烯丙基磺酸鈉改性CPP的制備研究與應用

王記蓮，項東升，申宏丹（鹽城工業職業技術學院，江蘇 鹽城 224005）

烯丙基磺酸鈉改性CPP的制備研究與應用

王記蓮，項東升，申宏丹
（鹽城工業職業技術學院，江蘇 鹽城 224005）

以二甲苯為溶劑、過氧化苯甲酰（BPO）為引發劑、烯丙基磺酸鈉（SAS）為接枝單體，對氯化聚丙烯（CPP）進行接枝改性。優化的工藝條件為：m（BPO）/m（CPP）=0.004、m（SAS）/m（CPP）=0.09，反應溫度為130℃，反應時間為8.0h時，接枝效率最高，達到9.82%。性能測試結果表明，改性產物在部分酮酯類溶劑中的溶解性能優良。

氯化聚丙烯；烯丙基磺酸鈉；接枝

隨著印刷、塑料包裝等行業需求檔次的不斷提高，加上高級油墨、膠粘劑和涂料的發展，國內市場對CPP的需求量急劇增加。由于CPP用于油漆、涂料、油墨等產品中時，需要使用酮類、苯類溶劑溶解，易造成環境污染，對人體存在潛在的危害，為此，人們用接枝改性（或共聚）的方法來提高分子的極性，使其在使用中更綠色環保，更安全。CPP原料易得、成本低廉，用CPP試制的涂料，具有高彈性、光亮度高、耐水性好、良好的耐化學品性能，但需用“三苯”類高毒性有機溶劑［1-2］。對CPP進行化學改性，在保留CPP優良特性的同時，產品耐老化、耐燃、耐腐蝕性有顯著提高，易溶于酯類溶劑，使用時不需再用“三苯”溶解，改性CPP中的氯及其他引入的官能團，能增強化學反應的活性點，使其具有更多的新功能［3-7］。

本文采用易得的烯丙基磺酸鈉SAS為接枝單體，對含氯量33%的CPP進行接枝改性研究，研究引發劑用量、反應物量比、反應溫度、反應時間等因素對接枝效率的影響，探討、優化工藝條件。……