“過程優(yōu)化”模式在油田電網(wǎng)管理中的研究與應(yīng)用

摘 要 受各種因素的影響，勝利油田原油產(chǎn)量及成本壓力越來越大，油田電網(wǎng)運(yùn)行、電量控制也面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，電網(wǎng)管理凸現(xiàn)困境。本文引用精細(xì)化管理原理，研究基于電網(wǎng)安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)于一體的“過程優(yōu)化”管理模式，在維護(hù)成本短缺的情況下，如何向管理要效益、要效果，通過管理提高電網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量，為油田生產(chǎn)和居民生活提供優(yōu)質(zhì)可靠的電力保障。

關(guān)鍵詞 “過程優(yōu)化” 成本 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

近年來，隨著油區(qū)的發(fā)展，城鎮(zhèn)的建設(shè)，采油廠供電線路日益增多，負(fù)荷直線增長(zhǎng)，維護(hù)成本短缺，電網(wǎng)管理凸現(xiàn)困境。如何突破電網(wǎng)管理與經(jīng)濟(jì)成本制約這一核心問題勢(shì)在必行。根據(jù)多年來積累的管理經(jīng)驗(yàn)，引用精細(xì)化管理原理，建立基于電網(wǎng)安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)于一體的“過程優(yōu)化”管理模式，降低電網(wǎng)維護(hù)經(jīng)濟(jì)成本，提高電網(wǎng)運(yùn)行能力，為服務(wù)原油生產(chǎn)和居民生活提供堅(jiān)實(shí)的電力保障。

一、“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理體系的理論研究

（一）“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理理論依據(jù)

“過程優(yōu)化”管理模式是以提高6kV電網(wǎng)科學(xué)高效運(yùn)作為目標(biāo)，通過應(yīng)用現(xiàn)代企業(yè)管理手段，進(jìn)一步優(yōu)化管理，實(shí)現(xiàn)管理向著系統(tǒng)化、一體化、制度化、文本化、流程化的精細(xì)管理邁進(jìn)，由重生產(chǎn)組織向全過程管理轉(zhuǎn)變，由單純生產(chǎn)型向管理創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

（二）“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理模式理論內(nèi)涵

基于提升樁西6kV電網(wǎng)運(yùn)行水平的目的，采用“過程優(yōu)化”的管理模式，找出影響電網(wǎng)運(yùn)行水平的安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等管理的“長(zhǎng)短板”。通過每個(gè)過程細(xì)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化控制管理，深挖各項(xiàng)管理的內(nèi)部潛力。用加強(qiáng)管理的方式補(bǔ)上電網(wǎng)維護(hù)資金不足等“短板”，向管理要效益、要效果，并通過強(qiáng)化管理，促使單位管理水平的提升，使“長(zhǎng)板”更長(zhǎng)、“短板”補(bǔ)上，讓“長(zhǎng)板”和“短板”都變強(qiáng)，從而達(dá)到為采油廠原油生產(chǎn)和居民用電提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的目標(biāo)。

二、“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理模式的應(yīng)用

（一）建立“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理組織機(jī)構(gòu)

針對(duì)上述一系列問題，成立了以單位行政領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員的項(xiàng)目運(yùn)行組。將原來按職能分工為單位的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制的管理模式，整合成按項(xiàng)目組為單位的統(tǒng)一管理模式。將多個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)有機(jī)地組合起來形成項(xiàng)目組，并采用項(xiàng)目組的管理模式進(jìn)行管理。

（二）“過程優(yōu)化”電網(wǎng)管理的應(yīng)用

1.找出安全管理的“長(zhǎng)短板”，抓好安全的“過程優(yōu)化”管理。安全管理的長(zhǎng)板：電網(wǎng)管理維護(hù)人員經(jīng)驗(yàn)豐富。人員的工作能力、狀態(tài)、自我保護(hù)意識(shí)都比較強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作、工作經(jīng)驗(yàn)豐富。短板：憑經(jīng)驗(yàn)做事。因?yàn)楣ぷ髂晗揲L(zhǎng)，所以工作起來憑經(jīng)驗(yàn)做事，不注重細(xì)節(jié)，有習(xí)慣性取代規(guī)范性的現(xiàn)象。優(yōu)化措施：一是優(yōu)化電網(wǎng)安全過程管理，推行“健康管理”模式，筑牢電網(wǎng)的安全運(yùn)行基礎(chǔ)。把人體“健康”概念引入到電網(wǎng)安全管理中，創(chuàng)新電網(wǎng)健康管理模式。成立了巡視維護(hù)、缺陷處理、隱患治理、優(yōu)化改造4個(gè)單項(xiàng)項(xiàng)目組，對(duì)電網(wǎng)線路健康把脈問診，對(duì)于線路各項(xiàng)健康信息進(jìn)行分析，對(duì)電網(wǎng)健康狀況評(píng)估，兼顧成本投入，對(duì)癥下藥采取針對(duì)性的維護(hù)管理措施，筑牢電網(wǎng)安全運(yùn)行基礎(chǔ)。二是優(yōu)化人員安全教育過程管理，創(chuàng)新“案例”管理模式，實(shí)現(xiàn)人員安全自覺化。把行業(yè)電網(wǎng)管理中曾發(fā)生的安全事件（事故）和潛在可能發(fā)生的安全隱患?xì)w類成各種安全案例，用職工身邊的發(fā)生事進(jìn)行警示教育，在全體干部職工心中建起了牢固的安全防線，實(shí)現(xiàn)人員安全的自覺化。三是優(yōu)化運(yùn)行機(jī)制的過程管理，構(gòu)建“隱患管理”模式，實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)本質(zhì)安全化。

