）聯(lián)想PC業(yè)務(wù)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本管理分析。

一是研發(fā)設(shè)計(jì)成本管理。研發(fā)階段給企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值增值相比生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)要大得多。根據(jù)研發(fā)作業(yè)的成本動(dòng)因，聯(lián)想整合了多方面的優(yōu)勢(shì)資源，針對(duì)研發(fā)環(huán)節(jié)的價(jià)值鏈成本管理，開(kāi)展了多方面的工作。

國(guó)際化研發(fā)體系。通過(guò)構(gòu)建國(guó)際化的研發(fā)體系，聯(lián)想充分利用中美日三地的優(yōu)勢(shì)，降低聯(lián)想的研發(fā)成本。中國(guó)研發(fā)基地主要從事安全技術(shù)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)和用戶研究等領(lǐng)域的創(chuàng)新。美國(guó)研發(fā)中心是聯(lián)想的市場(chǎng)中樞和研發(fā)設(shè)計(jì)中心，主要從事產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量控制等領(lǐng)域的創(chuàng)新。日本的研發(fā)基地主要從事筆記本電腦概念、用料、安全等領(lǐng)域的創(chuàng)新。中、美、日三地的研發(fā)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，為聯(lián)想的PC業(yè)務(wù)獲得了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

全方位技術(shù)合作。聯(lián)想通過(guò)與其他IT廠商進(jìn)行技術(shù)上的合作來(lái)降低研發(fā)成本。例如，2005年與甲骨文合資建立軟件研發(fā)中心，提高軟件開(kāi)發(fā)技術(shù)，改善了弱勢(shì)，鞏固了在PC行業(yè)的地位。2007年與微軟在中國(guó)區(qū)合資設(shè)立了聯(lián)合創(chuàng)新中心。聯(lián)想提供技術(shù)研發(fā)人員，微軟提供其創(chuàng)新理念和技術(shù)研發(fā)方面的經(jīng)驗(yàn)支持，并提供相關(guān)的技術(shù)開(kāi)發(fā)指導(dǎo)，進(jìn)一步加強(qiáng)了聯(lián)想的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。通過(guò)與這些技術(shù)實(shí)力雄厚的IT廠商的合作，聯(lián)想還能借此提升聯(lián)的品牌影響力。

多級(jí)研發(fā)體系。聯(lián)想公司級(jí)和事業(yè)部級(jí)的研發(fā)機(jī)構(gòu)的設(shè)置保障了聯(lián)想創(chuàng)新上的高效性。公司級(jí)和事業(yè)部級(jí)研發(fā)重點(diǎn)不同，公司級(jí)研發(fā)把握最前沿的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)熱點(diǎn)，搶占技術(shù)發(fā)展的制高點(diǎn)，為企業(yè)獲得長(zhǎng)期發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，事業(yè)部級(jí)研發(fā)目標(biāo)在于把公司級(jí)的技術(shù)創(chuàng)新成果快速市場(chǎng)化，為企業(yè)獲得短期的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。公司級(jí)和事業(yè)部級(jí)各有側(cè)重的研發(fā)體系，降低了聯(lián)想的研發(fā)成本。

逐年增加研發(fā)投入。聯(lián)想逐年遞增的研發(fā)投入為聯(lián)想價(jià)值鏈上的增值活動(dòng)也做出了重大貢獻(xiàn)。聯(lián)想2012～2015財(cái)年研發(fā)費(fèi)用的投入如圖2所示，從圖2中可以看出聯(lián)想研發(fā)費(fèi)用的投入在2013財(cái)年已經(jīng)超過(guò)5億美元。目前聯(lián)想已經(jīng)擁有5000多名優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)人員和11000多項(xiàng)全球公認(rèn)專利。

圖2 聯(lián)想研發(fā)費(fèi)用投入（單位：千美元）

二是生產(chǎn)成本管理。聯(lián)想集團(tuán)在研發(fā)活動(dòng)基礎(chǔ)上，逐步優(yōu)化生產(chǎn)流程，構(gòu)建了多種成本降低的路徑，降低了PC產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

