發(fā)電廠機械設(shè)備管理分析

楊進(jìn)紅

（天津長蘆海晶集團(tuán)熱電公司，天津300000）

發(fā)電廠機械設(shè)備管理分析

楊進(jìn)紅

（天津長蘆海晶集團(tuán)熱電公司，天津300000）

機械設(shè)備的檢修、維護(hù)以及經(jīng)濟(jì)運行直接影響發(fā)電廠成本和發(fā)電效率，是確保發(fā)電廠正常運行的重要措施，是發(fā)電廠經(jīng)營管理中的重要工作。在分析發(fā)電廠機械設(shè)備檢修策略的同時，就發(fā)電廠機械設(shè)備的安全運行和維護(hù)管理進(jìn)行探究。

發(fā)電廠；機械設(shè)備；設(shè)備維護(hù)；安全經(jīng)濟(jì)運行

機械設(shè)備管理是發(fā)電廠生產(chǎn)經(jīng)營管理中重要內(nèi)容，良好的機械設(shè)備管理可以提升發(fā)電廠的運行效率，設(shè)備管理水平、利用效率會對電廠的運營管理帶來直接的影響，現(xiàn)在無論是工業(yè)、商業(yè)以及生活用電量都在大幅度的上升，相應(yīng)的提高了不安全因素的發(fā)生概率。目前在電廠出現(xiàn)的安全事故及能耗增高的問題中，絕大部分都是由于電廠機械設(shè)備出現(xiàn)的問題所引發(fā)，因此加強電廠機械設(shè)備安全維護(hù)及經(jīng)濟(jì)運行的管理就具有十分重要的現(xiàn)實意義。

1　發(fā)電廠機械設(shè)備安全運行管理分析

1.1導(dǎo)致機械設(shè)備不安全的因素

1）操作者的不安全行為及生產(chǎn)作業(yè)中的不安全狀態(tài)等現(xiàn)場失誤；

2）由于事故預(yù)防不到位誤造成管理人員在管理工作中的差錯或疏忽；

3）運行負(fù)責(zé)人在運行過程中的決策錯誤或沒有做出決策等失誤；

4）設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)不到位造成設(shè)備有缺陷；

5）危險作業(yè)未按照管理規(guī)定要求辦理相關(guān)作業(yè)票或操作票。

1.2消除不安全因素措施

1）加強操作者技術(shù)和安全教育，提高操作水平，作業(yè)現(xiàn)場做好安全措施并由相關(guān)安全人員確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。

2）組織相關(guān)人員制定事故預(yù)案，全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，定期組織演練和考核，切實做到“預(yù)案在心中，發(fā)生事故心不慌”。

3）組織運行負(fù)責(zé)人定期匯報運行情況及學(xué)習(xí)安全運行管理知識，使其做出的運行決策正確、有效。

4）落實設(shè)備責(zé)任人，做好設(shè)備的日常檢查工作，確保設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)到位。

5）落實危險作業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人，作業(yè)前必須按照管理規(guī)定要求辦理相關(guān)作業(yè)票或操作票方可進(jìn)行作業(yè)。

2　發(fā)電廠機械設(shè)備經(jīng)濟(jì)運行管理分析

作為發(fā)電單位能耗較高，合理調(diào)整運行對節(jié)能降耗至關(guān)主要。根據(jù)我集團(tuán)公司的實際情況，生產(chǎn)旺季為每年3～7月，10月為秋季產(chǎn)鹽旺季，8、9月為生產(chǎn)淡季和大修時期，每年的11、12和第二年的1、2四個月為可連續(xù)的生產(chǎn)淡季，萬年橋線路可以采用一臺變壓器運行，一臺變壓器停運的方式進(jìn)行生產(chǎn)，這也符合濱海電力公司對我公司主變壓器每年必須并網(wǎng)運行6個月以上的要求，這樣萬年橋線路在發(fā)電廠正常發(fā)、供電情況下，在經(jīng)濟(jì)效益上每年可節(jié)約電費24.48萬元，效益相當(dāng)可觀。

因此，在用電負(fù)荷高峰期可以充分利用變壓器，減少電量損失，這也是減少電費的最佳時期，而且在供暖期，電廠做好防范措施情況下，完全可以采用淡季一臺變壓器運行的方法進(jìn)行生產(chǎn)。

3　發(fā)電廠機械設(shè)備檢修維護(hù)管理分析

發(fā)電廠管理中的機械設(shè)備檢修維護(hù)管理是非常重要的，這直接影響發(fā)電廠的發(fā)電效率，所以在機械設(shè)備檢修維護(hù)及其管理上要加大力度，絕對不容忽視。

