超高層建筑的施工技術優(yōu)化分析

趙勝陽

摘要：超高層建筑物的建設是為我國節(jié)省土地資源，緩解城市人口不斷增多的必要途徑。由于超高層建筑高度大、設計復雜、施工難度大、技術要求高等特點，在施工過程中對工程的質量、技術、監(jiān)管要求更為嚴格。因此，掌握超高層建筑的施工技術特點尤為重要。

關鍵詞：超高層建筑；特點；工程技術

1.超高層建筑施工技術的優(yōu)化重點

高新技術發(fā)展越來越迅速，各種新儀器、新材料、新的測量方法、管理方法和各種設計理念應用到超高層建筑上，使超高層建筑的發(fā)展也越來越成熟，逐漸成為城市的主要建筑形式。超高層建筑的工程技術和工程量大，難度高，資金技術投入大，在要不斷的優(yōu)化施工技術，主要包括以下幾幾個方面的：一是在超高層建筑不是一蹴而就的，各個部分也是逐層推進建設的，在建筑過程中要著力推進主樓的建設，通過科學規(guī)劃，合理布局，在保證質量的前提下加快施工速度。二是在建筑過程中一定要不斷的提升安全性，做好安全保障工作；三是由于超高層建筑的特殊高度，在建筑過程中要充分利用垂直升降系統(tǒng)，提高作業(yè)率；四是強化總承包管理，重點提升施工作業(yè)空間和時間的利用效率：結合超高層建筑逐層施工的作業(yè)面特點，有序組織各樓層空間施工，實現(xiàn)建筑施工空間的立體流水作業(yè)，使各工種工序緊密銜接，盡可能地削弱作業(yè)面狹窄對建設工期產(chǎn)生的負面影響。

2.超高層建筑項目中的現(xiàn)代施工技術應用

超高層建筑的技術不同與普通的建筑技術，超高層建筑要求技術更高，安全性更好。我國現(xiàn)在的超高層技術主要有幾下幾種：鋼結構施工技術、超高層建筑的混凝土泵送技術、整體滑模法、整體爬模法、逆作法等。下面將逐一介紹。

2.1逆作法

逆作法的施工原理是在建筑物內(nèi)部澆筑中間支承柱，并沿建筑物地下室軸線修筑地下連續(xù)墻等支護結構，使其作為建筑施工底板封底前承受施工荷載上部結構自重的重要支撐；由此逐層下挖土方并澆筑地下各層結構直至底板封底；同時向上逐層建設地上結構。逆作法是現(xiàn)在超高層建筑應用的比較多的一項技術，主要是應用于高層建筑的地下室。我國內(nèi)地第一高樓，上海環(huán)球金融中心的建筑就是采用的逆作法。逆作法與傳統(tǒng)的施工技術有以下幾個優(yōu)點，一是逆作法可以大大的節(jié)省地下室的工期，不存在工程之間的差別，省去了地下工程和地上工程之間的差異，地下室的工程與地面的工程同時進行。二是可以保證地基的穩(wěn)固，減小相鄰管線的壓力。通過逐層澆筑的方式使整體的承重與主支柱，避免地基的變形歪曲。三是可以減小底板的壓力以及底板配筋的問題，讓底板設計更加合理。四是澆筑的地下連續(xù)墻在滿足構筑物管線布置的前提下，可緊靠或踩規(guī)劃紅線構筑地下連續(xù)墻并將其作為地下室永久性外墻，進而達到擴展建筑面積的目的。

2.2泵送混凝土技術是超高層建筑物采用的煉制混凝土技術

由于超高層建筑重量大、壓力大、工程期長，所以在建筑中需要大量的混凝土，傳統(tǒng)的混凝土技術需要配置大量的機器和水泥，難以滿足要求。現(xiàn)在國內(nèi)的混凝土的配置，將粉煤灰和化學藥劑相摻雜，以一定的比例進行配置。隨著現(xiàn)代施工技術的發(fā)展，泵送混凝土技術的出現(xiàn)大大的方便了混凝土的運送，提高了工作的效率，節(jié)省了大量的人力物力，快捷高效，這是使超高層建筑得以順利建成的前提和基礎。泵送混凝土不斷的進步和發(fā)展，將混凝土通過機器直接泵到所需澆灌的工程位置，大大的提高了建筑的效率。

2.3鋼結構施工技術的運用

高層建筑的鋼結構是建筑物的主體，保證鋼結構的順利施工是加注的關鍵。鋼結構主要包括重型鋼結構、輕型鋼結構鋼和混凝土的混合結構等。鋼結構物不僅堅固耐用，保溫效果好，抗腐蝕性強，而且大批量生產(chǎn)極為容易，這也是現(xiàn)在高層建筑最長用的建筑材料。但是有一個問題不可否認，鋼結構的耐高溫能力比較差，能承受的溫度范圍在250℃以下，一旦超過這個溫度，鋼結構就會發(fā)生變化，性能下降，在建筑中也是一個不小的弊端。所以在建筑中一定要注意防火，避免高溫作業(yè)，同時在建筑的過程中要進行涂料的涂抹，形成保護層，保證鋼體結構不至于腐蝕和高溫。在施工的過程中要注意塔吊的使用，保證鋼結構的順利安裝。