“兩頭在外、中間在內(nèi)”的價(jià)值鏈地理格局。聯(lián)想將產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)設(shè)置在香港，利用香港完善的、國(guó)際化的市場(chǎng)環(huán)境，及時(shí)的市場(chǎng)信息與技術(shù)信息來(lái)縮短工期降低成本；將產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)置在大陸，利用其低廉的勞動(dòng)力成本和房地產(chǎn)成本來(lái)降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，聯(lián)想還與國(guó)內(nèi)的其他廠商開(kāi)展委托加工業(yè)務(wù)，避免了大量的投資建廠工作，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)又能保證在訂貨量大時(shí)產(chǎn)品的充足供應(yīng)。

標(biāo)準(zhǔn)化管理。聯(lián)想逐步推進(jìn)制造環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，設(shè)立質(zhì)量管理部和建立完整的質(zhì)量管理體系，再到2003年建立標(biāo)準(zhǔn)管理處，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。目前，聯(lián)想已經(jīng)將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)融入到了產(chǎn)品的整個(gè)制造流程中，在保障產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低。

彈性生產(chǎn)供應(yīng)模式。聯(lián)想采用安全庫(kù)存與按單生產(chǎn)相結(jié)合的“彈性生產(chǎn)供應(yīng)模式”來(lái)快速滿足客戶的需求。對(duì)于用戶經(jīng)常大量采購(gòu)的品種，聯(lián)想通常會(huì)保留兩天以內(nèi)的安全庫(kù)存，而對(duì)于其他的產(chǎn)品，聯(lián)想則依據(jù)訂單迅速反應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣使聯(lián)想的生產(chǎn)成本得到了進(jìn)一步的優(yōu)化。

三是營(yíng)銷(xiāo)成本管理。聯(lián)想創(chuàng)立初期，提出以計(jì)算機(jī)配件為先驅(qū)開(kāi)拓市場(chǎng)的營(yíng)銷(xiāo)策略。隨后，為準(zhǔn)確把握客戶的需求，節(jié)約銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的包裝、運(yùn)輸、促銷(xiāo)等費(fèi)用，聯(lián)想構(gòu)建了“直銷(xiāo)+分銷(xiāo)”的雙體系營(yíng)銷(xiāo)模式。為了進(jìn)一步提升品牌的知名度，聯(lián)想提出“一站式解決模式”等個(gè)性化的服務(wù)策略，給消費(fèi)者帶來(lái)了極大地便利。“全程化監(jiān)控”保障了聯(lián)想的服務(wù)質(zhì)量，同時(shí)也使聯(lián)想的成本得到控制。

四是質(zhì)量成本管理。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展使得客戶由關(guān)注產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)向關(guān)注產(chǎn)品的體驗(yàn)，為了最大限度的滿足客戶的需求，聯(lián)想將質(zhì)量成本管理的重點(diǎn)由產(chǎn)品轉(zhuǎn)向客戶，最終形成了自己獨(dú)有的以客戶和產(chǎn)品為中心的雙引擎質(zhì)量成本管理方法。

聯(lián)想的產(chǎn)品引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式是以產(chǎn)品為中心，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、策劃等環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量管理計(jì)劃、預(yù)警、測(cè)試和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等，確保企業(yè)擁有競(jìng)爭(zhēng)力。聯(lián)想的客戶引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式是以客戶為中心，通過(guò)收集客戶的信息、體驗(yàn)感受、對(duì)客戶進(jìn)行訪談等方式來(lái)提高客戶對(duì)聯(lián)想產(chǎn)品的滿意度。在對(duì)客戶滿意度進(jìn)行測(cè)評(píng)時(shí)采用退貨率、返修率、凈推薦值等指標(biāo)進(jìn)行衡量，以此來(lái)促使客戶產(chǎn)品引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式功能的發(fā)揮。

同時(shí)，完善售后服務(wù)，目前聯(lián)想已經(jīng)形成了覆蓋個(gè)體消費(fèi)者、中小企業(yè)和大客戶等各類(lèi)消費(fèi)主體的完整服務(wù)體系。聯(lián)想還組建了一個(gè)使全球每個(gè)區(qū)域都能接受聯(lián)想所有部門(mén)服務(wù)的服務(wù)機(jī)構(gòu)，以保障能為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和為顧客帶來(lái)價(jià)值增值。

