摘 要:鋼結構焊接檢測技術由傳統的破壞性探測技術發展至無損傷探傷技術,其中超聲波無損傷探傷應用范圍較廣,文章對超聲波無損傷的應用方法做了簡單說明,并以常見焊接問題為例,闡述了產生原因及處理方法。
關鍵詞:鋼結構;焊接;超聲波;無損探傷;
中圖分類號:U391 文獻標識碼:A 文章編號:1674-3520(2015)-03-00-01
隨著國民經濟的快速發展,實業制造行業的競爭日加激烈。鋼結構焊接在制造業中的廣泛應用,也受其影響,促使焊接技術不斷升高。鋼結構焊接技術的優劣需要專業的檢測技術進行檢測評定。傳統焊接檢測技術對被測零部件的破壞性較大,不能滿足市場的需求,無損傷探測技術由于其自身的優勢,在實際焊接工作中應用范圍更加廣泛。
一、鋼結構焊接檢測技術介紹
在鋼結構焊接檢測中,無損探傷檢測技術(NDT)應用最為廣泛。無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。
傳統的檢測技術對被檢測的部件具有極大的破壞性,破壞性檢測只能應用于針對原材料進行基本性能的檢測,如對機械工程中原材料的拉伸、壓縮、彎曲等性能檢測,而對于即將投入使用的半成品或已經在用的產品,傳統性檢技術在檢測時會損害產品的內部結構或使用性能,而無損傷檢測則因其自身的優勢可以用于除原材料以外的其它半成品或成品的檢測。……