高層建筑施工過程混凝土工程質量控制研究

覃育堯

【摘 要】與普通的建筑不同，在高層建筑施工中，由于其具有自己的特點，因此在高層建筑施工中，不能將一般混凝土的施工工藝應用在其中。本文筆者將結合具體的高層建筑施工實例，簡要探討混凝土施工中存在的一些問題，應產生如何做好混凝土施工質量控制。希望能對類似工程起到借鑒作用。

【關鍵詞】高層建筑；施工過程；混凝土；質量控制

0.引言

與普通的建筑相比，高層建筑由于其具有自己的特點，因此在高層建筑施工過程中，不能簡單的應用一般的混凝土施工工藝。在高層建筑混凝土施工過程中，需要特別注意混凝土的施工質量。一般情況下，在進行高層混凝土結構的設計中，為了滿足柱軸壓比和控制柱截尺寸的要求，因此對于柱子應采用較高強度等級的混凝土。但是在受彎為主的樓層梁板混凝土中，應采用強度等級較低的混凝土，這是因為在這種情況下，混凝土的強度等級過大并不適合，也不需要。

1.工程概況

本工程為某一住宅工程。該工程的建筑總面積達到115793m2，地下部分總共為二層。裙樓之上為五棟單位住宅樓。建筑的總高度達到79m。結構的底板采用梁板式底板結構，厚板達到600mm。其中四層為結構轉換層。如表1所示為本工程主要構件混凝土強度等級。

2.高強度混凝土施工質量控制

2.1基本要求

在本工程中，部分構件需要采用的混凝土等級達到C60，屬于高強度混凝土。混凝土的施工采用預拌混凝土。因此為了確保混凝土的施工質量，重點是在施工之前選擇合格的混凝土供應商。此外，在混凝土澆筑、振動以及養護等施工工序中，也應采取相應的質量控制措施以確保混凝土的強度達到設計要求。

2.2材料要求

本工程混凝土中所采用的粗骨料的最大粒徑應控制在25mm以內，同時粗骨料應采用二級級配。細骨料采用河砂或者人工砂。細骨料應滿足質地堅硬和級配良好的要求，同時其細度模數應控制在2.6以上，含泥量應控制在1.5%以內。水泥品種選用符合施工圖紙要求，按建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種。各種水泥均符合本技術條款指定的國家和行業的現行標準。水泥入庫要有明確的品種、標號、廠家、出廠日期等標識。袋裝水泥放在漿砌石平臺上，平臺上鋪馬道板，馬道板上再鋪油氈，以避免水泥受潮，并分別存放，在規定的時間內使用。拌制及養護混凝土用水均采用經檢驗合格的水。未經處理的工業污水不得使用，水的PH值、不溶物、氯化物、硫酸鹽的含量均符合表2的要求。

2.3混凝土配合比要求

在進行混凝土的配制時，其強度應比設計強度高。一般情況下，高強度的混凝土配制強度應超過設計強度的1.5倍。根據規范的要求，配置高強混凝土時其中的各種原材料的應滿足如表3所示的要求。根據施工圖紙及工程量清單要求，按施工部位不同區域的混凝土標號，由試驗室提出相應的混凝土配合比。混凝土水灰比的最大允許值應符合規定混凝土的坍落度，應根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，選擇各種試配材料，報監理工程師批準，然后由試驗室組織混凝土配合比試驗。試驗成果經監理工程師確認后，用于混凝土結構施工。施工中根據骨料的級配和實際含水量做相應調整。

2.4混凝土拌制與澆筑

（1）當進行混凝土的拌制施工時，應要求混凝土供應商嚴格按照設計配合比的要求進行各種混凝土原材料重量的稱量。如表4所示為各種主要原材料的重量允許偏差。

（2）當進行高強度混凝土的拌制時，重點應考慮的是控制混凝土含水量，主要是通過降低用水量和水膠比以確保混凝土的施工質量。因此在混凝土的拌制施工時，應根據原材料的含水量嚴格控制用水量。首先對各種原材料的含水量進行測定，并在用水量中扣除材料中的含水量。在混凝土拌制完成之后，不得在拌和物中加水。

（3）為加快施工進度、保證施工質量，本工程在混凝土運輸過程中采取如下措施：選用的混凝土運輸設備和運輸能力，與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應，充分發揮設備效率。同時為了能有效地縮短運輸時間及減少重車等待時間，防止發生分離、漏漿、泌水及過多降低塌落度等現象，混凝土運輸時間不得超過規定值。