（二）聯(lián)想PC業(yè)務(wù)外部?jī)r(jià)值鏈成本管理體系企業(yè)在日常的成本管理活動(dòng)中，除了要關(guān)注內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的建設(shè)，還應(yīng)關(guān)注外部?jī)r(jià)值鏈的建設(shè)。關(guān)注競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈成本管理，只有擁有性價(jià)比高于對(duì)手的產(chǎn)品，才能獲得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。因此，進(jìn)行外部?jī)r(jià)值鏈分析對(duì)企業(yè)的成本管理至關(guān)重要。

（1）聯(lián)想PC業(yè)務(wù)縱向價(jià)值鏈成本管理分析。

一是建立供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)和實(shí)施電子招標(biāo)。聯(lián)想在工廠附近設(shè)立供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory，VMI），由第三方物流服務(wù)商伯靈頓全球貨運(yùn)物流有限公司進(jìn)行供應(yīng)商和庫(kù)存問(wèn)題的管理，并進(jìn)行物料的配送。聯(lián)想根據(jù)市場(chǎng)的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)安排產(chǎn)品的生產(chǎn)，并將物料的采購(gòu)清單發(fā)送給供應(yīng)商，供應(yīng)商根據(jù)VMI倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況和訂單情況進(jìn)行貨物的生產(chǎn)，生產(chǎn)完成后將貨物運(yùn)送至VMI倉(cāng)庫(kù)。VMI倉(cāng)庫(kù)只是聯(lián)想的一個(gè)中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)中的物料仍屬于供應(yīng)商，只有當(dāng)聯(lián)想有實(shí)際的物料需求時(shí)，物料的所有權(quán)才轉(zhuǎn)移給聯(lián)想，這大大降低了聯(lián)想的采購(gòu)成本。當(dāng)聯(lián)想有實(shí)際的物料需求時(shí)，由伯靈頓公司將VMI倉(cāng)庫(kù)中的物料配送至聯(lián)想，避免了因供貨不足而發(fā)生的停工損失，并且加快了對(duì)客戶訂單的反應(yīng)速度，降低了不必要的成本支出。對(duì)供應(yīng)商而言，可因準(zhǔn)確掌握聯(lián)想的物料需求而減少庫(kù)存積壓的成本，供應(yīng)商庫(kù)存成本的降低，同時(shí)也可使聯(lián)想的采購(gòu)成本降低。

為了進(jìn)一步降低采購(gòu)成本，聯(lián)想在采購(gòu)環(huán)節(jié)還引入了電子招標(biāo)系統(tǒng)。當(dāng)聯(lián)想有物料需求時(shí)，到電子商務(wù)網(wǎng)站下單，系統(tǒng)對(duì)訂單進(jìn)行處理，將物料需求訂單轉(zhuǎn)化為零部件采購(gòu)訂單，并向采購(gòu)協(xié)同網(wǎng)站上價(jià)格最低的供應(yīng)商進(jìn)行供貨的要約。

二是采用“雙業(yè)務(wù)模式”和“按應(yīng)用定制”。為滿足不同類(lèi)型客戶的需求，聯(lián)想推出了“雙業(yè)務(wù)模式”，即對(duì)普通消費(fèi)者和小客戶采用交易型模式，對(duì)大客戶采用關(guān)系型模式。普通消費(fèi)者和小客戶對(duì)價(jià)格比較敏感，追求產(chǎn)品外觀的時(shí)尚，需要銷(xiāo)售人員對(duì)產(chǎn)品有詳細(xì)的介紹。大客戶對(duì)產(chǎn)品的定制性、安全性、穩(wěn)定性和服務(wù)的特殊性非常看重，這需要與PC廠家進(jìn)行直接的溝通才可以完成。由于交易型客戶對(duì)產(chǎn)品的要求具有同質(zhì)性，聯(lián)想采用大批量的生產(chǎn)方式和渠道銷(xiāo)售的方式來(lái)進(jìn)行，對(duì)于關(guān)系型客戶則采用小批量生產(chǎn)和客戶代表銷(xiāo)售的方式來(lái)進(jìn)行。為了在各方面都能更好的服務(wù)不同類(lèi)型的消費(fèi)者，聯(lián)想采取了不同的策略，具體見(jiàn)表1所示。

