大型工業(yè)廠房TPO防水屋面施工質(zhì)量控制

喬立華　董振武　么德生

摘要：近些年來，各地每年都不斷涌現(xiàn)出大量的工業(yè)建筑和民用建筑。為確保這些建筑的高質(zhì)量，防水系統(tǒng)的施工是不容忽視的重要環(huán)節(jié)。要搞好建筑物的防水系統(tǒng)施工，必須綜合考慮設(shè)計、材料、施工以及保護等各種因素。文章首先介紹了TPO防水系統(tǒng)的施工工藝，其次就如何提高TPO防水系統(tǒng)施工工藝與質(zhì)量控制做了探討，僅供參考。

關(guān)鍵詞：大型工業(yè)廠房；TPO防水系統(tǒng)；屋面防水系統(tǒng)；施工質(zhì)量控制 文獻標識碼：A

中圖分類號：TU761 文章編號：1009-2374（2015）18-0127-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.064

眾所周知，工業(yè)領(lǐng)域?qū)τ诮?jīng)濟的發(fā)展具有重要的推動作用，不僅能發(fā)展科技，提高生產(chǎn)力，還能拉動內(nèi)需，促進消費，能在很大程度上帶動經(jīng)濟的快速發(fā)展。所以我們必須對工業(yè)領(lǐng)域進行大量的投入，尤其是在工業(yè)建筑上，對屋面防水性建設(shè)必須給予高度重視，保證建筑物的質(zhì)量。

1 屋面防水系統(tǒng)施工工藝

1.1 TPO防水系統(tǒng)

TPO防水系統(tǒng)的全稱是熱塑性聚烯烴TPO防水卷材。它是由乙丙橡膠和聚丙烯相結(jié)合在一起的TPO樹脂為基料而構(gòu)成的。由于它具有較強的耐熱性、可焊接性，并且環(huán)保、無污染，現(xiàn)已在工業(yè)建筑和民用建筑中廣泛

使用。

TPO具有聚酯纖維內(nèi)增強層，可以在應(yīng)力作用下不發(fā)生變形，特別適合機械固定的施工方式。熱風(fēng)焊接后的接縫強度高于母材，并且施工過程中無污染、方便快捷。材料具有超過30年以上的使用壽命。

1.2 配套材料

TPO切邊密封膏、基層膠粘劑、卷材清潔劑、通用萬能密封膏、止水瑪蹄脂、固定螺釘和墊片等。

1.3 施工機具

LEISTER VARIMAT-V自動焊接機：焊機壓力為500～550N，溫度為500℃～550℃，焊接速度為1.5～2m/min，具體情況視現(xiàn)場條件（溫度、濕度）而定。工作溫度約為538℃，TPO卷材將不會“滲出”。

LEISTER手持焊接機：焊槍溫度控制在250℃～450℃之間，焊接速度為0.2～0.5m/min，焊接時用手動壓輥壓實，隨焊隨壓。

1.4 工藝流程

基層處理→隔汽層鋪設(shè)→保溫層固定→防水卷材鋪設(shè)→防水卷材固定→防水卷材焊接→細部節(jié)點處理。

1.4.1 基層處理。TPO防水系統(tǒng)施工的首要環(huán)節(jié)就是進行基層處理。基層處理的要求十分嚴格，對于鋼結(jié)構(gòu)屋面而言，進行基層處理時壓型鋼板的鋼板厚度必須要大于0.7mm，波紋高度應(yīng)大于50mm，且與下部構(gòu)件連接牢靠。值得注意的是，在施工前必須要保證焊接處干凈，沒有其他污染物，嚴格按照標準進行施工作業(yè)，從而確保防水系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

1.4.2 隔汽層鋪設(shè)。完成了基層處理，接下來就要進行隔汽層鋪設(shè)。在此過程中，首先要將PE膜隔氣層鋪設(shè)在處理好的基層上，然后使相鄰的PE膜進行順水搭接，此時一定要保證搭接寬度是10cm，最后還要將搭接縫采用雙面丁基膠帶粘結(jié)，不留一點縫隙，避免室內(nèi)水汽進入保溫層，從而達到防水的最佳效果。

1.4.3 保溫層固定。所有保溫板必須對接，間隙不大于5mm；使用2層巖棉保溫板時，上下層接縫錯開最小30cm；邊緣等異型部位采用現(xiàn)場切割巖棉板的做法完成拼接。保溫板采用機械固定安裝，尺寸為1200mm*600mm的巖棉保溫板，每塊巖棉板上的固定件數(shù)量為2個。螺釘必須保證錨固在壓型鋼板波峰位置，螺釘緊固過程中，應(yīng)始終確保螺釘與壓型鋼板垂直，緊固程度應(yīng)適宜，緊固過量或不足均會嚴重影響屋面體系的抗風(fēng)能力。固定螺釘應(yīng)穿透壓型鋼板，至少露出壓型鋼板25mm。

