鄧朝紅(中國石油廣西石化公司動力部,廣西 欽州 535008)
循環(huán)水系統(tǒng)物料泄漏分析與應(yīng)急措施
鄧朝紅
(中國石油廣西石化公司動力部,廣西 欽州 535008)
分析了循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生泄漏的原因和危害,提出了判斷物料泄漏及查找漏源的方法,并提出了物料泄漏期間的應(yīng)急處理措施。
循環(huán)水;泄漏;對策
循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生泄漏,一般均為從微量泄漏到泄漏量增大的過程。當(dāng)出現(xiàn)物料微量泄漏時,循環(huán)水系統(tǒng)余氯下降、總鐵上升、濁度上升,當(dāng)漏點(diǎn)增大時COD及油含量會有明顯上升。泄漏期間必然會引起循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)發(fā)生變化,水冷卻器腐蝕加劇,循環(huán)水腐蝕速率上升。隨著泄漏時間延長,微生物隨之滋生,若使用磷系配方藥劑的水系統(tǒng)由于微生物消耗大量磷鹽,總磷會明顯下降,泄漏時間長,殺菌失敗后還會出現(xiàn)大量的微生物黏泥,水體顏色也會發(fā)生變化。以下是某石化公司循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生物料泄漏后幾個關(guān)鍵指標(biāo)的變化情況。
1.1通過循環(huán)水余氯判斷
余氯是控制微生物的主要手段,在正常水體情況下加藥量不變時余氯的控制會相對比較穩(wěn)定,但當(dāng)水體中微生物的營養(yǎng)源突然增加會大量消耗余氯,導(dǎo)致測不出余氯。
某石化公司水質(zhì)正常的情況下,投加次氯酸鈉的泵的沖程一般保持在7%~15%之間,而檢測出來的余氯在0.3mg·L-1左右。而出現(xiàn)異常情況后,投加次氯酸鈉的泵的沖程調(diào)高至18%~30%,所投加的次氯酸鈉幾乎是正常情況下的1倍,但是所檢測出的余氯卻一直低于0.1mg·L-1。……