表1 聯(lián)想雙模式劃分

聯(lián)想在初期實(shí)施了按客戶需求定制（CTO）的銷(xiāo)售模式，允許客戶自行選擇處理器、內(nèi)存、硬盤(pán)、電池等硬件配置，但是大企業(yè)客戶在電腦軟件配置上也有自己的獨(dú)特需求，因此，聯(lián)想在CTO這種初級(jí)定制模式的基礎(chǔ)上推出了按應(yīng)用需求定制（DTO）。DTO模式下，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，聯(lián)想會(huì)派專業(yè)的工程師到客戶公司進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)研，詳細(xì)了解客戶的業(yè)務(wù)需求，并結(jié)合自身的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，為客戶設(shè)計(jì)出滿足其業(yè)務(wù)需求的具有前瞻性的專屬產(chǎn)品；在產(chǎn)品生產(chǎn)完成交由客戶試用前，DTO產(chǎn)品還需進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)程序；在產(chǎn)品的使用階段，聯(lián)想不斷對(duì)客戶不滿意的地方進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)試；在產(chǎn)品推廣上市之后，客戶可以享受產(chǎn)品的專屬服務(wù)。

（2）聯(lián)想PC業(yè)務(wù)橫向價(jià)值鏈成本管理分析。企業(yè)通過(guò)將自身的價(jià)值鏈與當(dāng)前或潛在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的價(jià)值鏈進(jìn)行深入比較和分析，對(duì)自己的成本地位進(jìn)行定位，從比較分析中得出競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手優(yōu)秀的成本管理方法，以提升自身的成本管理水平。聯(lián)想和戴爾作為PC行業(yè)兩大著名企業(yè)，都有著各自的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和商業(yè)模式。在兩大企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中曾不斷相互借鑒，聯(lián)想引入了戴爾大量高管人員、戴爾也借鑒了分銷(xiāo)模式。戴爾PC以其獨(dú)特的直銷(xiāo)模式、供應(yīng)鏈管理思想取得了很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這些都是聯(lián)想PC業(yè)務(wù)發(fā)展中需要借鑒的地方。如表2所示。

表2 IDC數(shù)據(jù)全球PC出貨量2015年第4季度銷(xiāo)售額前四名（單位：千臺(tái)）

一是戴爾的直銷(xiāo)模式和供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。

按客戶需求定制的直銷(xiāo)模式。直銷(xiāo)模式起始于客戶的需求，客戶的個(gè)性化定制需求引起產(chǎn)品的生產(chǎn)制造需求，從而引起對(duì)供應(yīng)商物料的需求。直銷(xiāo)模式使得戴爾能夠與客戶直接交流，省去了中間渠道上這一環(huán)節(jié)，大大節(jié)省了成本費(fèi)用。按照客戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)，使得戴爾擁有了零庫(kù)存或者是極低的庫(kù)存，有效避免了庫(kù)存積壓風(fēng)險(xiǎn)。戴爾的直銷(xiāo)模式運(yùn)作流程如圖3所示。

圖3 戴爾直銷(xiāo)模式的運(yùn)作過(guò)程

零庫(kù)存的供應(yīng)鏈管理。高效的供應(yīng)鏈系統(tǒng)是戴爾直銷(xiāo)模式成功運(yùn)轉(zhuǎn)的核心。戴爾、供應(yīng)商和客戶之間的強(qiáng)勢(shì)聯(lián)盟，形成了供應(yīng)鏈的虛擬整合，使得戴爾擁有了成本上的優(yōu)勢(shì)和堅(jiān)實(shí)的客戶基礎(chǔ)。