3.1發(fā)電廠機械設(shè)備的檢修分類

發(fā)電廠機械設(shè)備的檢修主要分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修。

1）定期檢修是一種預(yù)防性檢修，設(shè)備維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，確定出檢修等級、檢修時間間隔；

2）狀態(tài)檢修是根據(jù)當(dāng)前測試（或目測）提供的設(shè)備信息，根據(jù)得到的技術(shù)數(shù)據(jù)確定是否需要進(jìn)行維修；

3）改進(jìn)性檢修是指根據(jù)設(shè)備本身的缺陷進(jìn)行定期性的、有針對性的檢修，改進(jìn)性檢修能夠使設(shè)備得到性能上的提高；

4）故障檢修是指機械設(shè)備發(fā)生故障或者其部分功能失效時需要進(jìn)行的非計劃檢修，該檢修具有突發(fā)性和針對性。

3.2機械設(shè)備檢修分級

檢修等級是根據(jù)機械設(shè)備維修的規(guī)模和維修時間確定，將機械設(shè)備的檢修分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個級別。

1）Ⅰ級檢修是對械設(shè)備進(jìn)行徹底的解體檢查和修理，是維持和提高設(shè)備高性能需要，該檢修方式是維修規(guī)模最大，最徹底的一次檢修。

2）Ⅱ級檢修是針對機械設(shè)備部分零件存在問題，只對機械設(shè)備部分零件進(jìn)行解體排查和檢修。

3）Ⅲ級檢修是指根據(jù)設(shè)備的消磨、損壞情況及規(guī)律，有針對性的對機組進(jìn)行檢測、評估、維修及打掃。

其中Ⅰ級檢修主要用于機械設(shè)備大修時，等級最；Ⅱ級檢修一般用于機械設(shè)備的大修及日常檢修維護(hù)時，等級次之；Ⅲ級檢修一般用于機械設(shè)備的日常檢修維護(hù)，等級最低。

Ⅲ級檢修主要是進(jìn)行部分零件的替換、設(shè)備的更換，可依據(jù)Ⅱ級檢修機械設(shè)備狀態(tài)評測結(jié)果，對該設(shè)備實施Ⅰ級檢修的部分項目或定期檢修項目。三種檢修是一種相輔相成的關(guān)系，只有合理的安排三種檢修，才能對機械設(shè)備起到較好的維護(hù)與保養(yǎng)。

3.3機械設(shè)備定期檢修管理

機械設(shè)備定期檢修應(yīng)根據(jù)檢修分級進(jìn)行合理組合，根據(jù)各個設(shè)備的實際情況制定適當(dāng)?shù)臋z修定期。

1）在機械設(shè)備兩次Ⅰ級檢修之間，應(yīng)安排一次或多次Ⅱ級檢修；

2）每年應(yīng)安排機械設(shè)備進(jìn)行一到二次Ⅲ級檢修。

如Ⅰ級檢修間隔為1a時，該年度檢修等級組合方式可設(shè)為Ⅰ級—Ⅲ級—Ⅱ級—Ⅲ級—Ⅰ級，這些檢修定期的制定要依據(jù)機械設(shè)備的實際性能和維修人員、設(shè)備的配備。

各級設(shè)定檢修的停用時間規(guī)定如下：根據(jù)機械設(shè)備構(gòu)造的實際情況Ⅰ級檢修時間一般為30d左右；Ⅱ級檢修時間一般為半個月；Ⅲ級檢修（達(dá)不到Ⅰ級、Ⅱ級檢修規(guī)模的所有小修）時間一般為一周左右。

可根據(jù)不同機械設(shè)備的技術(shù)性能、實際運行時間及安全運行情況等，適當(dāng)調(diào)整Ⅰ級檢修間定期的時間長短和采用多種等級檢修組合方式，調(diào)整時必須提前進(jìn)行技術(shù)論證，并經(jīng)技術(shù)、安全等相關(guān)部門審核及領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

4　結(jié)束語

發(fā)電廠的機械設(shè)備管理是以安全經(jīng)濟(jì)運行為主的，是各項管理工作的重中之重，這就需要發(fā)電廠的機械設(shè)備管理人員積極轉(zhuǎn)變觀念，樹立全過程管理的現(xiàn)代設(shè)備維護(hù)理念，對機械設(shè)備的檢修與維護(hù)應(yīng)采取全方位、更具針對性的管理措施。機械設(shè)備維護(hù)與管理，需要以科學(xué)的管理目標(biāo)做指導(dǎo)，并制定切實可行的工作計劃。

10.3969/j.issn.1008-1267.2016.04.020

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1008-1267（2016）04-0058-02

2016-02-09