淺談橋式起重機電氣故障的排除

【摘 要】維修電工是保證本崗位區域電氣控制系統設備安全正常運行，對設備及線路進行完善，合理布局與安裝，良好調試，日常維修和點檢。熟練掌握橋式起重機電氣控制原理，了解電氣設備運行性能的持點，對設備運行情況，出現故障作詳細記錄，一旦出現故障時能迅速查明原因，正確排除故障，確保設備安全正常運行。

【關鍵詞】起重機電氣故障診斷；處理故障方法；排除故障主要步驟

0.前言

在實際工作中，橋式起重機設備運行較頻繁，使用環境較惡劣，電氣故障出現原因較多，故障的頻率較高。下面結合自己本崗位工作，談一談對故障排除的認識（以20噸橋式起重機主起升主回路電氣控制為例）進行分析，與各位同行共同探討，相互促進，共同學習，提高自己技術水平。

1.故障排除的基本知識

要徹底消除故障，必須了解橋式起重機故障發生原因，才能迅速判斷查明故障，在實踐工作中積累一些經驗并不夠，還要從理論上與實踐結合，指導自己思維，在操作上靈活運用各種方法排除故障。

1.1要具有一定對橋式起重機的專業理論知識

電氣故障現象，必須要靠專業理論知識才能真正弄懂、弄通。所以，我們維修電工在工作實踐中必須要豐富自己理論水平，才能提高解決工作中艱難問題，是自己動手能力相應提高，一旦找出故障點，在最短時間內快速修復。

1.2了解設備控制原理、運行過程

要對起重機設備控制原理，弄懂、弄通，熟練掌握。如果說一個維修電工能熟練操作這臺運行設備，那么，他維修這臺設備故障比任何一個維修電工要快。所以每一個維修電工必須了解設備的運動形式，每一個動態過程，并了解該設備特點，這是排除故障不可缺少基本知識。如20噸式橋式起重機主起升電氣控制系統，有交、直流控制，拖動采用三相繞線式異步交流電動機，采用電器的繼電器、接觸器控制，調速采用變阻器，在調速過程中，主起升應用了直流系統他激與自激動力制動調速控制，當主起升回零采用了他激能耗制動，下降一擋采用他激動力調速，當下降二、三擋時，采用了自激動力調速，電動機不通入三相交流電源，給兩相定子繞組通入給定的初級直流電壓，在位能負載的作用下，電動的旋轉著轉子，其繞組切割有初激電流所建立的氣隙磁場，產生感應電流。感應電流經三相橋式整流后被送入電動機定子繞組，使激磁電流增大，氣隙磁場增強。增強的磁場又使感應電流增大，轉子電流與氣隙磁場相互作用所產生的制動力矩也相應增大。當制動力矩與位能負載作用在電動機軸上的力矩相等時，電動機的轉子電流，送入定子繞組的自激電流及電動機轉速保持不變，電動機在自激動力制動的狀態下穩定運行。當改變電動機轉子電路的電阻值時，會引起轉子電流改變，自激電流和制動的轉矩的變化，從而引起電動機轉速的改變，達到了自激動力制動調速控制。掌握該設備的電氣工作原理，就能較好的排除故障，遇到其他同類設備有一定應用廣泛性。

1.3了解排版線路及電器元件控制位置

熟悉各個電器控制元件位置，布線與電氣原理是否相同，接線端子線號是否正確。掌握這一點，可以對設備有進一步認識。在測量時，能快速正確選正位置，排除故障，縮小范圍。

1.4了解各產品元器件特性與質量

隨著我國經濟市場快速發展、產品多種多樣，各種器件特性不一樣，必須了解它的優點，還要了解它的缺點，同時對該產品質量要有一個認識。了解各種器件產品特性和質量，是每位維修電工必須掌握基本知識，對快速排除故障有一定幫助。