戴爾將市場(chǎng)上客戶的需求通過(guò)信息流及時(shí)傳遞給供應(yīng)商，這樣供應(yīng)商就能夠隨時(shí)調(diào)整自己的生產(chǎn)計(jì)劃。在庫(kù)存的物流管理方面，戴爾形成了供應(yīng)商管理庫(kù)存模式。戴爾在采購(gòu)部件之前實(shí)現(xiàn)了對(duì)銷(xiāo)售產(chǎn)品的全款預(yù)收，同時(shí)，又通過(guò)供應(yīng)商管理庫(kù)存模式“領(lǐng)料后才記為自有庫(kù)存”，這樣戴爾實(shí)際上就實(shí)現(xiàn)了“零庫(kù)存”，大大降低了庫(kù)存對(duì)流動(dòng)資金的占用。

二是聯(lián)想橫向價(jià)值鏈方面的發(fā)展。聯(lián)想在2006年聯(lián)想建立了電話直銷(xiāo)和網(wǎng)上直銷(xiāo)，加上聯(lián)想自身有非常強(qiáng)大的分銷(xiāo)渠道，這樣聯(lián)想形成了“分銷(xiāo)+直銷(xiāo)”的雙銷(xiāo)售體系，進(jìn)一步擴(kuò)大了聯(lián)想PC的銷(xiāo)售額。聯(lián)想60%-70%的客戶來(lái)自于中小企業(yè)和個(gè)人，因此聯(lián)想采取了安全庫(kù)存與按單生產(chǎn)相結(jié)合的“彈性生產(chǎn)供應(yīng)模式”，中小企業(yè)和個(gè)人對(duì)PC產(chǎn)品要求標(biāo)準(zhǔn)化配置，可保留一定的安全庫(kù)存，而大客戶需要定制生產(chǎn)，可在接到產(chǎn)品訂單是安排生產(chǎn)，這樣一來(lái)，可以快速滿足各種類(lèi)型客戶對(duì)產(chǎn)品的需求。

聯(lián)想通過(guò)學(xué)習(xí)戴爾高效的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，建立了供應(yīng)商管理庫(kù)存模式即VMI模式。通過(guò)與供應(yīng)商簽訂協(xié)議，進(jìn)行信息共享，將庫(kù)存的物流外包給第三方物流公司，提高了供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度，使聯(lián)想的供應(yīng)鏈成本大幅降低，取得了成本上的優(yōu)勢(shì)。

聯(lián)想企業(yè)無(wú)論在內(nèi)部還是外部采取的成本管理方法都對(duì)企業(yè)降低成本、優(yōu)化結(jié)構(gòu)起到了很大的作用。雙引擎質(zhì)量管理以及直銷(xiāo)與分銷(xiāo)結(jié)合的方式也取得了很大的突破，為PC行業(yè)的成本管理理論的完善做出了貢獻(xiàn)。

四、案例討論

（一）雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式促進(jìn)企業(yè)形成成本優(yōu)勢(shì)雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式是指以產(chǎn)品和客戶為中心，以復(fù)盤(pán)為紐帶鏈接兩個(gè)引擎的質(zhì)量管理模式。PC的市場(chǎng)已經(jīng)由賣(mài)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)橘I(mǎi)方市場(chǎng)，消費(fèi)者不僅僅注重PC的功能，配套服務(wù)也成為消費(fèi)者關(guān)注的重點(diǎn)。所以，為順應(yīng)這種趨勢(shì)，聯(lián)想選擇將質(zhì)量管理的中心從單純的產(chǎn)品發(fā)展到由客戶到產(chǎn)品。

雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式是聯(lián)想將質(zhì)量管理的理論與企業(yè)的目前的狀況相結(jié)合而形成的具有聯(lián)想特色的質(zhì)量管理模式，使得聯(lián)想能夠更好的把握價(jià)值鏈中的客戶環(huán)節(jié)。在只以產(chǎn)品為中心的質(zhì)量管理模式中，企業(yè)不能夠充分了解顧客的需求與滿意度，往往使企業(yè)走上“彎路”，造成優(yōu)質(zhì)量卻低銷(xiāo)量的局面。在雙引擎驅(qū)動(dòng)下，聯(lián)想利用以客戶為核心的質(zhì)量管理手段加強(qiáng)與客戶之間的互動(dòng)，利用凈推薦值、總退貨率等具體指標(biāo)來(lái)衡量，以最快的速度獲取購(gòu)買(mǎi)者對(duì)于產(chǎn)品的反饋意見(jiàn)，了解產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售以及售后過(guò)程中存在的問(wèn)題，從各個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及客戶滿意度，以此減少不必要的消耗、降低成本的同時(shí)提高銷(xiāo)量。同時(shí)，聯(lián)想與十多家全球區(qū)域性物流公司建立了合作關(guān)系，形成了輻射全球的端到端成品物流網(wǎng)絡(luò)，這使聯(lián)想貨物運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間大幅縮短，降低了時(shí)間成本。雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式是聯(lián)想為了在互聯(lián)網(wǎng)+激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下?lián)碛杏行У馁|(zhì)量管理工具而提出的。它通過(guò)多樣化的質(zhì)量管理手段，提升了聯(lián)想PC產(chǎn)品的品質(zhì)和客戶滿意度指標(biāo)，在聯(lián)想未來(lái)的進(jìn)一步發(fā)展中，應(yīng)充分利用雙引擎模式，發(fā)揮其產(chǎn)品與客戶鏈接的作用，為未來(lái)發(fā)展提供更多質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)和相對(duì)客觀的評(píng)價(jià)體系，確保聯(lián)想PC業(yè)務(wù)質(zhì)量管理模式改進(jìn)方向的正確性。

圖4 聯(lián)想雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式

（二）垂直整合與虛擬整合均衡提高成本管理效益垂直整合是指企業(yè)將上下游資源進(jìn)行整合，將上游企業(yè)的產(chǎn)出投入到下游企業(yè)，作為下游企業(yè)的生產(chǎn)要素。近年來(lái)垂直整合的案例不在少數(shù)，宏碁通過(guò)垂直整合建立PC從制造到銷(xiāo)售的一體化企業(yè)，Microsoft通過(guò)垂直整合實(shí)現(xiàn)了軟件服務(wù)、多媒體服務(wù)等多領(lǐng)域業(yè)務(wù)，提高市場(chǎng)地位。垂直整合之所以吸引了大量的企業(yè)是因?yàn)槠洳粌H可以幫助企業(yè)擴(kuò)大市場(chǎng)份額，增強(qiáng)抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力，同時(shí)，企業(yè)可以涉及“產(chǎn)品研發(fā)”與“產(chǎn)品銷(xiāo)售”兩個(gè)微笑曲線的頂端環(huán)節(jié)，提升企業(yè)的利潤(rùn)。聯(lián)想也采取了垂直整合，于2004年12月以支付對(duì)價(jià)的方式并購(gòu)了IBM公司的PC業(yè)務(wù)部門(mén)，于2014年以支付23億美元對(duì)價(jià)的方式收購(gòu)了IBM的x86服務(wù)器業(yè)務(wù)。

虛擬整合是通過(guò)與供應(yīng)商、銷(xiāo)售商等建立合作伙伴關(guān)系，不再追求對(duì)價(jià)值鏈的完全控制，形成一種戰(zhàn)略聯(lián)盟，使得戰(zhàn)略合作伙伴之間能夠充分共享信息，“以信息代替庫(kù)存”來(lái)促使企業(yè)成本的降低。隨著信息技術(shù)的提升，市場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)主體之間的交易成較以前大幅下降，很多企業(yè)通過(guò)不同企業(yè)間的合作來(lái)整合資源，響應(yīng)市場(chǎng)需求。“虛擬整合”的典型例子就是戴爾通過(guò)虛擬整合的方式將供應(yīng)鏈中的各個(gè)環(huán)節(jié)整合到一起，通過(guò)需求和供應(yīng)的動(dòng)態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈同步計(jì)劃和控制，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。然而聯(lián)想并沒(méi)有投入到虛擬整合的行列。聯(lián)想與戴爾相比，在虛擬整合方面表現(xiàn)的十分不足，并沒(méi)有采取相應(yīng)的戰(zhàn)略。

