試論人工挖孔樁技術在建筑工程中的運用

李俊杰

摘要：建筑工程在市場經濟發展和科技進步之下取得了更為迅猛的發展，而推動建筑工程發展的人工挖孔樁技術運用也是建筑工程發展的重要臂膀。文章就現階段人工挖孔樁技術運用的優勢作為切入，淺要論述了人工挖孔樁技術的具體流程，針對性提出了建筑工程中人工挖孔樁技術的運用。并就人工挖孔樁技術施工中的安全管理做出分析。

關鍵詞：人工挖孔樁；建筑工程；應用；質量

前言

作為建筑工程重要組成部分之一的人工挖孔樁技術，在實際工程施工過程中應用比較廣泛，隨著信息化腳步進程的不斷加快，提升人工挖孑L樁技術是當前我國工程施工技術人員探討的主要話題，不僅可以加快工程建設的步伐，還可以提升施工效率和工程質量，因此，探究人工挖孔樁技術在建筑工程中的運用顯得尤為重要。

1.現階段建筑工程中人工挖孔成樁施工技術應用的優勢

建筑工程中，人工挖孔成樁施工技術優點可謂是多方面的。也正是因為其自身的優勢使其得到更為廣泛的應用。具體來說，人工挖孔樁技術的應用首先可以為建筑節約施工成本和材料成本。從而促使企業經濟效率的最大化發揮。其次，總體上來說，這一技術操作相對簡單，人工挖孔成樁施工技術相對鉆孔技術而言，對機械化儀器設備要求較低。并且人工挖孔施工技術可以同時進行挖孔，從而大大提升工作效率，幫助施工人員減少工作時間。另一方面。人工鉆孔可以降低噪音污染。相對機械化鉆孔技術而言，人工挖孔成樁施工技術在施工過程中，基本上不存在噪聲污染和泥漿污染，不僅有利于市民安心生活和工作，還可以大大降低空氣污染，為構建生態型環境提供保障。

2.人工挖孔樁施工的程序

與此同時，在實施完以上程序之后還需要針對孔樁的垂直度和直徑進行校對。隨后進行護壁模板的支護工作和護壁混凝土的澆灌工作，進而繼續拆模下挖。當微風化達到既定深度之后。勘測單位進入進行驗收。

3.人工挖孔成樁技術在建筑工程中的應用

3.1施工前期準備工作

施工前期工作主要包括：第一。地質勘查工作。施工人員對施工周圍地理環境以及地質地貌進行勘察的目的是降低施工過程中的安全隱患問題，進一步保障施工人員的人身安全。比如不同性質和不同厚度的地貌都會影響施工進度，因此需要施工人員或者工程管理人員根據施工項目周圍的實際情況制定科學合理的施工方案以及防護措施，進一步保障施工人員的安全，降低施工風險，從而提升施工效率。與此同時。還需要對施工設施進行全方位檢查，確保施工項目整體質量，并準備充足的人力和物力資源。第二，確定成孔位置，確定成孔位置是有效展開人工挖孔樁施工技術的前提條件。一般情況下。根據實踐經驗，施工人員需要向下挖大約1.5m左右的坑。第三，井圈的高度。一般情況下，施工人員在對首節護壁進行澆筑時，需要確保井圈的高度比地面高0.5m，然后再進行對角拉線檢查工作。

3.2人工挖孔的要點

首先，施工人員需要根據樁孔實際分布狀況以及施工項目周圍地質地貌情況確定挖孔的順序。當樁孔與樁孔之間的距離在3m以下時，施工人員需要采用間隔開挖方式。當孔與孔之間的距離超過5m時，施工人員需要預留運輸通道。針對土方可能會發生倒塌或者傾斜情況，施工人員需要選擇離施工地點較遠的地方。

其次，施工人員在實際施工過程中，需要時刻注意挖孔地點的地質是否出現變化，現場管理工作人員需要將挖孔點與地質勘測圖進行對比。如果發現施工人員與地質勘測圖挖孔點不一致或者地質發生變化，就在第一時間內向建筑單位報告，并再次進行檢測，從而保障現場施工進度和施工質量。施工人員每挖進1.5m左右時，需要對樁孔進行直徑以及垂直度檢測，且傾斜度應該保持在0.6%孔深內。如果施工人員在進行挖孔過程中遇到巖層地貌，需要采用爆炸方法將巖層碾平的話。需要做好爆破地點的支護工作，避免爆破對剩余樁孔的影響。

最后，施工人員在完成挖孔施工之后，需要將樁孔內的殘余物進行清理，從而保持孔底的絕對干凈。另外，在開展灌注以及導管拆除工作時，需要合理控制時間。一般不要超過15分鐘。

