裹包TMR的發酵及品質

王鄧勇，孟 蕾，羅新義

（1.黑龍江蓬勃牧草有限公司，黑龍江 安達 151400；2.黑龍江省畜牧研究所，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

裹包TMR的發酵及品質

王鄧勇1，孟 蕾1，羅新義2*

（1.黑龍江蓬勃牧草有限公司，黑龍江 安達 151400；2.黑龍江省畜牧研究所，黑龍江 齊齊哈爾 161005）

裹包發酵TMR是利用專用的裹包設備綜合全混日糧和青貯發酵技術在生產中的應用。它不僅可以使大量的食品副產品和農副產品得以利用，還便于儲存、運輸、方便飼喂，克服了TMR存放時間短，有氧變質的弊端，實現TMR的工廠化生產和商品化銷售。國內大專院校和科研單位2009年開始有裹包發酵TMR研究的報道，但作為商品化生產只是近年來才開始[1-4]。

1 裹包發酵TMR的制作

1.1 全混日糧配方

裹包發酵TMR是全混合日糧經專用設備裹包而成，在制作過程中實現壓實、密封、厭氧狀態。作為商品生產，裹包TMR的配方針對不同客戶、不同牛群營養需要生產不同的日糧，滿足不同生產水平牛群和牛場的需要。

1.2 裹包TMR制作型式

由于受到粗飼料、食品副產品和農副產品的形態，以及設備條件所限，制作方式基本分為3種。捆+裹的方式：此方式是按日糧配方將各種原料在攪拌機內按照一定的裝填順序將粗飼料絞碎，并與其他原料混合均勻，然后傳輸到打包進內，由網打捆、塑料薄膜裹包，由于打包機的不同打出包重各異的圓柱狀裹包。拉伸薄膜六面體裹包方式：按照日糧配方將混合好的物料輸送具有六面體壓縮功能的壓縮室內壓縮，然后推出由拉伸膜裹包，實現厭氧的發酵環境。噸袋包裝的方式：采用灌裝機灌裝到內有塑料薄膜袋，外有編織袋的雙層噸袋中，抽真空，封口，密度200 kg·m-3。

2 影響裹包TMR的發酵因素

影響裹包TMR發酵的主要因素有水份、溫度、添加物、日糧組份、發酵（貯存）時間和包膜（膜參數和包層）等，品質特征主要包括粗蛋白質、中性洗滌纖維、酸性洗滌纖維、pH和有機酸、有氧穩定性等。

2.1 水分

裹包TMR發酵原理來自于青貯的原理。青貯作物的含水率影響細菌總數和發酵速率。Jackson N等認為裹包TMR含水量越高生成的有機酸越多[5]。王晶等研究得出初始含水率越大，發酵程度越大，40%的初始含水率，物料較干不利于打捆和裹包，且影響適口性[6]。Huhnke等將裹包含水量控制在45%～65%之間，使混合的黑麥草和豆科牧草得到良好發酵，6個月后發酵原料干物質沒有受到損失[7]。

2.2 溫度

溫度對發酵程度及發酵品質有重要影響，溫度過低會降低乳酸菌的活性，延緩發酵；溫度過高pH增加，則導致乳酸含量減少，損失飼料中的干物質，降低飼料的有氧穩定性。王超等研究表明，在15℃和25℃的發酵條件下，發酵料酒精的含量高于醋酸含量；在25℃和35℃條件下貯存發酵的酒精含量低，未發生有氧變敗[8]。瑪里蘭等研究與前者略有差異：當外界平均溫度為25.4℃，庫內室溫為22.5℃，裹包TMR到25 d時包內溫為19.3～24.5℃，無明顯的異常升溫現象[9]。

2.3 添加劑

菌制劑、酶制劑和化學防腐劑添加到裹包TMR的中發酵效果可明顯提高其品質，增強有氧穩定性。Nishino等研究表明在TMR中添加乳酸菌能抑制酵母菌的生長，提高發酵全混合日糧的有氧穩定性[10]。Yuan等在TMR中分別添加植物乳酸菌、糖蜜和乙醇進行發酵處理，表明乙醇能夠抑制好氧菌和酵母菌的生長，提高飼料的有氧穩定性[11]。崔彥召等將3種（BM、CL、YX）不同的乳酸菌劑添加到裹包TMR中，結果是都能夠降低其霉菌毒素含量，效果最好是BM乳酸菌[12]。陳雷等在發酵TMR中添加乳酸菌制劑改善了發酵品質，提高了有氧穩定性[13]。瑪里蘭等研究表明，添加復合菌、尿素和鹽使裹包TMR改善了適口性[9]。

