吳志江
摘要:大多數海洋重質原油具有酸值高、密度大、粘度高、鹽含高的特點,在煉油過程中由于高溫環烷酸的腐蝕以及其它多種腐蝕介質存在,對加工裝置設備造成嚴重腐蝕,影響了裝置的長周期安全運行,容易造成很多危險事故,不但威脅到了工作人員的生命健康,而且造成了很大的經濟損失。有鑒于此,本文對煉油裝置加工高酸原油的腐蝕機理進行分析,并提出了一些旨在解決問題的對策措施,希望能為煉制高酸原油廠的安全運行提供參考。
關鍵詞:高酸原油煉制,腐蝕機理分析,對策措施
引言
由于原油具有低硫高酸的特點,在煉制過程的不同工序和部位存在高溫環烷酸腐蝕、低溫H2S-HCl-H2O腐蝕和氮有關的腐蝕等多種型式的腐蝕情況。本文腐蝕機理入手進行分析研究,并從設備防腐、工藝防腐、防腐監控三方面提出了一些應對措施。
一、高酸原油的環烷酸及其它雜質的分布
根據有關原高酸原油性質的分析,高酸環烷酸廣泛分布在各直餾餾分中,主要集中在柴油和蠟油餾分中,上大至的數據范圍如下:柴油餾分酸值在0.5mgKOH/g至5.5mgKOH/g之間,蠟油餾分酸值為2.5~3.5mgKOH/g。蠟油餾分氮含量較高,其含量為2000μg.g-1左右。
原油的高酸環烷酸介質存在,會給加工高酸原油的裝置、設備以及管線帶來嚴重的環烷酸腐蝕。
二高酸原油的主要腐蝕問題
1高溫環烷酸腐蝕
高酸原油在加工過程中高溫環烷酸腐蝕問題突出,主要發生在蒸餾裝置以及二次加工裝置的進料系統。……