（4）在進行高強度混凝土的澆筑時，應采用高頻振搗器進行振搗處理。振搗施工采用垂直點振的方式，不得采用平拉的方式。

（5）等級強度不同的混凝土現澆構件如果存在相連部位時，應將相連部分的接縫設置在混凝土等級較低的構件中，同時與強度等級極高的構件之間應保持一段的距離。

（6）當進行柱混凝土的澆筑施工時，應一次性澆筑振搗至梁底以下50mm的部位。當進行梁板混凝土的澆筑振搗施工時，首先應進行柱部位混凝土的澆筑振搗施工，并將混凝土施工的范圍擴大至柱四周各加寬0.5m的部位，從而確保在柱混凝土初凝之前開始進行梁板混凝土澆筑振搗施工。

2.5混凝土養護

當高強度混凝土終凝之后，應立即開始進行混凝土的養護處理。高強度混凝土的養護所采取的措施為：在混凝土構件的表面外露部分覆蓋一層塑料薄膜和濕麻袋，并進行灑水養護。在養護期間，一般情況下，每天應進行至少2次的灑水，從而確保在養護期內混凝土表面一直保持濕潤。通常情況下，混凝土的養護時間應控制在14d以上。

3.大體積混凝土施工質量控制

3.1原材料及拌合物配合比監控

（1）對于大體積混凝土，應要求混凝土供應商采用相同的原材料和外加劑，同時確保嚴格按照相同的設計配合比進行拌和施工。

（2）進行混凝土配合比設計時，應嚴格按照相關的試驗規程進行確定，同時需要經過監理工程師的確認簽字之后方可在施工中使用。

（3）加強與混凝土供應商之間的溝通，從而確保混凝土按照以下的幾點要求進行施工：

在確保混凝土設計強度和可泵性的前提下，應盡量減少水泥的用量，同時可以在其內加入合適的減水劑。一般情況下應將水灰比控制在0.4以內。混凝土的坍落度應控制在12cm～14cm之間。

（4）當進行砂和石骨料的堆放時，應要求混凝土供應商采用隔熱防曬的措施，一般可以設置一個遮擋棚，以防止陽光的直曬。在砂石倉內均勻的噴霧水管，通過水的噴灑以達到降低砂石溫度的目的。同時可以添加適量的冰水應降低混凝土的出機溫度。

3.2混凝土的生產監控

（1）在進行混凝土的生產時，應要混凝土供應商嚴格按照混凝土配合比進行施工，同時選用優質的原材料，施工過程中不得隨意改變。在生產過程中，每一工作班均應進行砂和石的含水量的測定，同時根據測定結果及時調整混凝土的用水量。

（2）在正式施工過程中，應根據工程的具體情況進行原配合比的微調，以確保混凝土的坍落度和出機溫度滿足施工要求。

（3）當混凝土運輸到施工現場之后，應對其坍落度、均勻以及外觀質量等進行檢查，確保滿足要求之后方可進入施工現場進行使用。

3.3混凝土的澆筑監控

（1）當進行混凝土的澆筑時，應遵循一泵到頂、斜面分層的施工方式。對于混凝土的振搗采用插入式振動棒。如圖1所示為分層澆筑示意圖。

（2）在每個澆筑帶的前后應設置兩道振動棒。第一道振動棒可以設置在混凝土卸料點處，第二處振動棒則應設置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土的振搗密實度。

（3）在振搗過程中，應嚴格控制振搗時間，一般情況下每點的振搗時間應控制在20～30s之間。混凝土振動完成的標準為表面不出現氣泡和泛漿。

（4）在振動過程中，振動棒與模板和鋼筋之間應保持一定的距離，以避免對其造成損壞。

（5）大體積混凝土施工完成之后，應采用保溫保濕法進行養護。養護時間應控制在14d以上。

4.結語

高層建筑鑒于其建筑高度較高等特點，其需要承受著較大荷載，如風荷載、地震作用以及底部構件承受恒活載較大，因此確保高層建筑施工質量是關鍵。在高層建筑混凝土施工過程中，需要特別注意混凝土的施工質量。文章通過結合某高層住宅工程施工實例，針對該工程采取C60高強混凝土施工，以及底板采取大體積混凝土施工而展開探討，總結出混凝土施工控制技術措施，有效地保證了混凝土施工質量，為同行提供參考實例。 [科]

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