垂直整合自身存在很多優(yōu)勢(shì)，但是與虛擬整合相比，要付出更多的代價(jià)。沒(méi)有充分利用戰(zhàn)略結(jié)盟等方式獲取外界的資源，是聯(lián)想的一個(gè)短板。所以在聯(lián)想未來(lái)的整合過(guò)程中應(yīng)充分考慮二者的均衡，充分整合上下游企業(yè)之間的資源，同供應(yīng)商、銷(xiāo)售商之間建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，彼此共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、共享收益，以提升整個(gè)價(jià)值鏈、供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)效率，降低企業(yè)的成本，使得在滿足客戶需求價(jià)值最大化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)各企業(yè)收益的最大化。

五、結(jié)論

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜，面臨的不確定也越來(lái)越大，隨之企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，這使得傳統(tǒng)的成本管理模式已無(wú)法滿足企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的需求，而基于價(jià)值鏈的成本管理模式能夠很好的滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展的需求。基于價(jià)值鏈的成本管理研究范圍包括產(chǎn)品由研發(fā)至消費(fèi)完成而形成的完整的價(jià)值鏈條，通過(guò)研發(fā)-生產(chǎn)-銷(xiāo)售-服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)全面分析產(chǎn)品價(jià)值的增值過(guò)程，采用垂直整合與虛擬整合相結(jié)合的手段，充分的利用企業(yè)的外部資源，更好的實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)，使企業(yè)自身獲得成本上的優(yōu)勢(shì)，形成企業(yè)價(jià)值鏈成本管理體系，同時(shí)使其所處的行業(yè)價(jià)值鏈得到整體的優(yōu)化，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。我國(guó)企業(yè)可以在我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上，通過(guò)吸收國(guó)外價(jià)值鏈成本管理的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，使該方法在我國(guó)企業(yè)中更好的應(yīng)用與實(shí)施。

*本文系國(guó)家教育部人文社科基金（項(xiàng)目編號(hào)：13YJC630047：2013-2015）；湖北省自然科學(xué)基金（項(xiàng)目編號(hào)：2015CKB746：2015-2016）階段性研究成果。

［1］王會(huì)文、索勝軍、李繼成、翟迎春：《雙引擎驅(qū)動(dòng)質(zhì)量管理模式，助力聯(lián)想由中國(guó)制造走向中國(guó)創(chuàng)造》，《中國(guó)質(zhì)量萬(wàn)里行》2015年第12期。

［2］楊振、白鴿：《聯(lián)想PC業(yè)務(wù)集團(tuán)持續(xù)改進(jìn)價(jià)值鏈成本管理的探索與實(shí)踐》，《財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)》2015年第7期。

［3］邵華清、崔微微、王欣蘭：《虛擬價(jià)值鏈下協(xié)同電子商務(wù)成本管理研究》，《中國(guó)管理信息化》2015年第12期。

［4］王滿、王越：《價(jià)值鏈戰(zhàn)略成本管理》，《財(cái)務(wù)與會(huì)計(jì)》2015年第7期。

［5］陳政、商曉彤：《作業(yè)成本法在PC企業(yè)供應(yīng)鏈的應(yīng)用———以聯(lián)想PC業(yè)務(wù)集團(tuán)為例》，《財(cái)會(huì)通訊》2014年第23期。

［6］董西紅：《ERP系統(tǒng)下制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理探討》，《財(cái)會(huì)通訊》2015年第35期。

［7］張賽娥：《基于價(jià)值鏈整合提升PC制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)研究》，江西財(cái)經(jīng)大學(xué)2010年碩士學(xué)位論文。

［8］Zofia Wilimowska. Target cost management–the ladder to global survival and success by J. Rains［J］.International Journal of Production Research，2012，504.

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［10］Cooper R，Slagmulder R，Target Costing for New Product Development: Component-level Target Costing，［J］.Cost Management，2002，16（5）:36-45.

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（編輯 杜昌）