鍋爐安全常見故障與解決措施深究

湯躍強(qiáng)

摘 要：鍋爐安全閥是在鍋爐運行期間中不能被忽視、省略的設(shè)備，同時也是經(jīng)常發(fā)生故障的部分。然而，安全閥故障有許多不同的種類，為了進(jìn)一步保證鍋爐能夠穩(wěn)定。安全的投入使用，就要提升安全閥可靠性水平，減少鍋爐在正常運行工作中發(fā)生故障的幾率。本文通過對鍋爐安全閥常見的故障進(jìn)行深入分析，并根據(jù)實際故障提出相應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：鍋爐；安全閥；故障；解決措施

安全閥在鍋爐中起到一定的保護(hù)與分壓作用，其使用部位集中于鍋爐管道和儲水容器中，能夠?qū)﹀仩t壓力進(jìn)行限制，具有一定的自動性，確保鍋爐能夠進(jìn)行穩(wěn)定運行，避免了安全事故的發(fā)生。因為安全閥是否良好直接關(guān)系到鍋爐工作的安全性能，所以，一定要在第一時間內(nèi)排除安全閥使用過程中潛在的隱患。通過對安全閥質(zhì)量的保證，有效提升鍋爐的使用效率，保證鍋爐實際運行質(zhì)量。

1 鍋爐安全故障的產(chǎn)生的原因

鍋爐安全閥經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要分為兩大類，一類是機(jī)械故障，另一類是泄露故障，下面就對故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析：

1.1 機(jī)械故障

機(jī)械故障也可分為兩種，一種是顫振機(jī)械故障，一種是頻跳機(jī)械故障。其一、顫振機(jī)械故障。產(chǎn)生這種機(jī)械故障的主要原因就是由于鍋爐的排氣管內(nèi)阻力值過大，或者是安全閥使用達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而出現(xiàn)在安全閥進(jìn)行減壓排氣過程中，持續(xù)長時間的抖動，在不穩(wěn)定振動條件下，致使安全閥芯片出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，導(dǎo)致芯片或者是其他零部件磨損或者損壞，進(jìn)而導(dǎo)致安全閥在正常工作中出現(xiàn)顫振現(xiàn)象，使鍋爐運行受到影響[1]。其二，頻跳故障產(chǎn)生的原因是由于壓力值在變化過程中，閥門動作長期重復(fù)，長時間保持一種運動狀態(tài)就會出現(xiàn)頻跳故障。一旦安全閥出現(xiàn)頻跳故障，閥門在進(jìn)行回彈動作時，如果感應(yīng)到很高的壓力，就會進(jìn)行排氣彈跳；當(dāng)安全閥感受到鍋爐內(nèi)部還存在一定量的氣壓時，還會繼續(xù)跳起，不能保證安全閥在正常工作狀態(tài)下，就會發(fā)生故障。

1.2 泄露故障

泄露故障不光會造成鍋爐正常運行過程中出現(xiàn)異常的泄露現(xiàn)象，還會增加鍋爐運行的負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)安全閥事故。泄露事故主要分為密封面泄露、閥體泄露、法蘭面泄露三類。

首先，密封面泄露。由于密封面長時間的暴漏在空氣中，安全閥長期保持在工作狀態(tài)，密封面遭到磨損，出現(xiàn)老化現(xiàn)象，最終出現(xiàn)安全閥故障。此外，安全閥不正確的安裝、彈簧形變量過大，密封面中有異物進(jìn)入、安全閥與其他零件發(fā)生卡組，密封面積過大等原因都會導(dǎo)致安全閥發(fā)生泄露故障。

其次，閥體泄露。這種泄露是安全閥泄露類型中最為嚴(yán)重的一種，對制造工藝水平有著較高的要求，一旦出現(xiàn)泄露就會致使安全閥出現(xiàn)不受控制的現(xiàn)象。由于閥體還要具有很好的密封性，長時間使用就會發(fā)生松動和疲勞狀態(tài)，就會發(fā)生泄露現(xiàn)象

