楊 靜,賈元林
(1.天水師范學(xué)院 機電學(xué)院,甘肅 天水 741000;2.天水市長城開關(guān)廠有限公司,甘肅 天水 741000)
機床模塊化設(shè)計的研究
楊 靜1,賈元林2
(1.天水師范學(xué)院 機電學(xué)院,甘肅 天水 741000;2.天水市長城開關(guān)廠有限公司,甘肅 天水 741000)
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,模塊化的設(shè)計成為敏捷性制造的重要途徑,它不僅縮短了制造周期,而且實現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣化。本論述介紹了模塊化設(shè)計的概念及分類,提出了模塊化設(shè)計的優(yōu)點及步驟即:首先通過市場調(diào)研,進行功能分析,建立功能結(jié)構(gòu),然后劃分模塊的系列型譜,最后完成模塊之間的組合;并以組合機床的模塊劃分為例,進一步說明了模塊化設(shè)計方法在機床中的應(yīng)用。
模塊;機床;模塊化設(shè)計
隨著制造裝備業(yè)的快速發(fā)展,機床的更新?lián)Q代不斷加速,為了縮短開發(fā)周期,以最快速度響應(yīng)市場變化的需求,模塊化設(shè)計具有重要意義。模塊化設(shè)計是通過模塊之間的重組性及互換性,創(chuàng)建出不同功能的產(chǎn)品,它不僅使企業(yè)在市場競爭者中掌握主動權(quán),而且為創(chuàng)新設(shè)計和變型設(shè)計提供依據(jù),為實現(xiàn)敏捷制造奠定基礎(chǔ),因此,本論述就模塊化設(shè)計的原則進行探討。
1.1 模塊的概念
模塊作為模塊化設(shè)計的基本要素,是指系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)獨立,彼此之間存在定義好的接口,且具有一定功能的零件、組件或部件。一個部件成為模塊的條件是:部件的功能、空間以及其他接口特征存在于模塊化產(chǎn)品的特定標(biāo)準(zhǔn)接口允許的范圍內(nèi)。
模塊根據(jù)功能可劃分為:基本模塊、輔助模塊、特殊模塊等。
(1)基本模塊:實現(xiàn)系統(tǒng)中最基本的功能,是不可缺少的模塊。
(2)輔助模塊:實現(xiàn)系統(tǒng)之間連接的模塊。
(3)特殊模塊:實現(xiàn)特殊功能的模塊。
1.2 模塊化設(shè)計的概念
模塊化設(shè)計應(yīng)用于機械、電子、家具等諸多行業(yè)中,通過模塊之間的相互組合,可設(shè)計出不同的變型產(chǎn)品。基本概念是:為了開發(fā)多種不同功能結(jié)構(gòu),或相同功能結(jié)構(gòu)而性能不同的產(chǎn)品,不必對每種產(chǎn)品單獨進行設(shè)計,而是精心設(shè)計出一批模塊,將這些模塊經(jīng)過不同的組合,構(gòu)造出具有不同功能結(jié)構(gòu)和性能的多種產(chǎn)品。
模塊化設(shè)計以用戶需求為導(dǎo)向,通過市場調(diào)研和經(jīng)濟技術(shù)評價,確定模塊的系列型譜。模塊的系列型譜分為縱系列型譜、橫系列型譜、跨系列模塊。縱系列型譜為系統(tǒng)中模塊的功能及原理方案相同,結(jié)構(gòu)相似,但尺寸參數(shù)不同。例如,德國SHW廠生產(chǎn)的工具銑床,只需改變床身和橫梁2個基礎(chǔ)件的高度和長度,就可以得到3種縱系列規(guī)格的產(chǎn)品。橫系列型譜是在一定基型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上更換或添加模塊,以得到擴展功能的同類變型產(chǎn)品。跨系列模塊為采用相同的基礎(chǔ)件和通用件的不同類型產(chǎn)品。但機床行業(yè)的模塊化設(shè)計并不是各模塊之間的簡單拼接,模塊的強度、剛度以及接口的標(biāo)準(zhǔn)化都是模塊化設(shè)計過程中的難點,因此,如何系統(tǒng)地協(xié)調(diào)各模塊之間的關(guān)系是機床模塊化設(shè)計研究的一個方向。
2.1 明確任務(wù)
以市場需求為導(dǎo)向,明確產(chǎn)品的總功能,在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上,以需求最為廣泛的作為主要模塊,擯棄市場需求較少而又制造代價高的模塊。例如,以車床的需求為例,通過一些企業(yè)的調(diào)查,無尾座的切削占60%~82%,因此,無尾座的設(shè)計作為主要模塊,尾座可作為特殊模塊類設(shè)計。
2.2 建立功能結(jié)構(gòu)
此階段的主要任務(wù)是在明確總功能的基礎(chǔ)上,進行功能分析,劃分各個子功能,再轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的功能模塊。見圖1所示,模塊分類圖。總功能分解為基本功能、輔助功能、特殊功能,轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的模塊。以車床為例,首先通過市場調(diào)研,明確任務(wù),根據(jù)車床的切削原理,劃分為4大基本功能,再具體化為九大功能模塊,以便組合成不同功能的車床,見圖2所示。

