精細管控助推企業管理提升的探索與研究

李建帥

摘 要：精細化管理是改變煤礦企業長期形成的粗放式管理“瓶頸”、實現提高管理水平、提高效率效益的必由之路。但由于煤礦井下地質構造復雜、作業地點多變、不可預見因素多、現場管理復雜，注定精細化管理之路是一個循序漸進、不斷改進的過程，是一個不斷追求精細、精確、精準、精美、精益的提升過程。

關鍵詞：精細化管理 提升 探索

在精細化管理工作推進中，我們制訂了精細化管理“五大舉措”，即理念先行，夯實精細化管理的思想基礎；權責明確，給各層管理者重新定位；重點推進，搭建好實施精細化管理的主要平臺；運行保障，強化精細化管理的信息化支撐；統籌規劃，構筑精細化管理、考核和運行體系。

一、全面深化細化，綜合管理績效實現進步提升

我們強力推進“制度體系、作業工序、工時利用、勞動組織、工藝設計”等“五大流程優化”，圍繞生產、經營、成本、物流等重點領域梳理出17個部門56項關鍵流程，提煉出精優管理法74 項、先進操作法51項，對改進作業效率、促進效率增值起到明顯的促進作用：我們從建立管理性5E標準入手，進行了大量艱苦細致的工作，并結合各管理崗位工作實際，通過調研分析、提煉整合，以主要業務流程為主線，形成了《邢臺礦業務與管理部門職能與價值描述手冊》《邢臺礦主要業務與管理流程指導書》和《邢臺礦制度優化體系》三位一體的重要成果，建立起精細化作風培育養成的長效機制；我們對井下77個、地面85個操作崗位進行系統剖析，使作業工序及操作過程得到更細致更規范的控制，對每個員工每天應做好的每項工作、應達到的程度都進行清晰的設定；我們在用工上合理調整工作量，保證每個崗位的工作任務飽滿，杜絕窩工和出工不出力的現象，提高了工效。同時提倡一崗多職，能自己干的工作絕不外委；我們不斷尋求最佳的工作方法和先進合理的勞動組織程序，充分利用人力、技術、設備優勢消除了制約勞動效率的不利因素，提高勞動生產率和企業經濟效益；工藝方案的優化帶來的效益是十分可觀的，少掘一條巷道，少一次搬家倒面都將節省大量資金。我們從采區設計、生產工藝、規程措施等方面不斷優化方案，爭取每一個工程都是最優設計。

二、持續深入管控，全面預算管理實現成本倒掛

全面預算管理是一個綜合的、全面的管理模式，具有全面控制的能力。我們強調對各生產環節、各工序地目標成本進行事前控制、事中管理、事后考核，努力做到軟指標硬化，硬指標量化，定性的標準化，定量的數據化，從而保證了精細化管理的強力推進。我們將所有單位和包括勞務費、工程施工費在內的所有在建工程費用，全部納入預算考核。采取明細項目控制，相互之間不得隨意調整，避免了打包控制造成的挪用現象。核定科學的可控費用指標。在指標制定過程中，我們結合上年的支出及今年更為復雜的實際生產經營情況，與職能部門、基層單位反復溝通，仔細測算，保證了可控費用指標的準確合理。堅持預算管理來源于實際、服務于實際的原則，使其既能相對穩定又能動態調整，真正成為指導和控制生產經營活動的有效尺度和手段，達到增收節支、挖潛降耗的目的。我們狠抓經濟技術創新成果的推廣應用，本著成熟性、擇優性、效益性和易操作四項原則，企管、團委、工會以及安、技、調、機電等職能部門經過嚴格篩選、討論確認，從全礦近年來所取得的260余項技術創新成果中擇優選出了“編織袋裝渣代替木料裱褙”、“井下軌道防飄繩裝置”等18項成果，率先在全礦推廣應用，促使成果價值融入安全起作用，進入生產、提質增效、節能降耗見實效。例如“編織袋裝渣代替木料裱褙法”：維修區推廣后，一個班就可節省板皮6捆，半圓木6塊，按200元計算，一個月就可節省資金18000元。“井下牌板制作改造”：井下懸掛排版，通常是雙面雕刻或噴繪制作，最小的牌版8.4元一塊，最大的224元一塊。掘進三隊一改以往做法，利用A4紙打印壓膜制作各類施工、安全設施說明圖版百余塊，每塊僅需0.5元，直接節約資金近4000元。“新式單體防倒鏈”：綜三隊修舊利廢，利用鋼絲繩、繩卡子和S鉤制作新型單體防倒鏈，工藝簡單，成本低廉，輕便靈活、安全可靠，與防倒鏈相比每件可節省資金40元。“可調‘H架的設計與應用”：掘進四隊通過一根伸縮管，實現了650mm和1m“H”架之間的相互轉換，在同一工作地點，滿足不同的作業需求，大量減少了人工勞動成本和設備運轉成本。我們還在全員中開展“我為增收節支獻一計”“挖潛增效金點子”活動，共征集“金點子”300余項，對于產生實際效益的給予獎勵，使職工參與精細管理及創新創效的熱情空前高漲，精細化理念及行動在礦區蔚然成風。例如機修廠職工焦國棟將精修細檢作為工作切入點，將車間廢舊設備修復與外委轉自修作為增收節支的重要措施，努力提高損壞或報廢備件的復用率，一年便可為廠節約資金60多萬元。

