膠囊菌種成型機評介

閔杭臨 黃淑琴

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膠囊菌種成型機評介

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（1.泰州海鋒機械制造有限公司，江蘇 泰州 225300；2.泰州職業技術學院機電技術學院，江蘇 泰州 225300）

食用菌；袋栽成品率；菌種培養；成型機結構；操作

在江蘇省泰州市，菌種制備作為食用菌產業鏈中的重要環節，近年來得到迅速發展。本文介紹的菌種制備技術，已被廣泛應用于多種食用菌的制種中。該技術經近幾年的不斷改進與完善，有了較大改善。

食用菌菌種是指以適宜的培養基為載體進行純培養的菌絲體。這種菌絲體是培養基質和菌絲體的聯合體。菌種是食用菌生產的首要條件，菌種性狀的優劣直接影響到生產的成敗和制種工作的成敗。它既關系到菌種場的經濟效益與信譽，又間接關系到菇農的利益。

1 食用菌袋栽成品率低的原因及改進措施

1.1 食用菌袋栽成品率低的原因

經綜合分析，食用菌袋栽成品率低，與品種、培養基的品質、塑料袋的質量、滅菌方法和發菌管理等諸多因素有關。多方調研和反復試驗表明，菌種培養是其中關鍵的因素。需要通過改善傳統生產工藝，提高成品率。

1.2 提高菌種成品率的措施

傳統菌種的制作方法是手工掰碎后接種，菌絲需要一個恢復、愈合過程，且在制作過程中易受環境污染，存活率只有75%。

采用膠囊菌種接種，在無菌操作下，將菌絲生長到一定階段后的固體基質裝入特定的成型容器（盒或膠囊）中進行培養，育成菌種。這種制作方法具有生產控制嚴格，質量有保障，接種后發菌速度快，污染率低，接種效率高等優點。但在制作過程中需要大量的人工，生產效率低。而購買進口設備，投資大，投資回收周期長，不適合規模小的食用菌生產廠家。

為了解決以上問題以滿足用戶需要，研制成功一種膠囊菌種成型機。其關鍵工序是菌種成型：將菌種填入塑料蜂窩板上，整齊排列在若干顆膠囊內，再在其上壓入透氣防塵的泡沫蓋片，得到成型的菌種。

2 膠囊菌種成型機

2.1 結構特點

膠囊菌種成型機整體結構主要包括機架和壓裝機構兩部分（圖1）。

圖1 成型機結構圖主視圖

1.夾體，2.滑塊，3.第一連桿，4. 第二連桿，5.第三連桿，6.手柄，7.上壓板，8. 擋塊，9.壓塊，10.模板，11.導柱，12.下壓板，13. 左立板,14. 搖桿，15.底座，16.連接套，17.臺板，18. 右立板，19.底板

機架包括臺板、底板和底座。臺板由左立板、右立板、前立板、后立板組成，左立板與右立板，前立板與后立板處于平行；臺板下面是底板，用于支撐臺板；整個機構下方的底部設有四角對稱的底座作為支撐。

壓裝機構包括夾體、連桿、壓板和導柱。夾體固定于臺板的上部，內部設有豎向滑槽，在其內部的滑塊與滑槽組成移動副。連桿由第一、第二和第三連桿組成，滑塊的上端與第一連桿的下端鉸接，第一連桿上端與第二連桿鉸接，第二連桿一端與夾體鉸接，另一端與第三連桿上端鉸接，第三連桿下端與搖桿鉸接，搖桿的一端與夾體鉸接，另一端設有手柄，其手柄的材質和形狀應符合人機工程學的要求。壓板由上壓板和下壓板組成，滑塊的下端通過連接套與上壓板連接，上壓板平行于臺板下部的下壓板。導柱4個，對稱設置，穿過臺板上的圓孔，上壓板與下壓板通過四個導柱連接，形成移動副。

2.2 操作方法

首先在模板上放上裝有膠囊菌種的塑料蜂窩板（圖2），上面再放置一張經過壓跡切線機切割的泡沫蓋片。手壓手柄，通過連桿機構的作用，上壓板抬起，將放有塑料蜂窩板的模板在臺板上水平推進，用臺板后面的擋塊進行定位，然后抬起手柄，上壓板便帶動壓塊壓在泡沫蓋片上，與膠囊封口大小對應的泡沫蓋片壓入膠囊封口。向下壓手柄，保持一段時間，則上壓板抬起，抽出模板，卸下塑料蜂窩板，便完成了一次菌種壓裝。

圖2 塑料蜂窩板

本機采用手動完成菌種的填裝和壓制成型，結構簡單，操作方便，不需能源，成本低，效率高。

3 結語

膠囊菌種與傳統的袋裝和常規瓶裝菌種相比，接種操作速度快，接種成活率達95%以上，攜帶運輸方便；更為重要的是，它減少了空間消毒劑的用量，減輕對環境的污染。可謂是食用菌產業的一項新技術，具有廣闊的市場前景。

第一作者，閔杭臨（196—），男，漢族，江蘇泰州人，工程師，研究方向為機械設計和制造，現任泰州海鋒機械制造有限公司工程技術中心主任。E-mail：hsq_1965@163.com

第二作者，黃淑琴（1965—）女，漢族，江蘇泰州人，副教授，碩士，研究方向為機構創新設計和互換性，現任泰州職業技術學院機電技術學院教師。E-mail：hsq_1965@163.com

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