2.4整體滑模法與整體爬模法的運用

超高層建筑施工難度大、工期長，對各項技術要求比較高，為了進一步提升工作效率，縮短工期，現(xiàn)在建筑工程技術不斷的發(fā)展進步，整體滑模法和爬摸法的出現(xiàn)能夠保證主體樓層的建筑的整體性，可以拓寬施工的作業(yè)面，提高施工的效率，減少附著、運轉管網(wǎng)敷設及高空交叉的高空作業(yè)，提高了建筑施工的安全性，這項技術在現(xiàn)在高層建筑中得到了廣泛的運用。整體的滑模法主要是用于建筑的墻壁，在主體支柱的周圍安裝滑模板，澆灌砼，并應用提升機將澆灌的建筑提升到所要的位置。通過與其他技術的良好結合，大大的提高了工程的效率，節(jié)省了大量的建筑材料和人力資源。現(xiàn)在建筑施工的成本不斷提升，而環(huán)保建筑的呼聲也越來越高，如何在建筑中節(jié)約成本，提高建筑效率，是當前超高層建筑所要面對的一個大問題。通過滑模或爬模工藝技術的運用降低施工成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)保效益的有效結合。

3.超高層建筑工程施工遇到的問題及采取的措施

3.1鋼筋混凝土結構工程出現(xiàn)的問題及采取措施

（1）出現(xiàn)孔洞。在進行混凝土的澆筑時，選用細石子混凝土；在進行高搶板與柱子的澆筑時應該留下檢查孔洞；將已經(jīng)成形的孔洞周圍的松散混凝土清理干凈，做好表面防護工作。（2）出現(xiàn)蜂窩麻面。選擇適當正確的混凝土與砂漿砂率配合比；在澆筑的過程中，分層進行相應的工作；增加模板的剛度。（3）缺少棱角。將木模板的表面刨光，并且保證平整；在進行拆模時，要保護邊角不受破壞；當混凝土構件的棱角被破壞時，要進行及時的修補。

3.2鋼筋混凝土預制樁出現(xiàn)的問題及采取措施

（1）頂樁發(fā)生破裂。在進行樁的設計時要按照相關質量標準進行設計；預制樁的強度要達到設計強度的要求；樁錘的選擇必須合理，做到重錘輕擊。（2）樁身發(fā)生斷裂。有效的控制每節(jié)樁長細之間的比值；在進行施工前嚴格檢查樁的彎曲情況；保證混凝土的質量；當發(fā)現(xiàn)樁身斷裂時及時的進行修補。（3）樁身發(fā)生傾斜。保證施工場地必須平整；嚴格控制預鉆孔的垂直度；在接樁的過程中，確保上下樁的軸線重合。

3.3鋼結構安裝過程出現(xiàn)的問題及采取措施

（1）鋼柱的垂直偏差大于規(guī)定偏差。在鋼柱被吊裝時，應該立刻加臨時的支撐，防止由于受風或者碰撞造成影響；應該有效的將整排柱進行固定，安置好柱間支撐，之后進行上部結構吊裝。（2）鋼柱產(chǎn)生位移。做好柱子軸線測量復核工作；在基礎混凝土進行澆筑之前，應該將預埋螺栓與固定卡盤或者固定架進行固定，避免產(chǎn)生錯位。（3）螺栓發(fā)生位移。有效的保證螺栓固定架的強度與剛度；要對螺栓固定框的尺寸進行校核，當完成螺栓安裝之后應該進行復查，防止問題的產(chǎn)生。（4）連接板沒有緊密連接。在鋼板連接的過程中應該保證平直連接；在發(fā)現(xiàn)零件的平面坡度與連接型鋼之間的比值大于1：20時，應在空隙處放置墊片，保證接觸的緊密。（5）裝配面不符合規(guī)定。及時清理螺栓裝配面上的污垢，并且采用噴砂或者打磨的方法去除毛刺。

4.結語

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城市土地資源和人口之間的矛盾越來越凸顯，超高層建筑的大量出現(xiàn)是社會經(jīng)濟發(fā)展的必然，而成熟的超高層建筑施工技術是關鍵。城市現(xiàn)代化的不斷完善和發(fā)展就是國內(nèi)當前中國夢的一個主要表現(xiàn)方面，加強推進城市化的進程，提高現(xiàn)代化的建筑施工技術。現(xiàn)在我國超高層建筑水平已經(jīng)達到了世界高水平階段，但是卻發(fā)展的不均衡，一線大城市技術成熟，而二三線城市的技術水平還需不斷加強，所以需要在實踐中不斷的總結經(jīng)驗，吸取國內(nèi)外先進的建筑技術，不斷的發(fā)展完善，促進我國高層建筑水平的提升，促進城市化的快速推進。