如何加強(qiáng)瀝青拌合站設(shè)備管理

蔡欣陽

摘要：本文主要是從瀝青設(shè)備站的工作原理和相關(guān)的設(shè)備工作原理來進(jìn)行分析，并且也詳述了相關(guān)的人員安排以及各個(gè)工作人員的主要職責(zé)，從而探討了如何加強(qiáng)拌合站施工過程之中的工作質(zhì)量控制和人員管理控制，并且詳細(xì)討論了拌合站的設(shè)備管理工作。希望能夠給相關(guān)的工作人員提供一定的幫助和支持。

關(guān)鍵詞：瀝青拌合站；設(shè)備管理；加強(qiáng)

1.瀝青拌合站的工作原理和其中的主要部件

1.1拌合樓的工作原理

我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)之前，首先需要中央控制室發(fā)出命令，令機(jī)器進(jìn)行開機(jī)工作，然后，冷料倉中的冷料就會(huì)通過皮帶輸送機(jī)被送到滾筒之內(nèi)，進(jìn)行烘干工作。形成骨料。在這之后，熱料提升機(jī)就會(huì)把這些骨料輸送到振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩不斷地進(jìn)行振動(dòng)，從而把這些骨料進(jìn)行篩分，然后輸送到熱料倉室。這些材料落在室內(nèi)之前會(huì)被電子稱量計(jì)進(jìn)行重量的測量，之后就被放到攪拌缸之中，與此同時(shí)，熱瀝青也會(huì)進(jìn)入到攪拌缸之中，這些材料經(jīng)過徹底的攪拌，就會(huì)形成瀝青混合材料，從而被裝入到料斗車中。送料斗車經(jīng)過軌道把瀝青成品混合材料裝入到儲(chǔ)存?zhèn)}之中，然后被運(yùn)輸?shù)截涇嚿稀?/p>

1.2拌合站的主要組成部件

（1）冷料上料機(jī)組。這一部分又分為以下三個(gè)小部分，分別是冷料倉，用于盛放冷料；水平輸送帶，用于材料的輸送；傾斜輸送帶，用于把材料向上向下輸送。（2）烘干加熱機(jī)組。這部分機(jī)組的作用就是把冷料進(jìn)行加熱，其中又要用到干燥筒，這是對(duì)冷骨料進(jìn)行加熱的主要地方，燃料器和燃料為干燥筒提供能量來源。（3）瀝青拌合機(jī)組。主樓部分是最主要的部分，主要是由振動(dòng)篩、電子城和攪拌倉組成，在生產(chǎn)瀝青成品的過程之中，我們通過提升機(jī)把那些熱骨料放入干燥筒中運(yùn)送到振動(dòng)篩上，從而讓生產(chǎn)能夠連續(xù)不斷地進(jìn)行。（4）除塵機(jī)組。這部分機(jī)組最主要的功能就是進(jìn)行粉塵的處理和清潔，能夠把骨料外部的粉塵進(jìn)行強(qiáng)力清除，從而把一些能夠使用的大顆粒粉塵進(jìn)行回收利用，對(duì)于那些不能夠利用的粉塵，我們需要把它們排出，方法就是利用布袋，把這些廢棄顆粒輸送到小型攪拌缸。并且加水?dāng)嚢瑁瑥亩M(jìn)行環(huán)保處理。

2.瀝青拌合站人員的安排以及職責(zé)

拌合站需要很多的工作人員，具體的職責(zé)安排如下，拌合站站長：負(fù)責(zé)總體管理，包括拌合樓的日常管理和工作的安排，另外，站長還需要與各個(gè)部門進(jìn)行及時(shí)地溝通和交流，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，并定期向上級(jí)進(jìn)行匯報(bào)工作。班組長：每一個(gè)班都需要選出一個(gè)班組長，班組長的主要任務(wù)就是拌合樓的具體操作，并且要保證好自己同路面施工員之間的聯(lián)系，從而保證工作的高效實(shí)施。操作手：操作手必須要熟悉拌合樓，并且能夠?qū)ζ溥M(jìn)行熟練操作。相關(guān)的自動(dòng)化知識(shí)也是必須的，另外，在拌合樓的操作中可能還會(huì)用到英語知識(shí)和計(jì)算機(jī)知識(shí)，因此對(duì)于這兩個(gè)方面也要進(jìn)行掌握。

