譚成剛
(貴州理工學院 550000)
摘要:在現階段的生活之中,無論是制造生活用品、運用航天技術,還是科學技術的發展,都離不開機械設備。在我們的日常生活之中,機械設備扮演了重要的角色。但是機械設備很容易出現故障,所以,做好及時的診斷,提出維修管理措施,對于機械設備的運行有著重要的意義。
關鍵詞:機械設備;故障;診斷;維修
機械設備會承擔較大的工作任務,因為也很容易出現故障。但是機械設備造價較高,不可能因為出現故障就直接更換,所以,對于機械設備的故障診斷以及后續的維修管理就顯得格外重要。正確的故障診斷,再配合適當的維修管理技術,就可以增加機械設備的使用年限,并且還可以提升設備使用的安全性,幫助機械設備降低其故障率。所以,在當前的生產技術背景下,對于機械設備而言,如何診斷故障,做好維修管理,不但是創新的需求,同時也具有明顯的現實意義。
一、機械設備故障表現形式
(一)性能異常
因為長期使用和運行環境的影響,機械設備會出現難以操作、油耗量增加、最高轉速降低、動力性能變差等性能故障。這主要是因為機械設備運行時間太長,出現內部元件損壞等問題所引發的[1]。
(二)外部故障
在機械設備的運行環節,容易出現部件偏移、位移、傾斜等現象,直接影響正常的運行。因為外力的作用,設備會出現明顯的外部故障,在復雜作業環境下,機械設備也很容易出現故障。
(三)噪音
機械設備的噪音也是故障的主要表現。一般來說,一旦機械設備出現振動現象,就可能預見是其設備的內部出現較大的故障,這樣就需要及時的停止設備的運行,做好相應的檢修。機械設備出現響聲的原因很多,需要全面檢查才可以得到結論。
(四)產生異味
機械設備內部出現非金屬材料脫落或者是內溫度過高,就可能出現腳臭味。如導線絕緣層燒壞、非金屬材料出現機械設備摩擦、機油泄漏等,也會讓機械設備出現異味。
(五)溫度過高和漏油故障
機械設備溫度過高,可能是因為長時間的機械設備高負載運行或者是設備內部電氣系統亦或是其余的機構出現故障所導致的。而漏油則是最常見的設備故障,大部分都是因為油液密封部分出現問題,最終引發的故障[2]。
二、機械設備故障診斷維修技術
在上文之中,主要是針對機械設備常見的故障類型以及基本的表現形式進行詳細的分析,這樣就可以掌握設備基本的故障類型以及在處理方面的重難點。在機械設備故障診斷維修處理之中,還需要做好機械設備故障診斷維修技術的探討,這樣才能夠為后續的技術改進奠定基礎條件。
(一)無損檢測技術
無損檢測主要是在不損壞被檢查設備的基礎上,通過物理性質,如聽故障帶來的變化等,對于機械設備進行檢測。利用無損檢測,要求不損壞機械設備,這是其一大優勢。目前,最常用的無損檢測技術包含了射線檢測、超聲波檢測以及磁力檢測等,這對于改進機械產品的設計生產工藝,提升設備運行的可靠性有著重要的推動作用,并且應用的前景也非常廣泛。
(二)振動檢測技術
振動檢測室通過機械設備和故障機械設備之間的動態頻率,如傳遞函數、振型等差異,從而判斷機械設備使用出現故障。針對處于生產運行之中的機械設備,就可以通過其產生的動態振動信號,進行不停機的故障診斷和檢測;針對靜止設備,可以利用人工激勵,按照設備對于人工激勵產生的反應,從而判斷其損傷故障振動檢測技術準確性,各種檢測設備的完善。在機械設備的故障診斷之中,屬于較為理想的檢測方式。但是這一種方式對于診斷設備和技術人員的要求較高,在具體使用的時候,需要進行合理的分析和考慮。
(三)溫度檢測技術