最后，法蘭面所處的環(huán)境相對特殊，并且其整體都要穿過螺栓，法蘭面泄露發(fā)生的原因是由于用來固定的螺栓在冷熱交替的環(huán)境中，因為鍋爐排氣發(fā)生振動而導(dǎo)致的螺栓力度不足，密封墊圈密封程度不夠以及密封面中存在異物等，都會導(dǎo)致安全閥泄露現(xiàn)象的發(fā)生[2]。

2 鍋爐安全故障解決措施

2.1 機(jī)械類故障解決措施

首先，想要解決顫振機(jī)械故障就要使用有效的方法來降低鍋爐管內(nèi)部的阻力，例如，減少鍋爐安全閥彎頭的使用數(shù)量，擴(kuò)大排氣管道的內(nèi)壁直徑；而對于安全閥使用不到位的現(xiàn)象就要確保額定氣壓值與實際排放量二者之間的數(shù)值相接近，杜絕出現(xiàn)排放氣體能力不相等的情況。其次，發(fā)生頻跳故障的根本原因就是安全閥壓力感應(yīng)不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的，可以采用增加安全閥中節(jié)流閥的開關(guān)程度，減少安全閥背部所受到的壓力，從而降低安全閥頻跳現(xiàn)象的幾率。

2.2 泄露故障的解決措施

2.2.1 密封面泄露解決措施

想要徹底解決密封面泄露的問題，就要根據(jù)密封面實際的破損情況，使用研磨、磨削熱化等方式進(jìn)行處理后，在把密封面恢復(fù)到原狀，提升對密封面使用過程中的重視程度[3]。此外，定期對彈簧進(jìn)行測試、維護(hù)以及更換，確保彈簧使用性能的穩(wěn)定，調(diào)整彈簧壓緊力使其在良好穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行工作。在零件安裝方面，要保證零件安裝正確，測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，對于安裝不到位、不合理的零件進(jìn)行重新安裝，直到合格為止。要在鍋爐過濾工作停止時，才能對密封面異物進(jìn)行清理，然后對密封面進(jìn)行打磨，最終達(dá)到實際密封要求為止。在零件卡組現(xiàn)象發(fā)生時，要把安全閥拆下來，進(jìn)而有效解決卡組影響。對于密封面過寬的現(xiàn)象，要按照安全閥的尺寸對密封面進(jìn)行更換，調(diào)整、研磨和安裝。

2.2.2 閥體泄露

對于泄露現(xiàn)象不大的閥體就可以采用補(bǔ)修閥體的方法，對閥體缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，進(jìn)一步達(dá)到鍋爐工作時的要求標(biāo)準(zhǔn)。對于泄露程度嚴(yán)重，不能通過修補(bǔ)方式進(jìn)行解決的，就要及時對閥體進(jìn)行更換，防止由于缺陷過大導(dǎo)致鍋爐不能正常工作而引發(fā)安全事故[4]。

2.2.3 法蘭面泄露解決措施

一旦發(fā)生法蘭面泄露就要按照安全閥在正常工作狀態(tài)下的情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整螺栓的松緊程度，預(yù)防過松或者是過緊的現(xiàn)象發(fā)生，使用對角線的方式對法蘭面進(jìn)行處理，避免間隙過大的現(xiàn)象發(fā)生。而法蘭面密封圈要根據(jù)尺寸要求進(jìn)行調(diào)整，保證法蘭面部件是配套安裝的。對于法蘭面上的異物清理，要先拆除閥門，對上面的雜物進(jìn)行清掃，然后再研磨安裝，并且還要保證周圍環(huán)境整潔，避免發(fā)生二次污染，給安全閥使用帶來影響。

3 結(jié)論

總而言之，安全閥的穩(wěn)定是保證鍋爐安全運行的重要前提。通常情況下，大型鍋爐設(shè)備都會使用兩套安全法的方式保證鍋爐正常運行，雖然安全閥工作已經(jīng)做的很好，但還是不可能完全規(guī)避使用故障的發(fā)生。致使故障出現(xiàn)的原因就是安全閥在實際工作中，不能被很好的控制，所以就要提升解決安全閥故障的水平，降低安全閥故障對鍋爐運行造成的影響，保證鍋爐能夠正常、穩(wěn)定、安全的運行。

參考文獻(xiàn)：

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