對土木專業學生“施工硬化面”操作的實習指導

摘 要：土木專業學生的實踐能力是技校培養的重點。隨著科學技術的發展，人們逐漸從繁重的體力勞動中解放出來，原來全部靠人力去施工的硬化面，由于砼路面施工機具的誕生而節省了大量的人力，降低了勞動強度，保證了工程質量，為施工現場的有序進行打下了基礎。

關鍵詞：土木專業 施工硬化面 操作 指導

一、硬化面“土基”的操作要求

1.硬化面對土基的要求非常嚴格

如果土基碾壓不密實，日后下沉勢必影響到上面的硬化面。所以填土土基必須分層夯實，填土土質的含水量必須接近最佳含水量。在填土地段，夯填密實度要求在路基面60cm以下達到90%以上，每100m至少檢查三處。在挖方地段，路基面以下30cm厚土的密實度也應達到95%以上，否則應進行夯實。如果條件允許，可將已施工好的土基經過一個雨季后再鋪硬化面。

2.土基面修整

土基施工后，在進行下道工序前，仍要對土基面修整一次。整修時要拉線控制標高，高程誤差要控制在±3cm以內。整修時的填土要碾壓密實。

二、碎石墊層的材質及技術要求

1.材質要求

碎石進料要設專人對材料質量把關，確保碎石無風化無山皮水銹。碎石強度不能低于硬化面強度等級，含污量不超過10%。碎石粒徑及級配應選擇2～6cm的碎石（當硬化面厚度為15cm時），且粒徑大于4cm的碎石含量應在70%以上，再進20%左右的瓜子石。

2.攤鋪碎石

攤鋪時，先攤平級配合理的碎石，離規定標高3～5cm時再攤瓜子石找平，找平時的標高略高于控制線1～2cm。

3.機械碾壓

碎石墊層攤鋪找平后，應用重型機械碾壓密實。碾壓后的墊層標高要控制在±1cm的誤差內，確保砼硬化面厚度。

三、鋪面砼灌注前的準備工作

1.要求

所用水泥應有出廠合格證并確保水泥不受潮、不超期限，且應通過試驗部門的穩定性試驗。所用碎石應選擇石質堅硬，無風化，無山皮水銹的碎石，其粒徑及級配應符合理論配合比的要求，含污量不應超過2%。所用細骨料應采用含污量不超過5%的中粗砂。

2.立模

由于采用砼路面施工機具施工，板塊的寬窄要根據振動梁的長短來定，一般站場內的道路寬為7m，兩面流水坡，則應一分為二立模板，如果是大面積的低貨位，則可根據實際情況來劃分版塊大小。立模時，根據抄平樁調整鋼模頂面標高，高程誤差應控制在±5mm以內，隨后將鋼模底面加墊穩固，兩側采用φ16mm，長80cm加釬加固穩定，防止跑?，F象發生。

四、灌注砼硬化面

1.砼應攪拌均勻，機械攪拌時間不少于3分鐘并使砼保持均勻一致

上料要嚴格控制施工配合比，各種材料必須過磅稱量，并嚴格控制施工水灰比大小。拌制后的砼要盡快進行灌注，防止砼發生離析現象，若攪拌站距灌注地點較遠而發生離析時，必須在灌注前進行第二次攪拌，但不能加水。

2.砼的振搗要分兩步進行

首先采用振動棒或平板扳動器進行一次振搗，使砼內部搗固密實。其次再采用振動梁進行表面振搗（二次振搗），操作人員應延機器運轉方向來回拖拉行走，速度控制在lm/min，振搗時不斷地用砼填凹去凸，使砼頂面與兩側鋼模頂面順平。一般往返振搗兩次即可。

3.砼表面真空吸水

在砼表面鋪上真空吸墊，用毛刷將吸墊四周密封邊刷平，使其緊貼砼表面，連接真空吸水機進行真空吸水，吸水時間根據砼厚度而定，當砼厚度為15cm時，吸水時間掌握在20分鐘左右為宜，應注意不允許在吸水量很少的情況下長時間吸水運轉，否則容易損壞設備。

4.表面抹光

一般砼表面真空吸水后，即可用圓盤式抹光機進行粗抹，抹光次數應在2～3遍，即能得到良好的砼面，然后用葉輪式抹光機進行細抹，以增加表面的光潔度和硬度。

五、砼硬化面的養護

一般采用潮濕的草袋草簾或濕砂進行覆蓋養護，并不斷灑水使砼保持潮濕，養護時間應保持7～10天為宜。但當氣溫低于5℃時，不得灑水養護，應按砼冬季施工養護方法進行養護，若養護不好容易出現裂紋。

六、切割伸縮縫

砼養護期終了后，應立即用切割機切割伸縮縫，特別是大面積施工的硬化面，若切割不及時，就會出現大的裂紋。一般脹縫間距為30～50m一道，深度不小于砼厚度；縮短間距一般為5～10m一道，深度為砼厚度的四分之一以上。

切割后，將縫用高壓水沖洗晾干，待縫干燥后即可采用熱制瀝青石棉混合料灌縫。

（作者單位：淄博市技師學院）