提升三種能力打造高效團隊助力企業內涵發展

張寶第　王吉齋　陳足章

[摘要]通過創建創新工作室這一平臺，為想創新、愿創新的人提供施展才能的舞臺，通過完善創新工作室相關制度，給予工作室予以運行機制的保障，進而為企業創新創效做貢獻。

[關鍵詞]大學生；千米鉆機班；創新工作室

陜西長武亭南煤業公司大學生千米鉆機班成立于2012年3月，由15名平均年齡29歲的“80后”大中專畢業生組成，承擔著公司澳大利亞產和國產兩部千米鉆機的施工、維護任務。三年來，我們堅守“沒有抽不了的瓦斯，只有打不到位的鉆孔”的理念，通過多出勤、多打孔、打深孔來為礦井瓦斯災害治理提供了有力保障。截止10月份累計施工鉆孔40余萬米，完成創新成果22余項，班組先后榮獲淄礦集團“十佳班組”、第二屆“感動淄礦”人物、咸陽市“青年文明號”等榮譽稱號。

和一群年齡背負著叛逆、自我、放蕩不羈標簽的80后打交道，需要有遇山開路，逢水搭橋的勇氣，大公無私的精神，團結協作的意識，審時度勢、隨機應變的能力，在具體的管理工作中要多角度、全方位、靈活多變地開展工作。

一、多途徑提升班組業務能力

一是業務交流添動力。每月組織開展4次業務交流會，重點圍繞千米鉆機鉆進技術、維修維護、技術革新及現場急需解決的難題，組織班組員工采取共同探討、相互找茬、技能切磋等方式開展業務交流，班組成員人人談問題、談措施，尋找解決問題的辦法。今年以來，已開展業務交流會30余次，解決了千米鉆機監測、卡鉆、埋鉆等12項難題的同時，有效提高了班組員工的業務素質。利用沈陽煤科院在公司設立的西北瓦斯研究所這一技術平臺，定期組織班組成員去研究所和沈陽煤科院專家進行業務交流學習，通過合作先后完成了206、316、305等工作面瓦斯賦存情況測定，為合理的布置瓦斯抽放鉆孔提供依據。二是現場練兵提技能。在井下現場設置“課堂”，每天安排一名業務比較全面的員工，在井下現場針對員工存在的操作技能、技術規范等不熟練不掌握的問題，及時給予指導、講解。新進入大學生千米鉆機班的李云鵬說：井下課堂采用實物教學針對性強，在施工現場學習實踐知識，讓人學起來容易，掌握得很快。在師父的手把手地教授下他很快就掌握了千米鉆機的施工技術和鉆孔設計，目前已享受到骨干員工的待遇。三是建立“三位一體”學習模式。利用每周二四六業余時間組織班組成員學習，班組成員每月結合工作實際和個人專長，形成交流互補的格局。開展名師帶高徒活動，通過簽訂師徒合同，明確“入門、成才、特長”三級培養目標和時限，使班組成員干有引導、學有方向。采取請進來培訓，送出去輪訓方法，邀請西安煤科院技術人員來礦開展業務交流與培訓，今年以來已經有三批次6人赴西安煤科院學習鉆機的維修保養。四是末位淘汰增活力。建立末位淘汰制，根據素質提升檔案內容，每班由跟班隊長和班長對班組成員工作情況進打分，月度根據綜合評定情況，對班組成員的成績按照80分以上為“優秀”、60～80分的為“合格”、60分以下的為“待提升”三個層面給予打分，每季度對班組成員進行綜合測考評，對于連續3次測評結果徘徊在“待提升”的班組成員，調出大學生千米鉆機班。

二、建平臺提升班組創新能力

大學生千米鉆機班因瓦斯治理而生，只有建立合適的平臺，激發大中專畢業生潛力進行科技創新，才能提真正發揮他們優勢。首先，組建創新工作室，集聚班組全員智慧。制定了創新工作室內部管理制度、工作室資料整理歸檔制度、創新項目立項跟蹤、促進科技成果轉化等相關制度，確立了VLD-1000千米鉆機支撐油缸國產化、ZDY6000LD千米鉆機測量、監測系統升級改造等五項年度工作計劃以及破碎煤體鉆進工藝的探索、三花立體鉆進工藝的推廣、大孔徑長鉆孔鉆進工藝的應用等創新項目，鼓勵班組成員參與創新，集中大家的智慧參與“雙創”工作。比如千米鉆機螺桿馬達維修平臺的研制與應用，經過班組成員10余天多次的查閱資料、分析圖紙，咨詢老外得出孔底馬達主要由驅動頭、驅動總成、萬向軸、轉子、定子五大部分構成，易損部件為萬向軸和驅動總成，維修難點是如何將五大部分拆卸開來而又不傷害連接絲扣，通過20余次的實驗改進設計制作出了螺桿馬達維修平臺，并系統的掌握了螺桿馬達從拆卸到更換易損件再到安裝的整個流程，此項技術的應用使得班組每年減少材料投入近100萬元。千米鉆機施工的長鉆孔需要配以高負壓進行抽放，采用聚氨酯封孔劑封孔的常規方法，在孔口負壓增大或孔口處煤壁受到頂板壓力出現裂隙時，易造成孔口漏氣泄壓，既不利于將煤層瓦斯最大限度抽出，同時還稀釋了抽出的高濃度的瓦斯不利于瓦斯發電。我把這個問題放到班組業務交流會上讓大家想辦法解決，班組成員蘇湖冰說：我們何不借鑒探放水鉆孔封孔工藝，通過深封孔、注水泥漿的工藝解決此問題。其次，成立課題攻關小組，發揮骨干成員優勢。班組成員徐振忠人送外號“萬事通”，平時就愛琢磨問題出點子，我就為他量體裁衣，讓他解決千米鉆孔涌水量大、阻力大的難題，他不負眾望創新設計制作了汽水渣分離器，配合孔口邊打邊抽裝置，杜絕了瓦斯噴孔現象發生。

三、做實班組提升內涵

面臨煤價跌跌不休，我們牢固樹立成本制勝、質量制勝的理念。我們成立了千米鉆機班內部市場化管理小組，制定了內部市場運營管理制度，建立了仲裁小組、結算小組負責本班組的進尺考核、材料考核、收入結算等工作。配合公司結算中心完成了兩部千米鉆機鉆進單價、維修單價、移鉆、定位、開孔等30余種綜合單價的測算定價工作，這些綜合單價涵蓋了安全質量、工作環境情況、業務水平、材料消耗等要素，使得每一項工作、每一個環節都有價格可依都有標準可循，形成了干多干少收入不一樣、干好干孬收入不一樣、材料消耗不同工資的收入不同的工作氛圍，班組成員桂思馳形象的說：以前看見鉆機油管接頭漏的是油，現在看見的是我腰包里的人民幣啊，以前打60米進尺和打80米一樣的錢，現在都想多打進尺，多打多掙嘛。千米鉆機班人員的月度出勤率保持在90%，單月進尺最高進尺達到13000米。建立科技成果收購機制，通過收購成果使用權、以項目完成人名字命名成果的方式讓搞創新的人名利雙收，工資分配薪時向班組的技能型員工傾斜，以此來調動班組成員創新的熱情。

班組成員雖來自四面八方，但大家都能親如一家，相互協作為著“將煤層瓦斯含量抽至最低”的目標而努力。截止今年10月份，我們累計施工鉆孔700余個合計進行40余萬米，累計抽放瓦斯抽放8000余萬方，完成創新成果22余項，實現了安全“零事故”、設備“零故障”、質量“零廢孔”的“三零”目標。