機電設備安裝調試過程中的問題分析及處理措施

宋百春

摘要：本文根據多年的機電設備安裝實踐經驗，從電動機調試啟動前、運行過程、故障原因諸多細節檢查入手，詳細介紹了大型機電設備安裝調試過程中經常出現或者有可能出現的問題，并以典型回路為例，具體分析闡述了電動機啟動失效的原因及解決方法，并就電動機運行過程中的監視及維護進行扼要說明。

關鍵詞：電動機；安裝調試；故障；控制保護

1.概述

在工程機電設備安裝施工完成之后，通常需要電動機及其所帶的機械作單機啟動調試。目的是考驗設備設計、制造和安裝測試的質量，驗證設備連續工作的可能性，對設備工程的質量做出評價。為了便于事后分析，電動機啟動之前，我們就應該做好事前準備工作，并對檢查的結果加以分析。

2.電動機啟動前的檢查與試運行檢查

2.1啟動前的檢查

A.新安裝的或停用三個月以上的電動機，測試前應拆除電動機出線端的所有外部接線。

B.檢查二次回路接線是否正確，確認各個環節動作無誤，包括信號燈顯示是否正確。

C.檢查電動機內部有無雜物，但不能碰壞繞組。

D.檢查電動機銘牌所示電壓，頻率域所接電源電壓，頻率是否相符，電源電壓是否穩定，設備的接線是否正確。

E.檢查保護電器整定值是否合適，電刷與換向器或滑環接觸是否良好。

F.檢查啟動設備是否完好，接線是否正確，規格是否符合電動機要求。

G.檢查傳動裝置是否符合要求。

H.檢查電動機的通風系統，冷卻系統和潤滑系統是否正常。

2.2電動機試運行過程中檢查

啟動時在場人員不應站在電動機設備的兩側，以免旋轉物切向飛出造成傷害事故；接通電源之前就應做好切斷電源的準備，以防萬一接通電源后電動機出現不正常的情況時能立即切斷電源；電動機功率較大是要隨時注意電動機的溫升情況，遵守操作規程。

2.3試運行時檢查

檢查電動機轉動是否靈活或有雜音；電源電壓是否正常；電流不能超過額定電流；電動機運行時的聲音是否正常，有無冒煙和焦味。

3.電動機發生故障的原因分析

電動機發生故障的原因可分為內因和外因兩類：

故障外因：電源電壓過高或過低；啟動和控制設備出現缺陷；電動機過載；周圍環境溫度過高。

故障內因：機械部分損壞，所傳動的機械發生故障，引起電動機過電流發熱，甚至造成電動機卡住不放，使電動機溫度急劇上升，繞組燒毀；旋轉部分不平衡或連軸器中心線不一致，繞組損壞；鐵芯損壞和集流裝置損壞。

4.電動機起動失敗的原因分析與對策

4.1電動機的控制欲保護

電動機一起動立即跳閘，即瞬時跳閘：斷路器瞬時跳閘，會使人懷疑是否發生了短路故障，一般而言，設備安裝完畢，在有關的開關柜內先將導電物等清除干凈，在作絕緣耐壓試驗，各部位都符合要求后方可帶電試車。所以短路故障可能較少，而且凡發生短路故障均有跡象可查，或有火花，或有焦煙味，同時兼有異常聲音。最迷惑不解的是一切都好，斷路器仍然發生瞬時跳閘，此時應確認斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。

4.2降壓起動失敗跳閘

降壓起動失敗跳閘有兩種情況，兩種情況成因是不同的

A.在未切至全電壓時即跳閘這種情況往往是電動機端電壓不足造成的，此時從監測到電壓情況便可判斷。造成端電壓過低的原因是：一方面可能是變電所至配電室供電線過長，另一方面可能是降壓電抗值偏大，致使電動機端電壓過低，啟動轉矩不足以克服負荷轉矩，電動機如堵轉一般，電流始終不衰減，熱保護到時動作跳閘，啟動失敗。

B.如果使供電線路過長可設法用電容補償方法，提高配電室母線電壓，當然電容器是可調節的，以免電動機停機時母線電壓過高。

C.如果電抗過大，則設法減小電抗值，使得母線電壓與電動機端電壓均有妥當的數值，各方面工作正常。

4.3短延時跳閘

電動機啟動過程中，跳閘時間不足1s的跳閘。這種情況在新線路上一般不易發生，在老線路上此類故障比較多，一般而言通過絕緣檢查時容易發現的

3.電動機常見故障及排除方法

故障分為機械故障和電氣故障，機械故障一般比較容易發現。

排除方法：

A.聽電動機在運行時發出的聲音是否正常

B.檢查電動機的溫度有無異常變化

C.保持電動機的清潔。

D.要定期測量電動機的絕緣電阻，及時進行干燥處理。

E.保持電動機在額定電流下工作

結束語：

隨著科學技術的不斷發展，電動機及控制設備的技術性能也日益完善。在工作中如何正確的使用和掌握其性能，找出故障原因并加以分析，及時采取對策，以保證電動機和傳動設備的正常運行。endprint