物聯網技術在產品質量管理中的應用探究

張萬紅+李斌

摘 要：基于高速發展的物聯網信息技術，通過智能控制制造和質量管理的物聯網技術，給出了向自動化、智能化和物聯化靠攏的電子元器件制造業進行智能、精細控制和質量監督檢測、數據匯總的解決方法。

關鍵詞：物聯網;電子元器件制造業;質量管理;解決方法

中圖分類號：TP391.4 ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：2095-1302（2015）09-00-02

0 ?引 ?言

電子元器件現在面對的是在科技水平發展大趨勢下的數字化、信息化、現代化的產業更新，最先進的物聯網技術就是在這種趨勢下產業生產過程中引進的，它為企業更高效的進行了資源整合，通過對電子元器件合理的規劃利用，將整個電子元器件的經濟利益達到最大化。

1 ?物聯網系統構成及其工作原理

只有一個電子編碼依附在物體上標記識別目標對象的RFID標簽，獲取標簽信息可以變為手持式或者固定式設備的閱讀器，還有給RFID標簽中相互傳送射頻信號給閱讀器的天線和處理從閱讀器中獲取的信息并且對數據進行處理分析的應用系統是物聯網的四個組成部分[1]。

所謂RFID，其工作的基本原理就是：閱讀器會通過天線發出一定頻率的射頻信號，而閱讀器工作場可以迅速感應到RFID標簽的進入，并通過天線產生感應電流以此激活RFID標簽，同時發送出信息;當閱讀器收到來自標簽的載波信號時，就會自主處理所接受到的信號包括解調解碼;當面對不同設定下的信號時，系統會根據標簽是否符合邏輯運算來對其進行處理控制，最終發出相應指令信號。

2 ?物聯網技術在電子元器件制造智能平臺中的應用

2.1 ?利用信息互聯實現真正的全自動生產

今天看來，自動化生產在經過了三次技術革命才漸漸成熟，第一次革命是從解放人們重復機械的動作讓機器操作，第二次革命是將工序具體化細節化的流水線分解，而第三次革命就是現在仍在進行的由電腦設備獨立操作完成的自動化生產。但是到目前為止，革命還在進行，因為自動化生產的目標就是脫離人工的操作指揮，由電腦設備自動將每個設備相互配合，然而現在在工件信息、材料信息和相關判斷的處理方法上還必須要有工作人員的操作，也就是說現在的自動化是半自動半人工的[2]。完全的自動化生產現在就將關鍵放在了物聯網上，通過將各個生產設備數據相互關聯，使得全部設備的相互數據共享，使其相互配合更加靈敏，并且使用傳感器電子標識讀取的零件和材料信息更加準確，大大提高了工作效率，只有這樣才能實現第三次技術革命達成全自動化的生存。

2.2 ?利用數據監控建立的質量控制體系

將質量狀況反饋給實時監控平臺，首先通過數據自動采集平臺給出的標準化設備信息，然后再經過智能質量評估平臺對數據進行采樣分析，跟標準數據進行對照，最后拿出產品質量評估結論反饋。通過監控平臺實時輸出的數據和警告信息，管理人員能清楚準確地看到產品在生產中出現的問題，各個質量監控人員也能很清楚的看到自己監控的設備此時的運行狀況和出現的異常，從而更加迅速的解決問題，更加智能化的管理質量控制系統。

2.3 ?構建電子元器件制造業智能識別平臺

通過物聯網技術的幫助，電子元器件制造業智能控制與管理信息服務系統實現了全方位管理，在面對企業生產流水線時，可以智能識別所有的生產流程以及設備。例如可以實現電子元器件出入庫的智能識別、生產操作順序的智能識別、運輸托盤的智能識別、對當前廠房溫度的智能識別等。物聯網技術的發展使傳統的管理方式得到改善，尤其在面對傳統方式易出現的管理效率低，操作方式老舊等問題時[3]。物聯網技術展現了其科學智能的優勢，使得電子元器件制造車間管理、物流控制都變得更加嚴謹簡潔。通過采用RFID技術進行監控，大大減少了人力投入，降低了人力成本，而智能設備也使生產變得簡單，所有的數據以及行為都會通過該技術自動獲取自動判斷。