1.4.4 防水卷材鋪設(shè)。所有的緊固件間距根據(jù)計算采用0.152m，即每個波峰上，有一個固定件。在增強型TPO卷材的切邊上涂直徑3mm切邊密封膏。卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于壓型鋼板長邊方向。焊接縫的接合面應(yīng)擦干凈，無水露點，無油污及附著物。

1.4.5 防水卷材固定。大面卷材按設(shè)計的方向鋪設(shè)，長邊用機械固定釘及墊片固定在工廠預(yù)制好的標記線上，墊片邊距卷材邊緣最小13mm。

屋面的固定螺釘依照金屬屋面板的波峰間距進行定位，必須確保固定間距為0.152m，保證釘子位于波峰的中間位置，使用套筒及緊固件固定TPO防水卷材和保

溫板。

1.4.6 防水卷材焊接。隔汽層、保溫層、TPO卷材鋪設(shè)好以后，保證同步進行，依次循環(huán)操作，用LEISTER VARIMAT-V自動焊接機焊接每一個搭接邊，局部節(jié)點部位采用LEISTER手持焊接機焊接。當天鋪設(shè)的卷材最好在當天完成焊接；對于每天施工后留下的接口，必須采用膠帶和有效的方式進行保護，避免淋雨和受潮。

1.4.7 細部節(jié)點處理：

第一，天窗及女兒墻節(jié)點施工。大面卷材天窗邊緣處斷開。如果天窗邊緣的鋼板正好是波峰位置，則可直接進行下一步施工；否則邊緣處的鋼板不是波峰位置，需要在鋼板邊緣附加一個L型折板，折板材質(zhì)類同基層鋼板即可。按照天窗高度和搭接15cm下料，覆蓋大面卷材固定件，下端焊接。陽角處用陽角泛水補丁覆蓋，要求上部泛水高度超出20mm。上部用壓條和釘子固定。壓條的固定件間距為25cm。

第二，圓形管道（防撞柱等）穿出節(jié)點。先剪一個內(nèi)徑略小于管徑、外徑為管徑+15cm的圓環(huán)，套入到圓管上。再裁一塊長方形泛水，長度為圓環(huán)直徑+5cm，寬度為設(shè)計要求泛水高度+2cm。將長方形泛水包裹在圓管上，撕扯的一端放在下面，和圓環(huán)的平面重疊。上端靠近管道的一側(cè)，手持焊槍采用小焊嘴進行焊接，邊焊接邊用壓輥壓實，上端用管箍固定。

2 防水系統(tǒng)質(zhì)量控制

2.1 材料質(zhì)量控制

材料是進行施工的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不僅影響著防水系統(tǒng)的效果，同時也決定著建筑物防水系統(tǒng)的優(yōu)劣。因此，高質(zhì)量的材料是確保防水系統(tǒng)發(fā)揮最佳作用的關(guān)鍵。一般來說，要保證工程材料的質(zhì)量，材料的選取必須要按照一定的順序進行：

2.1.1 選取材料的第一點就是必須使規(guī)格、材質(zhì)、型號符合相應(yīng)的標準，不能有任何差錯。

2.1.2 材料購買后，一定要進行科學(xué)分類，并及時采取相應(yīng)的保護措施，避免材料因環(huán)境影響而受到

破壞。

2.1.3 進行施工前，施工現(xiàn)場的材料也要注重保護，存放環(huán)境要合理，禁止放在有積水的地方，必要的話，將材料用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。

2.1.4 進行施工時，也不能疏忽，必須將材料進行再次審核，審核無誤后方可使用。

2.2 施工機具質(zhì)量控制

施工機具在防水系統(tǒng)施工過程中也具有至關(guān)重要的作用，不容小覷，必須要嚴格保證機具質(zhì)量：

2.2.1 科學(xué)的施工管理制度是十分必要的。對操作人員進行培訓(xùn)，并對機具進行人定機制，即每個人負責(zé)自己的機具，明確各自的責(zé)任，以免機具受到破壞。

2.2.2 定期對機械進行保養(yǎng)檢查，一旦有問題要及時維修，并在施工前對機械進行必要的檢查，防止出現(xiàn)意外情況，影響施工質(zhì)量。

2.2.3 施工期間不能掉以輕心。要組織專業(yè)人員在一定時段內(nèi)對機械進行檢查，確保機械順利運行，提高施工作業(yè)效率，保證防水系統(tǒng)的質(zhì)量。

2.2.4 要準備充足的施工機具和相關(guān)維修人員。一旦某些機具在運作時出現(xiàn)問題就可及時更換，確保施工順利進行。

3 結(jié)語

綜上所述，要搞好工業(yè)建筑的防水系統(tǒng)施工工作，確保建筑物的防水質(zhì)量，我們必須要注重多方面的因素，小到材料的保護、大到先進科學(xué)技術(shù)的運用等。作為確保屋面防水工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，需要綜合考慮方方面面的因素。總而言之，我們必須要高度重視TPO防水系統(tǒng)施工，提高工業(yè)建筑的防水性能，促進工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展。

參考文獻

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（責(zé)任編輯：陳 倩）