2.找出技術(shù)管理的“長(zhǎng)短板”，抓好技術(shù)的“過程優(yōu)化”管理。技術(shù)管理的長(zhǎng)板：一是基層維護(hù)人員經(jīng)驗(yàn)豐富，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作能力強(qiáng)；二是基于現(xiàn)代電網(wǎng)的理念，建成了配網(wǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)，電網(wǎng)的技術(shù)管理有了大幅度提升。短板：一是操作人員注重現(xiàn)場(chǎng)操作，理論知識(shí)相對(duì)較欠缺，更多的是注重積累個(gè)人現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的理論學(xué)習(xí)不注重、不統(tǒng)一，施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不一，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一規(guī)范有待加強(qiáng)；二是電網(wǎng)設(shè)備老化嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)投入少，手段單一，群眾性技術(shù)攻關(guān)實(shí)效性不明顯。優(yōu)化措施：一是優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新的過程管理，讓技術(shù)創(chuàng)新“滴水成海”。讓他們充分發(fā)揮維護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)豐富、動(dòng)手能力強(qiáng)的特點(diǎn)，大力開展創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，注重創(chuàng)新過程的精益化和實(shí)效性原則，開展精益技術(shù)攻關(guān)工作。

3.找出生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的“長(zhǎng)短板”，抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的“過程優(yōu)化”管理。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的長(zhǎng)板：多年來，他們把握電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)管理中的重點(diǎn)、難點(diǎn)、效益點(diǎn)，形成了獨(dú)具特色的電網(wǎng)“區(qū)域管理”“季節(jié)管理”“差異化管理”等管理辦法。短板：受采油廠整體成本逐年壓減的影響，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本也在逐年壓縮。然而電網(wǎng)在逐年老化，用電負(fù)荷逐年增加，電網(wǎng)設(shè)備越來越多。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本管理成為管理的短板。優(yōu)化措施：一是優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程管理，推行“精益改善”活動(dòng)，提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平。繼續(xù)推行電網(wǎng)“區(qū)域管理”等管理辦法的同時(shí)，以績(jī)效管理為基點(diǎn)，以“提高素質(zhì)、全員參與、發(fā)現(xiàn)問題、持續(xù)改善”為內(nèi)涵，以“提高效率、提高質(zhì)量、降低成本、降低消耗、優(yōu)化過程”為目標(biāo)，廣泛開展群眾性的精益改善活動(dòng)。樹立“人人都是經(jīng)營(yíng)者，崗位就是利潤(rùn)源”的觀念，持續(xù)推進(jìn)過程優(yōu)化生產(chǎn)和精細(xì)化經(jīng)營(yíng)管理工作，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理持續(xù)改善、持續(xù)提高，確保全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二是優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本過程管理，推行“三零”管理，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理基礎(chǔ)。“三零”管理，即“零差錯(cuò)”“零盲點(diǎn)”“零浪費(fèi)”管理。“零差錯(cuò)”即實(shí)施成本“四全”管理，工作中他們推行全面、全員、全過程、全要素管理，電網(wǎng)維修項(xiàng)目講利用率、技改項(xiàng)目講實(shí)施率、電網(wǎng)日常維護(hù)講故障率，切實(shí)保證投資和成本的產(chǎn)出回報(bào)，杜絕短期行為和重復(fù)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)投資最優(yōu)化、效益最大化，實(shí)現(xiàn)成本資金管理“零差錯(cuò)”。“零盲點(diǎn)”即完善內(nèi)部承包經(jīng)營(yíng)機(jī)制，成本監(jiān)控實(shí)現(xiàn)“零盲點(diǎn)”，他們細(xì)化指標(biāo)考核，完善措施制度，形成指標(biāo)縱向考核到基層、橫向分解到個(gè)人的立體成本控制網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)管理工作的“零盲點(diǎn)”。“零浪費(fèi)”即深化“降本增效”理念，實(shí)現(xiàn)修舊利廢的“零浪費(fèi)”，有計(jì)劃分步驟地開展修舊利廢工作，把有限的資金投入到電網(wǎng)的薄弱環(huán)節(jié)，大量壓縮生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用，努力實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”。他們嚴(yán)格遵從“從群眾中來，到群眾中去的”理論，全方位發(fā)動(dòng)干部職工深挖管理潛力，大力開展“精益改善”活動(dòng)，讓管理措施在改善中更具實(shí)效性。讓“長(zhǎng)板”更長(zhǎng)，以“三零”管理補(bǔ)上生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本管理的“短板”，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的“長(zhǎng)板”“短板”都變強(qiáng)。

三、“過程優(yōu)化”管理模式的效果

電網(wǎng)“過程優(yōu)化”管理分別從安全、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上，進(jìn)行過程優(yōu)化管理的探索與實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)運(yùn)行的全過程管理，真正實(shí)現(xiàn)了集經(jīng)驗(yàn)管理、科學(xué)管理、過程管理、精細(xì)管理于一體的管理。激發(fā)了干部職工的責(zé)任意識(shí)、創(chuàng)造意識(shí)、效益意識(shí)，達(dá)到了向管理要效益、要效果的目的，也取得了較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

過程優(yōu)化”管理使電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行水平得到提高，線路事故率明顯降低，提高了油井采油時(shí)率，節(jié)約了變壓器等材料成本。

經(jīng)過實(shí)踐證明，“過程優(yōu)化”管理模式應(yīng)用以來，取得了不錯(cuò)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，大大提高了電網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量，具有良好的推廣價(jià)值。

（作者單位為勝利油田分公司樁西采油廠）

[作者簡(jiǎn)介：李桂云（1974—），女，山東無棣人，勝利油田樁西采油廠維修大隊(duì)從事經(jīng)營(yíng)核算、財(cái)務(wù)管理、青年管理工作及信息管理工作。]