農用運輸車離合器打滑故障的排除方法

王亞芬

一、 離合器打滑的原因與排除方法

離合器打滑分為輕微打滑和嚴重打滑。輕微打滑時，發動機扭矩不能全部傳遞，農用運輸車起步困難，加速時車速不能隨之提高，行駛速度上不去，上坡無力，油耗增加。離合器打滑嚴重時，發動機扭矩完全不能傳遞，車輛不能行駛，離合器發生摩擦產生焦臭味。

1.離合器打滑的故障原因

（1）離合器踏板自由行程調整不當，自由行程過小，對分離杠桿有壓縮現象，使摩擦片呈現半分離狀態。

（2）摩擦片經長時間使用后磨損變薄，壓力彈簧對摩擦片的壓力減少。

（3）摩擦片鉚釘外露，壓盤不能與摩擦片很好地接觸，接觸面積減少，因而造成摩擦力矩減少。

（4）摩擦片上有油污，使摩擦系數大幅度下降，不能承受發動機全部扭矩。

（5）離合器桿卡滯，離合器踏板不能回位，分離軸與分離桿不能分離。

（6）離合器壓緊彈簧折斷或彈力變弱，使壓緊力下降。

（7）工作時駕駛員的腳放在離合器踏板上，使離合器處于半分離狀態，造成離合器打滑。

2.故障診斷與排除方法

（1）判斷離合器是否存在打滑故障。將變速桿掛入一擋位置，拉上駐車制動器使車輛處于全制動狀態，踏下離合器踏板，啟動發動機，再緩慢松開離合器踏板，仔細觀察發動機熄火情況。如果發動機立即熄火，說明離合器正常，故障來源于人為操作失誤；如果發動機運行幾秒后熄火，說明離合器有打滑的預兆或輕微打滑；如果發動機繼續運轉不熄火，說明離合器已經嚴重打滑。

（2）調整。在確認離合器存在打滑的情況下，先檢查離合器踏板的自由行程，并與離合器生產廠家資料進行對照。若離合器踏板自由行程不符合制造廠的規定，應將其調整至符合要求的范圍內。若離合器打滑的故障仍不能排除，則說明故障與自由行程無關，再進一步檢查其他部位。

（3）檢修。①檢查從動盤總成。檢查摩擦片是否燒損、碳化、破損或粘有油污。若摩擦片有油污應先除去油污，若摩擦片破損、碳化則應更換新品。②檢查離合器蓋板、壓板總成。檢查膜片彈簧是否折斷、壓盤工作端面是否磨損嚴重、壓盤是否變形、螺釘是否松動等。應根據損壞的程度進行檢修或更換。③檢查飛輪。檢查飛輪工作面是否磨損過大，有無發亮的跡象，若發現有磨損過大或發亮的跡象，應進行修整 。④檢查分離機構。檢查分離撥叉是否正常、分離軸承是否損壞、分離導筒是否阻卡，若發生損壞，應進行清洗或更換。⑤檢查摩擦片是否燒損，若有輕微燒損可用砂紙打磨后繼續使用，若燒損嚴重則應更換新件。

二、預防離合器打滑的措施

1.出車前檢查離合器踏板自由行程。駕駛員在駕駛農用運輸車進行運輸作業前，要檢查離合器踏板自由行程，如檢查發現自由行程不符合規定，應及時調整自由行程，使其符合規定要求。否則在農用運輸車行駛中操作離合器就會出現不正常情況。

2.正確使用離合器。農用運輸車在行駛中，離合器工作頻繁，每分鐘接合一次，都要產生大量的熱，而這些熱量又不能在很短的時間內迅速消失；過多地使用離合器，會使溫度過高，引起摩擦片急劇磨損或開裂，壓盤受熱變形以及壓緊彈簧退火等，嚴重影響離合器的正常工作，縮短使用壽命。駕駛員必須嚴格遵守操作規程，正確使用離合器。有些駕駛員習慣把腳放在離合器踏板上，或使用半腳離合器，使離合器處于半聯動工作狀態；有些駕駛員起步過猛或猛抬高離合器等，這樣會產生沖擊，對離合器和傳動機件不利。

3.按規定要求對離合器操縱機構進行定期檢查和調整，及時擰緊所有的連接螺栓，定期潤滑離合器分離軸承。

4.離合器摩擦片磨損變薄而自由行程消失后，由于機件損壞或調整螺母銹死而無法調整時，應及時送修。不能光依靠降低分離杠桿內端高度的辦法來恢復自由行程，因為這將會加速離合器從動盤的磨損，并引起飛輪和壓盤表面拉傷，壓緊彈簧退火。同時，由于分離杠桿內端高度降低，減少了離合器的工作行程，使離合器分離不徹底，變速器換擋困難，加速機件損壞。

5.離合器壓盤彈簧常因離合器摩擦片產生高溫退火而變軟和縮短，所以在更換摩擦片的同時，應注意檢查壓緊彈簧的長度和彈力。否則，裝復以后，離合器會產生打滑而無法排除。endprint