3 ?物聯網技術在質量檢測中的應用

雖然物聯網技術在生活中已經不可或缺，深入了我們的生活，為增強生活幸福指數做出來不小的貢獻，但與此同時，產品的質量檢查這一塊卻遠遠落后，物聯網技術就是解決這一落后現象的有利幫手。完成質量檢測的智能化，需要通過產品樣品、檢測設備、服務器和終端設備的相互關聯，而這些在物聯網技術下只需通過條碼、射頻技術和互聯網就可以完成。以下就通過樣品的接受處理、流通周轉、檢驗檢測以及報告的出示和遠程智能化查詢做出討論。

3.1 ?樣品的受理

樣品的受理就是樣品實物交接和信息確認的過程，在受理的時候通過采用編碼技術，將每個企業每個型號的產品賦予一個特殊編碼，這個特殊的編碼只需要輸入一次，也就是說以后在相同產品檢測的時候不需要多次輸入樣品信息，只需要編碼識別器的確認就可以了，這樣提高了樣品受理的效率。

這與我們的戶口身份證管理制度相似，公安部門通過采集我們的數據信息，將我們的數據信息通過處理、編碼，然后利用網絡技術將信息整合串聯。而對于產品，就將產品的生產信息、生產過程、產品銷售等記錄與數字準入標志相結合，從而使得每一個環節都能實現透明全面的管理，牢牢把握產品生產、銷售的動向，從而更好地保障產品質量。樣品受理人員可以直接將樣品信息納入業務系統，通過智能掃描確定其所生成的編號，按照生產廠家、產品類別等分類方式進行統計分析，使樣品信息管理統計變得簡單快捷數字化。

3.2 ?樣品的流轉

在樣品受理完成后，樣品經過輸送線流轉到達檢驗區域的同時射頻技術將產品信息自動記錄并傳送給相關的業務系統，例如流轉的時間和數量等。如果其中出現了什么問題，就會及時將問題反饋給相關人員，從而完成信息反饋。各個檢驗的內容不一樣，所以樣品傳送的區域就不同，因此在傳送過程中流轉系統會發出提醒，提醒樣品將到達檢驗區域，讓檢驗人員能夠及時地做出回應。

在這個流程里面，只經過專門通路的樣品，減少檢驗員和樣品的接觸，使得人為因素對樣品的干擾大大降低。

3.3 ?樣品的檢測

當檢驗人員接收樣品以后，可以通過云計算對樣品的信息資料數據進行整合處理，在綜合設備自動記錄數據及溫度、濕度、大氣壓力等環境參數的前提下進行計算。然后將所得結果輸入基本數據庫，軟件將自動檢測并將檢測結果送至業務系統進行記錄，大大降低了人為因素導致誤差的可能性，同時也減少了人力勞動成本。

通過設備的檢測，樣品的所有數據都會自動記錄在案，包括檢驗周期、時間以及檢驗人員資料等，這些都作為樣品的基本資料發送到業務系統，作為原始記錄使用，當檢測人員對數據進行核實后，確認無誤就可以登錄系統，將檢測結果及數據傳上去，生成檢測報告，并進行存檔。

3.4 ?報告的出具和遠程查詢

最后，報告打印人員在系統中獲取資料后就可以對報告進行封面并將報告打印成冊完成裝訂。而企業管理人員則可以隨時通過登錄業務系統的方式來查詢報告內容，這樣就有利于管理者隨時調度檢驗工作，同時為了擴大信譽度，可將檢測狀態發送至企業網站，供委托人以及產品使用方隨時查閱咨詢。

4 ?結 ?語

考慮以上因素，總的來說，在科技發展日新月異的今天，作為本身具有高科技性質的新型戰略性產業——物聯網，技術創新對他的重要性不言而喻。與此同時，科技伴隨著物聯網技術發展速度的一日千里，智能化已經走進了我們的生活，身邊智能化的產品也越來越多，此時智慧化的檢測手段更加不可或缺。與民生、經濟、生活水平息息相關的產品質量監督檢測也需要不斷跟上發展速度，通過引入能帶來數字化、信息化、自動化的物聯網檢測，減輕質檢人員的負擔，做更好更精確的檢驗。

參考文獻

[1]李彥輝，白連科.基于物聯網技術的主關鍵件質量追溯系統[J].科技創新與生產力，2015（6）：125-126.

[2]杜志偉.物聯網技術在道路工程質量檢測中的運用[J].交通世界 （運輸.車輛），2015（4）：201-202.

[3]張明飛.物聯網在綠色農產品質量追溯中的應用[J].黑龍江科技信息，2014（36）：178-179.