3.3孔內鋼筋籠安裝要點

孔內鋼筋籠安裝工序是在施工人員挖孔工作完成之后，并且經過管理工作人員檢驗成孔合格之后才開始鋼筋籠設計和制作工作。建筑設計師在設計完鋼筋籠之后，施工人員需要根據設計師的要求對鋼筋籠進行加工處理。首先，施工人員需要將小臺階與單獨箍筋放置在一起，再將每一根縱向鋼筋用鐵絲或者繩子將其捆綁，確保鋼筋支護結構的穩定性和安全性。其次，施工人員在完成鋼筋支護結構架設和焊接工序之后，需要在小臺階處放置一臺焊護壁，以此在小臺階處形成一個三角形鋼筋，加強鋼筋的穩固性，避免鋼筋籠出現位移現象。最后，在完成鋼筋籠制作和支護工作之后，現場管理工作人員需要向相關質檢部門報告施工情況，通知質檢工作人員進行檢驗，同時做好驗收記錄工作。

3.4混凝土澆筑要點

首先，施工人員需要將下料漏斗與鋼管焊接起來，并將鋼管與井口位置加以穩固，然后再在井口安置導管。其次，確保鋼筋厚度數據的精確性，避免由于鋼筋厚度數據的不精確性造成樁孔無法成形的現象，以人工收水抹面的方式將每塊鋼筋均勻分割。就鋼筋而言，鋼筋采用HPB235、HRB335級鋼筋，焊條采用E43和E50。在完成樁孔和澆制混凝土工序之后，施工人員再在樁孔中插樁頂鋼筋。混凝土澆筑過程中采用的儀器是漏斗。通過漏斗自然流入導管的方式將混凝土引入孔底。灌注的高度應該保持在1m左右，施工人員根據施工現場的具體晴況選擇最優施工方法。

3.5施工質量控制

首先，就鋼筋籠制作的進度而言，鋼筋的長度采用的方法是固定擋板法，其操作步驟是在鋼筋斷料之前先斷下1根或者2根，質檢工作人員檢驗鋼筋斷料合格之后再生產制作鋼筋籠。

就鋼筋總裝焊接工藝而言，鋼筋胎膜是影響鋼筋籠參數控制是否精確的關鍵因素。鋼筋胎膜是鋼筋籠生產過程中相關工作人員自制專用的工具，根據鋼筋成型的尺寸設計鋼筋胎膜，鋼筋胎膜的主筋層需要設置箍筋，并將箍筋按照順序放置在鋼筋胎膜的焊接口。一般情況下，鋼筋骨架焊接采用保護焊機低溫焊接，不僅可以有效防止普通焊機發生高溫現象，還可以避免鋼筋胎膜在焊接過程中出現咬肉的現象，促使提高鋼筋骨架的整體質量和強度。其次，砼的現場攪拌質量控制。施工人員需要嚴格控制施工時間和攪拌時間，在進行混凝土建筑工序之時，施工人員需要將兩條線交叉線固定在樁位上，避免樁位發生嚴重位移或者變形現象，從而提高樁位的穩定性。最后，就砼灌注的質量控制而言。施工人員需要合理掌握水分比例、砼干料比例，避免水分揮發殆盡。

4.施工安全控制

針對人工挖孔成樁施工技術中出現的意外事故問題，工程管理人員要制定合理合法的管理制度，為降低工程事故發生率提供制度保障，從而達到降低施工安全風險的目的。另外。制定和實施管理制度還可以促使機械設備和物力資源利用率得以最大化提升的實現。除此之外。管理者要選拔專業技能強、個人素質高的綜合性人才，確保建筑施工技術人員整體業務素質水平高，并選拔責任心強的施工技術人員檢修施工項目。針對施工人員安全意識不足以及業務水平低下的等情況，要定期組織活動對施工技術人員進行培訓，不僅可以有效避免安全事故發生的現象，還可以提高施工技術人員自身業務能力以及個人素養，為社會培養責任意識強、綜合能力高的技術人才。

5.結束語

隨著社會經濟的發展以及科技的不斷進步，人工挖孔成樁施工技術得以不斷提高。相較于其他施工技術而言，人工挖孔樁技術具有方便快捷、安全可靠、經濟實惠、污染性小的優點。但是在實際施工過程中，人工挖孔成樁施工技術管理過程中還存在一些問題，還需要企業加強機械設備的合理配置以及加大對施工技術人員業務能力的技能培訓力度，從而提高機械設備性能以及工程整體質量。