圖1 模塊分類

圖2 車床的功能結(jié)構(gòu)
2.3 確定模塊的系列型譜
模塊化設(shè)計在應(yīng)用時也應(yīng)該遵循系列化設(shè)計的原理,即:每類模塊具有多種規(guī)格,而每種規(guī)格參數(shù)按照優(yōu)先數(shù)系的公比劃分。若公比小,則模塊劃分較細(xì),雖可能組合成較多的變型產(chǎn)品,但系列型譜內(nèi)的許多優(yōu)點得不到充分發(fā)揮。反之,若公比較大,模塊劃分過粗,得到的變型產(chǎn)品規(guī)格種類較少,難以滿足用戶的需求。因此,必須在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上,通過全面的技術(shù)分析,才能確定最佳公比。
2.4 各模塊的組合
按照不同功能劃分的模塊,組合時遵循以下原則:(1)如何以較少的模塊種類組合出盡可能多的產(chǎn)品為目的;(2)各模塊的結(jié)合面要保證具有良好的強度、剛度,以滿足零件抗震性的要求;(3)盡可能遵循“四化原則(標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化、典型化),以確保各模塊連接時的通用性及快速更換。
對于機床而言,各模塊的組合并不是模塊之間簡單的拼湊,接口部分是直接影響機床性能的關(guān)鍵部位,據(jù)統(tǒng)計,整機阻尼的70%,剛度的60%決定于接口,所以接口部分的設(shè)計在整個模塊化設(shè)計中占有重要地位。
模塊化設(shè)計在縮短產(chǎn)品的制造周期,快速響應(yīng)市場,加強市場的競爭力等方面有顯著的優(yōu)勢,此外,模塊化設(shè)計還有以下優(yōu)點。
(1)隨著科學(xué)的發(fā)展,用先進的技術(shù)設(shè)計出新模塊,取代舊模塊,提高產(chǎn)品的技術(shù)性能,加快產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
(2)采用模塊化設(shè)計,只需更換部分模塊,或設(shè)計更改個別零件,就可推出滿足用戶要求的產(chǎn)品,不僅縮短了設(shè)計周期,而且提高了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。
(3)模塊化設(shè)計中的大部分零件都由模塊組成,如果機器發(fā)生故障,只需更換相關(guān)模塊即可,因此,維修方便,耗時短,對生產(chǎn)的影響較小。
(4)模塊化設(shè)計方法推動了整個企業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)、管理和組織體系的改革。由于產(chǎn)品的大多數(shù)零部件由單件小批量生產(chǎn)性質(zhì)變?yōu)榕可a(chǎn),有利于采用成組加工等先進技術(shù),有利于組織專業(yè)化生產(chǎn),即提高質(zhì)量,又降低成本。
模塊化設(shè)計在專用機床中最典型的應(yīng)用就是組合機床的設(shè)計。所謂組合機床就是根據(jù)工件的加工需要,以大量的通用部件(據(jù)統(tǒng)計:組合機床的通用件與標(biāo)準(zhǔn)部件占零件總量的70%~90%)為基礎(chǔ),配以少量專用部件和夾具而組成的一種高效專用機床。圖3所示,典型的單工位三面鉆床,其中夾具7、多軸箱8、中間底座2為專用部件,需要根據(jù)加工零件的結(jié)構(gòu)自行設(shè)計外,其余部件都為通用件與標(biāo)準(zhǔn)部件,用戶根據(jù)不同的需要可將通用件模塊與標(biāo)準(zhǔn)件組合成不同形式與功能的機床。組合機床采用采用模塊化設(shè)計原則,不僅縮短了制造周期,維修更換零部件方便,而且由于組合機床采用多刀加工,自動化程度高,提高了經(jīng)濟效率。

圖3 單工位三面復(fù)合式組合機床
在制造業(yè)高速發(fā)展的今天,模塊化生產(chǎn)本著“以最少模塊組合出盡可能多的產(chǎn)品”為原則,以低成本和快速響應(yīng)市場為切入點,解決了品種、規(guī)格多樣化和成本之間的矛盾,找到了它們的最佳平衡點,為精益-敏捷-柔性化的制造業(yè)發(fā)展趨勢打下了堅實的基礎(chǔ)。
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TG502
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DOI 10.3969/j.issn.1672-6375.2016.12.008
2016-9-1
楊靜(1979-),女,漢族,甘肅天水人,碩士,講師,主要研究方向:機械制造裝備。