提高數控車床加工精度的技巧研究

[摘 要] 我國經濟發展迅速，各個方面的進步都是快速的，各個領域引進先進的技術，尤其是數控車床方面，技術越來越高。主要研究了如何提高數控車床加工的精度。

[關 鍵 詞] 數控車床；加工精度；技巧

[中圖分類號] TG659 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2016）21-0126-01

數控車床的技術影響著我國整體科技的綜合能力，所以我們要不斷地提高數控車床加工的精度才能從各個方面提高我國的整體實力。下面主要從加工精度方面提出如何進一步提高數控車床的完善性。

一、在零件和機床調整方面提高數控車床加工的精度

第一，我們先從機械調整方面研究如何提高數控車床加工的精度。機床調整主要包括主軸、床身和鑲條等方面，這樣才能使車床滿足要求，提高數控車床加工的精度，在工作過程中也要實時監控，并且不斷優化車床方面的不足，以便及時調整，生產出更好的產品。

第二，在機電聯調方面進行改進，要提高零件的加工精度，主要是在反向偏差、定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面，我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正，然后當誤差小到一定范圍之內之后，再用專業的方式進行進一步的優化。

第三，在電氣方面進行調整，這個方面的調整主要包括兩個方面，一個是對機床參數的調整，在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的，是系統增益和定位死區。在系統增益方面，我們要關注車床受機械阻尼和東床轉動的慣量，這些都影響著車床的加工方面的精度。還有，要盡量減少定位的死區，這樣也可以提高車床運作時的精確度。這兩方面是相輔相成的，要同時進行調整。另外，可以通過一些系統的應用來進行調整，由于現在自動化程度的不斷提高，數控車床在運行過程中運用了自動來遠程控制，所以我們要在遠程控制時加入一系列的實時監控程序，這樣就不需要人工的過多干預，可以更加有效地進行監管，可以通過程序來監管甚至控制，然后可以提高車床加工時的

精度。

二、在進給機構方面進行調整，以提高數控車床的加工精度

第一，在由滾珠絲杠導程誤差方面而造成的數控車床加工精度受到影響，在這方面影響的因素主要是脈沖，所以我們在制造滾珠絲杠的程序中，要盡量減少誤差，致使脈沖對數控車床加工精度的影響。

第二，在進給機構間隙對于數控車床加工精度的影響，主要是由于其傳動機械的組成部分中存在的問題導致的影響，而降低了失控車床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸節、滾珠絲杠和支承軸承構成的。這些構成部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。他們之間的緊密度就會影響到車床加工的精度，從而降低各個結構之間的縫隙，加強各個結構之間的緊密性就會提高數控車床加工精度。

第三，要通過編程減少程序之間的縫隙來加強數控車床加工的精度。由于機械類的車床在各個方面的連接對于整體的效率是至關重要的，所以我們要不斷地減少結構之間的誤差，通過程序來減少這種情況的發生，從而提高數控車床加工的精度。

三、在編程中出現誤差的影響

數控車床與普通車床之間的區別就在于零件的精度不同，但是由于程序在編制過程中出現的偏差是可以盡量縮小的，這就要求我們從這幾個方面來減低誤差，從而提高數控車床加工的精度。

第一，由于插補誤差對車床精確度造成的影響，我們要盡量采用一定的方式來減少編程出現的問題，采用絕對方式編程，還有可以消除誤差的是要用插入會參考點指令來進行程序中的

編程。

第二，逼近誤差對于最后精度的影響。由于在過程中有采用近似的情況，所以這樣就會出現誤差。所以我們要盡量掌握廓形方程來編程，就會在很大程度上減少誤差，這樣就可以消除對于數控車床加工的精度的影響了。

第三，編程過程中由于圓整誤差的影響降低了數控車床的加工精度，所以我們在加工時要選擇脈沖當量所決定的直線位移的最小值來進行參考。所以在編程的時候，要嚴格按照圖紙上面的規格作為基準進行工作。

總之，數控車床加工精度的重要性是不容小覷的，所以我們要不斷完善它的技術，提高效率，加強這方面程序的管理。本文在幾方面論述了這些方法，包括電氣調整、零部件的改進以及在控制編程方面減少誤差的改進都可以完善數控車床加工的精度的，要合理且有效地運用先進的計算機技術來提高數控車床加工精度。所以，我們要重點針對編程過程中出現的誤差對數控車床加工精度的影響。

參考文獻：

[1]王曉峰，范晉偉，王稱心.通過幾何誤差分區來提高數控機床加工精度的研究[J].制造技術與機床，2011，14（8）：45-46.

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