羅金瑞 郭權(quán)東



常用的鋼卷固定方式有貨倉(cāng)堆裝和利用專(zhuān)用鞍座或?qū)S弥Ъ艿确绞健D壳埃捎谌狈?biāo)準(zhǔn)鋼卷起吊裝置,使得鋼卷在碼頭的堆放時(shí)間長(zhǎng)且裝卸困難;而公路或鐵路運(yùn)輸需要對(duì)鋼卷重新加固,導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)間延長(zhǎng),運(yùn)輸成本增加。鑒于集裝箱在水路、公路和鐵路聯(lián)運(yùn)及吊裝方面的優(yōu)越性,很多公司采用集裝箱運(yùn)輸鋼卷,以提高運(yùn)輸效率,降低成本。目前,鋼卷在集裝箱中的固定要么依照船公司的運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn),要么參照鐵路和公路運(yùn)輸?shù)募庸探?jīng)驗(yàn)。[1]在實(shí)際鋼卷集裝箱運(yùn)輸中,由于沒(méi)有考慮到集裝箱底架強(qiáng)度,常會(huì)對(duì)底架造成一定損壞。本文針對(duì)一種鋼卷鞍座,運(yùn)用有限元軟件對(duì)集裝箱底架的受力變形進(jìn)行分析,以期為鋼卷集裝箱安全運(yùn)輸提供一定理論依據(jù)。
1 鋼卷在集裝箱內(nèi)的固定和穩(wěn)定性分析
為便于裝卸,鋼卷大多臥放在集裝箱內(nèi),若固定方式不當(dāng),在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)因鋼卷滑動(dòng)或滾動(dòng)而對(duì)集裝箱內(nèi)壁產(chǎn)生撞擊,導(dǎo)致箱體損壞。鋼卷在集裝箱內(nèi)的典型固定方式如圖1所示。由于這種固定方式采用木材固定鋼卷,固定作業(yè)耗時(shí)長(zhǎng)且費(fèi)用高,20英尺集裝箱運(yùn)輸10~20 t鋼卷需要花費(fèi)~ 3 500元,并且木材只能利用1次,造成資源浪費(fèi),不符合低碳環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。
針對(duì)木材固定鋼卷的缺陷并結(jié)合鋼卷集裝箱運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況[2-3],本文提出采用鋼卷鞍座對(duì)集裝箱內(nèi)的鋼卷進(jìn)行固定的方式(如圖2所示),即用少量木塊和釘將鞍座固定于箱體上,直接用鋼絲繩連接箱體繩環(huán)與鞍座繩環(huán)以固定鋼卷,這樣既能滿足鋼卷在集裝箱內(nèi)的加固要求,又能大幅減少木材的使用,具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
2 集裝箱受力變形分析
基于SolidWorks建立集裝箱、鋼卷鞍座和鋼卷的三維模型,將模型導(dǎo)入ANSYS Workbench軟件中,對(duì)集裝箱和鋼卷鞍座進(jìn)行靜力仿真分析。考慮到鋼卷的實(shí)際裝卸情況,模型中去掉集裝箱后端兩門(mén);考慮到集裝箱的起吊加速度,分析中在鋼卷上增加相當(dāng)于其自重1倍的外力。由圖3可見(jiàn):箱體變形最為明顯的區(qū)域?yàn)殇摼淼撞康牡准懿课唬浯问强拷摼淼南潴w側(cè)壁;鞍座變形不明顯,這表明該鞍座強(qiáng)度足夠。
由圖4可見(jiàn):箱體應(yīng)力主要集中在靠近鋼卷的側(cè)壁及底架底側(cè)梁上;由于底側(cè)梁結(jié)構(gòu)特殊,在其折彎邊附件稍有應(yīng)力集中現(xiàn)象,這不影響底側(cè)梁及整個(gè)底架強(qiáng)度;鞍座側(cè)梁靠近鋼卷支撐架處也有應(yīng)力集中現(xiàn)象,可以通過(guò)增加支撐架來(lái)緩解局部應(yīng)力過(guò)大的現(xiàn)象。
為減小箱體底架變形及緩解底側(cè)梁應(yīng)力集中,需要將鋼卷集中載荷往箱體縱向兩端轉(zhuǎn)移。通過(guò)調(diào)整鞍座長(zhǎng)度、高度(鋼卷支撐架高度不變)以及鞍座與底架地板的接觸面積可以實(shí)現(xiàn)集中載荷的轉(zhuǎn)移。由表1可見(jiàn),在鞍座高度、鞍座與地板接觸面積一定的前提下,隨著鞍座長(zhǎng)度的增加,底架變形量逐漸減小。由表2可見(jiàn),在鞍座長(zhǎng)度、鞍座與地板接觸面積一定的前提下,隨著鞍座高度的增加,底架變形量逐漸減小。由表3可見(jiàn),在鞍座長(zhǎng)度和高度一定的前提下,隨著鞍座與地板接觸面積的增大,底架變形量逐漸減小。
綜合表1,表2和表3可知,鋼卷鞍座長(zhǎng)度、高度及鞍座與地板接觸面積的增加都能改善箱體底架的受力狀況,從而減小底架變形量,進(jìn)而減少底側(cè)梁局部應(yīng)力集中現(xiàn)象,以達(dá)到保護(hù)箱體底架的目的。受集裝箱尺寸的限制以及出于底架成本方面的考慮,鋼卷鞍座長(zhǎng)度、高度及鞍座與地板接觸面積均不宜過(guò)大。通過(guò)優(yōu)化分析和試驗(yàn)驗(yàn)證,當(dāng)鞍座長(zhǎng)度在3.5~之間、鞍座高度在0.50~ 之間、鞍座與地板接觸面積在1.4~2之間時(shí),在鋼卷集中載荷作用下,底架最大變形量在8.5~之間,底架及整箱應(yīng)力分布比較均勻,不超過(guò)集裝箱鋼材的許用應(yīng)力(),底側(cè)梁應(yīng)力集中現(xiàn)象不明顯,這表明鞍座滿足使用要求,底架不會(huì)因應(yīng)力過(guò)于集中而遭到損壞。
3 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和測(cè)量,鞍座和鋼卷放入集裝箱后,箱體沒(méi)有受損現(xiàn)象;集裝箱運(yùn)至目的地后,根據(jù)集裝箱接收方的反饋,箱體在運(yùn)輸途中也未受到損壞。由此可見(jiàn),采用在集裝箱內(nèi)放置鋼卷鞍座運(yùn)輸鋼卷的方式滿足使用要求。采用鋼卷鞍座固定鋼卷的方式比傳統(tǒng)的采用木方的固定方式節(jié)約成本500~元/箱,并且鋼卷鞍座還可重復(fù)使用;因此,采用鋼卷鞍座固定集裝箱內(nèi)的鋼卷比傳統(tǒng)的木方固定方式占有明顯優(yōu)勢(shì)。
參考文獻(xiàn):
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[3] 潘文歡,孫淑俠. 鋼卷在集裝箱運(yùn)輸中的系固分析[J].船海工程,2010,39(3):15-17.
(編輯:曹莉瓊 收稿日期:2016-08-19)