3.如何保養(yǎng)拌合站

由于拌合站一般都是在露天的場地進(jìn)行工作，粉塵污染比較嚴(yán)重。而且，拌合站的大部分工作部件都是在高溫中工作的，一般都超過了140攝氏度，工作時(shí)間也比較長，一般達(dá)到12小時(shí)以上，這就對(duì)設(shè)備的管理工作提出了很高的要求，我們必須做好保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的生產(chǎn)安全和使用年限。

除了在工作中進(jìn)行保養(yǎng)之外，還有一種就是停機(jī)保養(yǎng)。在每一班工作結(jié)束之后，我們需要把機(jī)器進(jìn)行停機(jī)，然后清除掉傳送帶散落的物料，并且把這些物料進(jìn)行回收和利用：對(duì)于停轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，看有無損壞，并進(jìn)行保養(yǎng)；對(duì)于經(jīng)常在高溫中工作的部件，需要在停機(jī)不用時(shí)加入潤滑油和潤滑脂，保證好潤滑：對(duì)于空壓機(jī)，我們需要定期做好清洗濾芯和散熱片的工作；定期檢查空壓機(jī)的潤滑油是否充足，油品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)；對(duì)于減速器。按其檢查潤滑油的充足度和質(zhì)量，同時(shí)調(diào)整好皮帶和鏈條的松緊度，防止過松，需要進(jìn)行預(yù)緊時(shí)更是要加強(qiáng)預(yù)緊；對(duì)于工作場地，進(jìn)行廢棄物和垃圾的處理，并且做好分類工作。

4.拌合站生產(chǎn)過程中的管理

在拌合站的生產(chǎn)過程之中，主要包括兩個(gè)方面的管理：

4.1操作方面的管理

瀝青混合料的生產(chǎn)是由電腦進(jìn)行控制的，這是一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)過程，電子控制涉及到生產(chǎn)的各個(gè)過程，例如骨料的稱重、粉料的稱重和攪拌的時(shí)間長度等等，電腦發(fā)出一定的工作命令，命令就會(huì)通過相關(guān)的通訊線路被傳遞給通訊裝置，接著就會(huì)被發(fā)送給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，進(jìn)行具體的工作。執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行完具體的任務(wù)之后，會(huì)發(fā)出反饋信號(hào)，信號(hào)傳回到電腦端，從而完成生產(chǎn)過程。應(yīng)當(dāng)注意，我們進(jìn)行物料的稱重時(shí)，有時(shí)電腦會(huì)發(fā)出紅色警報(bào)，這可能并不是超重或者得不到標(biāo)準(zhǔn)重量，而是由于風(fēng)力等外力的影響，但是，電腦對(duì)此進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)，從而保證下次稱重達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。最后，我們應(yīng)當(dāng)注意拌合站的電機(jī)工作是否正常，尤其是電流的強(qiáng)度，如果發(fā)生異常情況，一定要進(jìn)行停機(jī)檢查，防止發(fā)生火災(zāi)等重大事故。

4.2成本方面的控制

成本的控制關(guān)系到公司的盈利水平，首先，由于加熱對(duì)于能源的需要是巨大的，我們應(yīng)當(dāng)充分考慮加熱成本，公司應(yīng)當(dāng)考慮購進(jìn)新型的先進(jìn)設(shè)備。從而節(jié)約加熱成本。例如，在目前的瀝青拌合市場上，3000性瀝青拌合樓是一種綜合性能比較好的拌合樓，而且在細(xì)節(jié)方面做的也是比較好，尤其是在生產(chǎn)過程中能夠比較好地減少材料的浪費(fèi)。材料浪費(fèi)主要包括以下這幾個(gè)方面：機(jī)械維修所需材料的浪費(fèi)、生產(chǎn)過程中的燃料浪費(fèi)、石料浪費(fèi)、粉料浪費(fèi)和瀝青浪費(fèi)，鑒于這是比較多的方面，我們需要調(diào)整好相關(guān)的施工工作，讓各個(gè)部門之間能夠協(xié)調(diào)配合，從而最大程度地減少溢料和廢料情況的出現(xiàn)。

總而言之，瀝青拌合站的設(shè)備管理工作是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，我們應(yīng)當(dāng)不斷探索和實(shí)踐，加強(qiáng)瀝青拌合站設(shè)備管理工作，為確保工程的順利生產(chǎn)而不斷努力，