三、提升發展質量，精細化管理水平持續改善

通過精細化管理的不斷深入，邢臺礦管理理念凝聚固化，管理體制不斷完善，運行機制嚴密高效，企業發展運營質量顯著增強。

1.員工行為規范化。安全生產中呈現出“現場規范操作的人多，誤操作的人少；講標準的人多，蠻干的人少；自我學習提升的人多，落后退步的人少”的“三多三少”局面，全礦在條件困難、生產工藝繁瑣、安全管理難度大的情況下，杜絕了輕傷及以上事故，現場管理愈加規范，工程質量顯著提升，班前會八步流程和現場交接班五步流程的執行獲得公司領導的肯定，“學習型、創新型、安全型、節約型、和諧型”五型班組建設成果喜人，特別是全員崗位描述活動的開展，更是帶動和增強了全員的安全意識，確保安全生產的持續穩定，形成了全員、全方位抓安全生產和精細化管理的格局。

2.工作考核績效化。我們以精細化管理理念指導企業經營工作，相繼出臺了礦用電、用工、用水、用汽等管理考核辦法，通過通過對人員及流程進行嚴格的績效考核，使之產生了可觀的經濟效益。

3.管理制度剛性化。我們將提高執行力作為精細化管理的前提，通過細致的工作有效規避了制度過于復雜、與實際不符的情況，使之有效落實到“制度體系健全、運行機制完善、標準制定科學”的執行層面，員工易接受、易操作，對精細化管理的認同度顯著提高，工作效率大幅提升。另外，我們通過強化監督與考核激勵，不斷彰顯精細化管理效果，讓精細管理、精細操作的集體和員工切實受益，保證了各項管理制度的剛性執行。

4.管理責任定量化。我們對干部職工的工作業績、工作效率進行量化考核，今年以來，精細化管理考核小組成員共入井檢查60余次、地面檢查50余次，抽查各單位走動式管理人員300余人次，全礦走動式管理發現問題隱患當事故分析8起，點名通報批評或處理相關責任人12人。

我們在今后的精細化管理工作中，必須努力做到以下幾點：一是轉變作風，嚴肅認真的考核。我們要強化各級管理人員的作風考核，以此帶動全礦職工增強危機意識、經營意識、成本意識，樹立艱苦樸素、拼搏奮斗的思想，從而保證將企業的各項任務指標不講條件、不打折扣的貫徹落實到位。二是狠抓落實，堅定不移的推進。我們要將精細管理作為一項長期且艱巨的任務自覺加以貫徹，下一步特別是要在深化細化班崗評估，提高現場管理水平方面下功夫花氣力，繼續改進完善ABC三卡，增加質量標準化內容，并嚴格監督落實，實現現場動態達標。三是突破瓶頸，持續不斷的創新。精細管控的過程是一個不斷解決問題、又不斷發現新問題的過程，面對企業經營發展中遇到的實際困難，我們要以精細化管理為總抓手，積極解放思想，不斷深挖細化，持續提升完善，做到在管理中創新，在創新中發展，不斷積累新經驗，創造新成果。

參考文獻：

[1]構建黨建精細管控體系 提升黨建科學化水平 盛春海 煤炭經濟研究 2011.

[2]精細化管理在煤炭生產中的應用 任冉 安徽理工大學 2008.