“669”質量流程化管理在測井項目部的探索應用

謝 剛，張全恒

中國石油集團測井有限公司長慶事業部 （陜西 西安 710000）

質量是企業的生命。作為石油地質 “眼睛”的測井行業在石油勘探及開發產業鏈中扮演重要的一環[1]，現場測井資料的采集質量、作業服務質量對解釋油氣層結果至關重要，尤其是在定性定量、精確判斷油氣藏方面起到了決定性作用[2]。以中國石油集團測井有限公司長慶事業部基層項目部 （以下簡稱項目部）開展的質量流程化管理為基礎，介紹了測井項目部在質量管理方面的一些探索應用。

1 基層質量管理現狀

自從2007年開始，中國石油集團內部各公司陸續開始運行QHSE管理體系，通過近幾年的持續推進，項目部都設立了主管質量的組織機構、分管領導和業務主管，協調和研究解決現場施工質量、資料采集質量、服務質量中存在的問題。集團公司范圍內也每年都組織內審、外審和審核定級，基層單位也經常性的進行質量方面的培訓教育，學習先進的“5S”及六西格瑪質量管理方法[3]，每年都成立若干質量互助小組、QC小組、科研攻關小組等開展群眾性質量活動，質量管理在總體上都得到了極大的重視，員工的質量意識也有明顯的提高。

雖然員工的質量意識普遍加強，但是由于整體對質量管理體系理解不夠深入，未和實際有效地融合[4]，導致日常質量管理流程不清晰，員工對質量管理的重點和過程控制措施理解存在偏差，部分項目部基層隊長對質量管理的規章制度落實監督不到位，加之現場測井操作工程師對質量工作缺乏強烈的責任意識，導致現場作業時測井曲線編輯修改、儀器刻度不規范等問題屢禁不止，開展的群眾性活動和實際聯系不緊密，存在死板教條、兩張皮現象，給實施效果打折扣，距離質量管理體系及規章制度的要求還有很大距離。

2 質量管理流程的建立

針對實際工作中存在的問題，項目部探索實施質量流程化管理，它是一種以流程為主線的管理方法，其最重要的特點是突出過程性和流程性，強調以流程為導向組織全部工作，以此實現企業組織的簡單化和高效化。測井項目部質量流程化管理是梳理質量管理的重點過程和環節，在簡單高效的原則下明晰質量管理層次和重點，從本質上逐步提高全員的質量意識，構筑提高質量文化的長效機制[5]。

“669”質量流程化管理模式，就是將涉及質量的各項工作，按日、周、月為時間節點開展，以此規范每日、每周、每月質量管理流程和重點工作，同時針對每項具體的管理內容，項目部制定了更為具體的實施內容和步驟，在廣泛討論征求意見的基礎上，不斷完善實施的依據和標準，細化負責人和監督實施人，確保各項工作落到實處、起到效果，助推質量管理提升。

日6項工作流程主要針對項目部質量分管領導和業務主管人員，內容注重檢查和督促，是把控好質量管理的基礎。周6項工作涉及廣大的技術人員，注重已制定措施的執行落實情況，是提高質量的關鍵。月9項以每月為節點周期，融合培訓、學習、總結、考核、改進等措施，是實現質量閉環管理的重點。

3 流程的具體運行措施

項目部針對每項流程，專門制定了設計方案，經過廣大員工的多次討論及修訂，形成了具體的執行流程表，如表1所示。

4 運行效果

4.1 促進了項目部質量文化建設

在“669”質量流程化管理實施過程中，認真仔細、精益求精的工作作風逐漸深入人心，團隊合作意識、員工個人技能也得到明顯提高，通過不斷的引導學習和創新，員工的信念、態度、價值觀等發生了很大變化，“5S”現場管理等一系列先進管理方法和工具的應用，實現了質量文化從單一繼承到傳承的轉變，促進了質量文化的科學發展、持續發展、良性發展和行業特色發展。

在實踐的過程中，項目部從大處著眼，小事入手，層層把關，將質量責任層層分解傳遞，規范各崗位質量職責，細化質量責任追究制度，以培育和形成“專注、誠信、尊重、服務”的質量觀為目標，通過月度《質量簡報》，建立了適應企業特點的質量文化建設發展的長效機制。項目部連續2年用戶滿意度調查98%以上，連續2年獲得事業部質量先進單位，項目部作業隊榮獲中國質量協會 “用戶滿意服務明顯班組”，多項QC成果和組織獲得中國質量協會、甘肅省質量管理小組活動推進標桿，覆蓋企業生產經營全過程的質量文化建設顯著成效，為項目部長遠發展注入了生機和活力。

表1 質量流程化運行大表

續表1

4.2 促進了質量體系深入運行

自項目部實施“669”的流程化質量管理以后，作業隊人員明確了質量管理的主要工作、執行的依據、負責監督人，明確了質量考核的標準和考核流程，考核結果每月都會轉換為項目部的獎懲積分進行公示，直接和績效獎金掛鉤，極大地促進了質量管理水平的不斷提升。近2年，由長慶事業部監督站統計的項目部質量違章從0.35%下降至目前的0.21%，在長慶事業部組織的質量管理體系審核中，項目部審核分數從537.8分穩步提高到705.2分，連續2年居于基層單位前列，受到了各級檢查的好評。

4.3 促進了項目部生產高效運行

“669”的質量管理模式，不僅提高了質量的規范化管理，也為項目部的安全生產管理提供了有力的支撐，促進了項目部整體管理水平的提升。自推行以來，實現了項目部儀器救急小于1次/2月/隊的考核指標，2015年項目部10個作業隊地面系統、絞車系統未出現過1次責任性救急，確保了項目部生產10%的工效提高目標。目前作業隊現場標準化已經固化，并步入了改進提高的良性循環，現場服務質量受到各方的高度稱贊。

5 結論

測井項目部通過不斷完善和探索實踐 “669”質量流程化管理模式，細化日6項、周6項、月9項質量管理要素，明確了各級質量管理的重點措施、負責人和執行考核標準，通過近2年的實際運行，使得項目部的質量管理水平得到了顯著的提高。

[1]蒲倫昌．全面質量管理基礎教材[M]．北京：中國經濟出版社，1999．

[2]戚維明．全面質量管理[M]．北京：中國科學技術出版社，2010．

[3]石元會，廖勇，葛華，等．創新石油企業質量管理的思考[J]．石油工業技術監督，2009，25(10)：21-23．

[4]王章信．油田社區服務“三精”質量控制模式的實踐與思考[J]．石油工業技術監督，2013，29(12)：9-12．

[5]陳維忠．提升質量管理有效性的途徑[J]．石油工業技術監督，2012，28(9)：1-3．