2.排除故障的一般方法

有了扎實理論基礎，熟練掌握了設備工作原理，為排除故障做好了充分準備，操作時有效地進行分析和找出故障源點，也是日常一般故障排除方法。

（1）電阻法。（2）電壓法。（3）電流法。（4）替換法。（5）短接法。（6）直接檢查法。（7）逐步排除法。（8）調整設定參數法。（9）比較分析判斷法。

以上幾種常見方法，可以應用，二個或幾個混合應用，應結合具體情況，根據各種設備控制原理，靈活應用。

3.排除故障主要步驟

排除故障沒有固定方法，但在通常情況下，有一定規律可找。

3.1首先應充分了解故障發生時的情況，有沒有特殊原因造成

（1）發生故障后，詳細詢問操作者設備的故障現象和原因。

（2）通過問、看、聽、聞、摸，是否發生如電機燒毀、異聲、異味、過熱、導線裸露接地等現象。例如（一臺20噸橋式起重機主起升運行過程中發生較大異聲，首先要檢查是上升時發生異聲，還是下降4擋時發生異聲，如果上升發生異聲，則電動機上升會出現緩慢，無力上升。若下降發生異聲，則下降4擋比原來速度要快，電動機沒有按正常額定轉速運轉。以上故障，都由于K1、K2接觸器觸點接觸不良或控制主線路連線有松動或觸頭斷裂引起，若上升或下降4擋時都發生異聲，則主起升斷路空氣開關連線有松動或觸點接觸不良造成。如果檢查一切正常，電動機轉子回路有故障。）

（3）在確定無危險的情況下進行動態分析。

（4）觀察設備動作順序過程是否正常。

通過以上的分析，準確地確定故障源點，掌握分析故障基礎就不會造成對故障判斷失誤，從而找到發生故障規律。

3.2分析故障，確定故障范圍

根據故障的現象，結合控制設備的原理及控制特點進行分析。了解故障發生在什么范圍內，是機械故障還是電氣故障，是直流回路，還是交流回路，是主電路還是控制電路或輔助電路、反饋電路，是電源部分還是負載部分，是控制線路部分還是參數發生了變化或調整不合適，電器元件產品質量不合格等。

3.3通過分析、判斷、檢測、找到故障源點

排除故障的過程往往就是分析、檢測和判斷，縮小范圍，找到故障源點。根據一般規律，靈活地運用上述的排除故障的通常方法，縮小范圍，快速找出故障點。

3.4在排除故障過程中，按一定步驟進行

（1）先思維，后動手。從故障現象，故障發生的規律特點來確定。有效地分析，檢測和判斷。根據設備控制原理，正確的分析可以得到正確結果。要養成一個良好習慣，不要隨地拆、隨地就用儀表來進行測量。明確了目標后，進行測量，得出一個正確結果。

（2）一般情況下，根據自己經驗，以設備的動作順序為排除故障分析，根據次序進行排查、檢查，一般先檢查電源部分，再檢查線路和負載，首先要檢查公共線路，再檢查支路回路部分；先檢查控制回路再檢查主回路。先檢查較容易檢查的地方，再檢查不易檢查的地方。

（3）測量某一支路時，可從電源向負載方向逐步測量檢查，技術熟練者，可以直接從線路中間任意位置進行檢測，可以快速判斷故障范圍，找出故障點。

（4）特殊故障特殊處理，盡快縮小故障范圍，找出故障點，進行修復。（如20噸兩用橋式起重機在上升或下降時零位自動跳開，回零自動復位這由于過流電器動作，跳開觸點造成，這要直接檢查主控回路，電動機轉子回路是否正常或交流繼電整定值是否發生改變。）

（5）要對發生的故障仔細、正確、可靠地處理。要合理根據故障，減少故障的重復性。

4.結束語

以上是本人通過多年實踐，對排除電氣設備故障經驗的總結。有于對電氣知識了解還不夠，難免存在問題，還需要努力學習。

【參考文獻】

[1]上海大力神起重機電氣控制原理，1998年設計.

[2]天水長城起重機電氣控制原理，1998年設計.

[3]電力拖動控制線路與技能訓練.中國勞動社會保障出版社，2001.

[4]常見電氣故障問答，機械工業出版社，2003.