在機械設備出現故障的時候,溫度檢測技術也是一大表現,銅鼓哦溫度傳遞的信息,也可以對機械設備故障進行檢測。在溫度檢測之中,主要包含了接觸式和非接觸式兩種方法。對于機械設備之中難以達到,存在一定危險的部位,一般會選擇非接觸式測溫的方式來進行故障的診斷,其不僅簡單方便,同時結果也很明顯,可以利用溫度的變化,直接分析與判斷機械設備故障。
(四)鐵譜分析檢測技術
鐵譜分析主要是利用機械設備潤滑油之中的磨損顆粒來進行檢測的一種方式。在機械設備不解體的前提下,就可以實現故障的前期發現處理,其在液壓設備等故障診斷方面存在極大的優勢,但是因為對于人員和設備的要求較高,一旦出現人為操作失誤,就很容易影響結果的準確性。
三、機械設備的維修管理
做好機械設備的維修與管理,就應該從維修和管理兩個方面入手,滿足機械設備的需求。
(一)機械設備的維修
機械設備維修,主要是通過高效的維護體系以及運作體系的建立,就能夠確保機械設備發揮其最大的生產能力,從而創造出最大的價值。機械設備維修有利于設備可靠性參數的提高,同時,合理的維修還可以增加使用壽命,進而避免因為設備的更換造成成本的消耗。
在進行機械設備維修的時候,還需要一套專業的、全員參與的預防體系的支持,能夠從監測、計劃以及巡檢等方面進行維修的執行,并且提高設備的改善,通過一套完整的管理辦法,配合上現代化的維修管理軟件的支持,就可以建立維修管理系統,實現全面的維修評價。
按照發生機械設備故障之后對于生產帶來的整體影響,就可以進行故障的狀態劃分。最嚴重的是五級狀態,需要立即執行維修任務,否則就會直接影響生產。最輕微的是一級,一般順延到下一次的停機維護即可,對于整體的生產不會帶來太大的影響[3]。
(二)管理維護
機械設備管理一般指的是安全管理。因為對于機械設備造成危害的因素較多,所以,在日常的生產管理之中需要格外的重視與注意,這主要是因為忽視安全所造成的安全事故是數不勝數的。
第一,制定詳細的安全操作規范,做好緊急情況應急預案的制定,這樣就可以滿足日常生產的有章可循,可以通過規范的操作來避免危險事故的發生。并且,養成制作機械維修的日報表,這樣也能對后續的維修工作提供一定的維修依據。
第二,針對現場的操作,需要做好相應的指導和檢查。眾所周知,生產過程中,存在一部分人員忽視生產規則,無視安全規定,正是因為這一部分人,就容易造成安全事故,所以,針對這一部分人需要做好相應的指導和檢查。
第三,做好崗前培訓工作,確保每一位操作人員都能夠熟練的掌握操作規范,并且能夠按照安全措施,確保生產整體的安全性。
第四,針對設備,需要做好及時的維修與改進,這樣不但有利于設備正常運行的保障,同時也不會因為設備本身的故障引發安全事故。另外,指派專業的人員做好機械設備的維修保養也是必不可少的環節。
四、結語
總而言之,因為機械設備本身的結構較為復雜,再加上其工作量較高,直接決定了機械設備故障率偏高。因此,在實際的生產過程中,為了滿足工作安全以及工作效率的要求,就需要做好機械設備的故障診斷和維修保養,這是機械設備使用不可忽視的一方面。針對這一部分形成的原因和實施的辦法進行分析探討,擁有重要的現實意義。這就需要所有的生產人員以及科研人員共同努力,才能夠為機械設備的運營營造一個規范的、安全的生產環境。
參考文獻:
[1]蔡少釤.在機電設備管理與維修中故障診斷技術的應用[J].設備管理與維修,2016(12):29-30.
[2]黃恩勇,劉連月.淺談機械設備的故障診斷與維修措施[J].企業導報,2012(05):287.
[3]黃恩勇,劉連月.淺談機械設備的故障診斷與維修措施[J].企業導報,2012(04):290.