◆張建新 / 文
淺談油罐檢修用火安全風險管理
——中石化高橋公司案例
◆張建新 / 文
中國石油化工股份有限公司上海高橋分公司是一家特大型石油化工企業,公司擁有煉油能力1250萬噸/年,主要產品有汽油、航空煤油、柴油、潤滑油基礎油、石蠟等。油品儲運系統主要承擔公司原油的儲存、轉輸及汽油、航空煤油、柴油、潤滑油基礎油、石腦油等成品油的儲存及出廠,最大油罐為10萬立方米原油罐,最小為500立方米污油罐,擁有各類油罐200余座,按照油罐檢修周期,每年至少有30座油罐輪流檢修。這些油罐按期實施檢修時,往往其鄰近的油罐處于正常生產運行工況,整個儲運罐區生產和檢修并存的環境已然常態化。因此,如何識別油罐檢修用火安全風險,加強油罐檢修安全管理,控制油罐檢修用火安全風險顯得尤為重要。筆者結合在儲運安全生產工作的經歷,探討如何識別控制和加強防范油罐檢修用火的安全風險管理。
儲運罐區的油罐存放原油、成品油等危險化學品,屬于重大危險源,是公司重點安全監管區域,在此區域內進行油罐檢修作業存在較大的安全風險。對油罐檢修作業的危害風險辯識主要存在以下風險:
(1)火災、爆作。相鄰油罐因切水作業或管線泄漏等原因產生可燃液體或氣體,遇到檢修過程中因切割、焊接、照明熱源、電氣短路及火花等引起的火災。油罐內壁附著易燃物高溫揮發可燃氣體,遇到明火可能發生火災、爆燃。以及消防設施失效或消防通道堵塞等引起的蔓延火災。
(2)觸電。施工用具未接地、電源電線布置不合理或老化破損、供電設備不合格、非電工接電等引起人身觸電事故。
(3)高空墜落、物體打擊。高處作業安全措施及安全防護設置不到位,勞動保護用品配置不全、使用不正確,或作業人員行為不規范等引起的高空墜落、物體打擊事故。
(4)腳手架坍塌。油罐檢修作業中使用的腳手架未按規定計算、未按措施專人搭設,而引起的腳手架坍塌。

(5)機械傷害。施工機械、工器具保護裝置缺損,或未按操作規程操作等引起的機械傷害。
(6)起重傷害。運輸、吊裝過程中因措施不當或執行不力、方法不當,或監護不到位等引起的起重傷害事故。
(7)職業傷害。油罐防腐作業過程,噴砂、打磨、噴漆造成粉塵、中毒及窒息等職業傷害。
通過以上的危害風險辯識,顯然,在罐區油罐檢修過程中存在諸多安全風險,其中危害風險最大的是火災、爆炸事故,因此,如何加強安全管理,控制油罐用火作業的風險,是確保油罐檢修安全的關鍵。
由于檢修油罐和日常生產運行油罐在同一區域,出現邊生產邊檢修的狀態,使運行油罐的操作和檢修油罐的施工互為安全風險影響。運行油罐的操作會對檢修油罐的施工作業帶來安全風險,施工人員進入運行區域同樣會對油罐正常運行帶來安全風險。如何在生產運行區域內做好油罐的檢修工作,特別是確保油罐檢修的用火作業安全,主要針對以下方面加強防范和控制管理:
(1)用物理措施將生產與檢修區域進行有效隔離。如:防護堤用磚墻隔離生產區域。
(2)加強對施工人員的安全教育。進入油罐檢修的施工人員必須經過專職HSE管理人員安全教育,克服外來施工人員隨意性,告知施工人員只允許按照規定的通道進入檢修區域,不允許進入相鄰生產區域,不允許觸摸生產運行區域內的任何設備、管線。
(3)施工人員只能通過門禁卡在規定的時間進出罐區。檢修作業前,施工人員必須將門禁卡交到操作室指定地方,開好檢修工作票,才能進行檢修作業活動,當天檢修工作結束,將檢修工作票交給操作工,換回門禁卡,離開油品罐區。
(4)規定油罐進入檢修狀態前,必須通過安全確認。油罐在進入檢修狀態前必須完成清罐,并由儲運安全總監組織生產、設備、HSE管理人員對油罐是否具備檢修條件按照《油罐檢修安全確認表》現場進行檢查確認。通過安全確認后,此時檢修油罐與相鄰油罐之間建立臨時磚墻進行隔離(形成檢修封閉區域),油罐本體與物料進出管線(包括蒸汽、氮氣)通過盲板實行能量隔絕,油罐內的可燃物已清除,罐內可燃氣體分析合格,油罐方可進入檢修狀態。