2.4 日糧組份

裹包TMR的優勢之一就是可以充分利用各種粗飼料和農副產品，這些飼料在日糧中的組份也影響發酵效果和有氧穩定性。

楊曉亮在29個不同的粗飼料組份發酵組合中，無芒雀麥+垂穗披堿草處理組的pH（4.22）最低，乳酸含量比對照組高了7.62%，NDF及ADF含量均為最低，分別為50.16%和29.61%，發酵品質最好[14]。國衛杰等研究不同精粗比以40∶60的貯存效果優于其他處理組[2]。王福金等在啤酒糟和豆腐渣兩種乳酸菌各異的原料中加入相同的其他材料組成TMR日糧發酵后，初期（14 d）兩種發酵TMR中都有兩種乳酸菌，并且有1種乳酸菌相同；發酵后期（56 d）兩種發酵TMR中都有5種乳酸菌，其中有4種乳酸菌相同，由此可知，采用不同的日糧組份所制作的裹包TMR，在發酵后期所含菌種趨于相同、種類增加[15]。

2.5 發酵時間

裹包外周的飼料經過較長的有氧發酵階段，營養物質降解，物料顏色變深，裹包周邊受到太陽直射，溫度升高也會引起顏色變深[16]；李成會等試驗結果表明，隨貯存時間的延長粗脂肪、粗纖維、粗灰分等營養成分含量有所增加，干物質含量和粗蛋白含量有所降低，pH顯著降低（P＜0.05），氨態氮含量顯著上升（P＜0.05）[17]。

2.6 包膜

包膜的拉伸強度和包膜層數影響著裹包的緊密度和透氣性，選用拉伸度強，增加裹包層數可保證良好發酵和延長裹包發酵料的存放時間。設備在裹包過程，以及搬運和保存過程中包膜的損壞，也會影響發酵導致TMR變質。

3 裹包發酵TMR飼料的品質

3.1 粗蛋白質

發酵過程中，飼料中的蛋白質被植物蛋白分解酶分解，同時真蛋白質也能被微生物分解，使真蛋白質變成非蛋白氮，結果是發酵前的粗蛋白質含量較發酵后高，另有研究結果表明是發酵后飼料粗蛋白質含量有明顯增加，幅度在6.62%～10%。使發酵后粗蛋白質相對增加的原因可能是發酵飼料干物質含量與原料相比有所降低[9,14,18]。

3.2 纖維素

劉芳研究表明，不同粗飼料組份的TMR經發酵后，試驗大部分處理組都會出現酸性洗滌纖維和中性洗滌纖維下降，只有個別試驗處理組表現為增加，這可能是因為在發酵過程中，微生物的活動中性洗滌纖維中的非結構性碳水化合物降解[18]；瑪里蘭的4個試驗處理組有3個處理粗蛋白增加＞10%，而酸性洗滌纖維（ADF）和中性洗滌纖維（NDF）含量顯著降低（P＜0.05）[9]。

3.3 pH和有機酸

pH在生產中能夠快速、便捷判定發酵品質，發酵飼料中乳酸菌活動越劇烈，pH越低，優質發酵料pH一般＜5。但在發酵飼料中對各種有機酸的測定分析中也表明，發酵飼料的pH不能完全反映其品質的優劣。一般認為，有機酸特別是乳酸含量及乳酸占總有機酸的比例高，發酵料品質就好，反之，乳酸含量低，發酵料品質就差。

3.4 開包有氧穩定性

裹包TMR的好氧穩定性明顯高于普通TMR，這一點已被許多研究所證實。其有氧穩定性使裹包TMR的酵母數量明顯減少，裹包發酵后占優勢的乳酸菌能與酵母進行頡頏，可從發酵TMR中分離出一種Lactobacillus buchneri的乳酸菌,而這種乳酸菌能分解乳酸而產生1，2-丙二醇（1，2-propanediol），1，2-丙二醇能與丙酸互變結構，這種互變增加了丙酸含量，提高了飼料的抗腐敗菌的能力。發酵料中有未解離的乳酸、乙酸、丙酸和丁酸，這些有機酸能改變酸堿環境殺死腐敗菌，增加有氧穩定性。

裹包TMR綜合了全混日糧（TMR）和青貯發酵技術，使奶牛日糧實現了工廠化生產和商品化銷售。

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S816.6

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：1001-0084（2017）07-0067-02

2017-05-12

王鄧勇（1964-），黑龍江哈爾濱人，主要從事裹包TMR的研發及管理工作。