(5)規范用火管理。罐區內能不用火堅決不用,堅決不在油罐防護堤內預制用火制作,可以罐區外預制作業。罐區HSE管理人員對每次申請用火作業,都要到現場按上述要求進行確認,確實需要現場用火作業,必須落實好各項安全措施后,才能申請用火作業許可證。
(6)嚴格作業許可證管理。通過油罐檢修安全確認后,在檢修區域內進行作業活動,都必須經過書面作業許可,所有檢修工作除了填報檢修工作票外,一些特殊作業根據制度還要有特殊作業許可證。如:用火作業許可、進入油罐作業的受限作業許可證、高空作業許可證等。作業許可證是對作業活動的許可,沒有作業許可證施工人員不能進行任何作業活動。
(1)規范用火作業證。將用火作業內容、作業范圍、時間以及施工作業人員的姓名,焊工證號填寫在用火作業許可證上;危害識別內容以及對策措施都反映在用火作業許可證上,現場監護人根據作業許可證的內容及要求,對現場用火作業全過程進行監護。
(2)雙人監護。用火作業是特殊作業,安全風險比較大,規定用火作業現場必須雙人監護,即施工方、業主方各派一名監護人,確保對整個施工作業全過程的安全監護。
(3)能量隔絕措施。將油罐與物料、氮氣、蒸汽管線用盲板隔絕,使油罐成為單體并與各種物料完全隔絕。
(4)管線物料清理。油罐檢修除了油罐本體用火外,還可涉及到物料管線用火(更換、改接等),除了采取能量隔絕外,還必須對用火管線物料清理干凈,這是用火安全保證的前提,管線掃線責任落實到人,采取書面確認形式(見表1)。
(5)窨井覆蓋。為防止用火作業的火星進入含油污水井,碰到可燃氣體,造成火災、爆炸事故,采取防火布覆蓋窨井蓋。考慮到雨水井也可能存在可燃氣體(地下雨水管線陳舊,一旦與地下污水管線串入雨水管線,有安全風險),對雨水窨井進行覆蓋。

表1 管線用火吹掃確認表
(6)明溝隔絕。為了防止油罐檢修相鄰油罐區域因各種原因可能造成油品泄漏流入明溝進入檢修區域遇明火造成的火災、爆炸事故的風險,采取將油罐檢修區域明溝與油罐生產運行區域的明溝隔絕措施。
(7)通風、采樣、噴淋。油罐清罐結束后,除了打開所有人孔、透光孔等進行自然通風外,油罐本體用火前,必須對罐內進行氣體采樣分析。為了使采樣分析更具代表性,對罐頂及罐底分別進行氣體采樣分析,全部合格后才能簽發用火作業許可證。有些油罐存放中間品或污油,管壁會有一層附著物,雖然通過清罐、蒸罐及人工清理仍無法將這些附著物完全清除,而這些附著物都是一些可燃物,對油罐本體動火帶來安全風險,除了現場消防車駐防,還將消防移動炮放入油罐內,對用火區域的上部進行噴淋降溫,減少因氣割用火產生高溫引起罐內壁的附著物可燃氣體的揮發量,避免發生爆燃事故。
油罐檢修作業過程各類安全措施必須落實執行,再完善的安全措施,沒有落實執行到位,安全事故是必然的。對用火作業過程監管主要采取如下措施:
(1)凡是特殊作業如用火作業,進入油罐作業,采取雙人全過程監護制,監護人檢查作業許可證上安全措施是否落實,發現施工人員的違章進行阻止。
(2)HSE運行員對施工作業點進行專業檢查,重點檢查現場監護人是否履行監護職責,施工作業點的安全措施落實情況,周邊環境是否發生變化,用火范圍、內容是否與作業許可證一致,對施工人員的違章現象落實考核。
(3)操作工利用日常巡檢機會,對巡檢區域內的施工作業點進行檢查,主要檢查施工人員是否存在違章現象,周邊油罐區域是否存在泄漏或油罐切水是否對施工安全帶來風險,有異常情況及時停止用火作業。
(4)對檢修施工現場存在的違章現象必須嚴格考核。督促現場施工管理人員的自主監管。
在重大危險源區域內,要高度重視油罐檢查用火作業安全管理,一旦發生火災爆炸事故后果不堪設想,所以必須事先做好危害風險辯識,采取針對性安全控制措施,加強用火作業的安全監管,確保油罐檢修用火安全。
(作者單位:中國石油化工股份有限公司上海高橋分公司)
