宋之東
(大連職業技術學院,遼寧 大連 116037)
X5032A 型立式升降臺銑床加工范圍廣,生產效率高,是企業通用的機械加工設備,由于長期使用時的振動、磨損、觸點損壞、電器元件老化等一些原因,易發生機械、電氣故障,當發生故障時若能夠根據故障現象,正確分析故障原因,及時檢測維修,可保障機床的正常運行,提高設備的利用率。筆者在長期的生產實踐和實踐教學過程發現中,X5032A 型立式升降臺銑床最常見的故障為進給故障,為此,總結出一種進給故障的快速判斷和維修的方法。
銑床可實現縱向、橫向、升降3 個工作臺6 個方向的工作進給以及快速進給運動,進給運動是通過機械和電氣共同實現的,工作進給、快速進給的各個方向可實現互鎖,正、反運動方向是通過改變進給電機的正反轉實現的,工作進給、快速進給控制電路圖如圖1,工作進給、快速進給電磁離合器的直流控制電路如圖2。
如圖2,打開機床總電源開關,進給電磁離合器YC3得電,摩擦片在磁場力的作用下吸合,此時的傳動路線為進給傳動路線;扳動工作臺的進給手柄,使機械離合器嚙合,同時使該方向行程開關的常開觸點閉合,常閉觸點斷開,進給電機得電轉動,帶動齒輪傳動,將動力傳至該方向,使工作臺工作進給運動(圖1),KM1、KM2 兩個交流接觸器控制進給電機的正、反轉,SQ1、SQ2、SQ3、SQ4 控制各工作臺的運動方向,位置關系如表1 所示。

圖1 工作進給、快速進給控制電路圖

圖2 工作進給、快速進給電磁離合器直流控制電路圖
表1 中,“+”表示接通,“-”表示斷開,“0”表示不受外力作用狀態。

表1 位置關系表
扳動工作臺的進給手柄,進給電機得電轉動,使工作臺實現工作進給,按動快速按鈕SB3,使中間繼電器KA2線圈得電(圖1);中間繼電器KA2 的常閉觸點斷開,常開觸點閉合,即工作進給電磁離合器YC3 斷電,電磁離合器摩擦片松開,工作進給傳動路徑斷開,同時快速進給電磁離合器YC2 得電,離合器摩擦片吸合,快速進給傳動路徑接通,實現工作臺的快速進給。
工作臺進給故障,首先應分清是機械故障還是電氣故障,機械故障通常是伴有異常的響聲,原因可能是摩擦片損壞、軸承損壞;有規律的響聲,通常是齒輪損壞,需進行機械維修;其次根據故障現象分析具體控制電路故障,下面從電氣方面分析故障原因以及設備維修方法。
各工作臺都不能工作進給有兩種故障原因:一是進給控制線路故障(圖1);二是直流控制線路故障(圖2)。
進給控制線路故障:當扳動進給手柄時,進給電機不轉動,應檢查進給控制線路(圖1),通常情況是進給線路的交流接觸器線圈不得電,可用萬用表的歐姆檔逐點檢查,檢查各接線點與零線點能否形成閉合回路,逐點排查找出故障點,排除故障。
直流控制線路故障:當扳動進給手柄時,進給電機轉動,但工作臺仍不能進給時,應檢查直流控制線路(圖2),檢查工作進給部分,用萬用表的直流電壓檔檢查接線點307 與零線點之間是否有電壓,直流電壓應為25.2 V,若無電壓應檢查各接線點與零線點之間能否形成閉合回路,逐點排查找出故障點,排除故障。
若工作臺只能向某一方向進給,說明直流控制線路的電磁離合器得電無故障,通常的情況是扳動某一方向進給手柄時,只能在這一方向進給,手柄扳動至空擋位置時,進給電機仍轉動,應排查進給控制線路(圖1),檢查該線路行程開關的常開觸點是否始終閉合,排除故障。
工作臺能工作進給,但不能快速進給,說明進給控制線路無故障,應排查直流控制線路(圖2),按住快速按鈕時,檢查快速電磁離合器YC2 兩端接線點305 與零線點之間是否有直流電壓,若無電壓,檢查中間繼電器KA2的常開觸點能否閉合,檢查KA2 的線圈是否得電,逐步排除故障。
生產實踐中X5032A 型銑床較常見的是工作臺進給故障,要做到快速準確判斷故障原因,及時排除故障,保障設備的正常運行,應做好如下工作:
(1)分清是機械還是電氣故障。機械故障通常伴有異常的聲響,應采用一聽、二看、三分析的方法排查、檢查、判斷。
(2)分清是進給控制電路還是直流控制電路故障。進給控制電路故障現象通常是進給電機不轉動,工作臺不進給,或進給電機轉動,工作臺向某一方向進給;直流控制電路的故障現象是進給電機轉動,但工作臺不進給。
(3)找出具體故障控制線路。每條控制線路都是完整的閉合回路,通過線圈的得電或斷電實現常開觸點閉合及常閉觸點斷開,根據此原則,即可查出故障點,排除故障。
[1]勞動和社會保障部.維修電工[M].北京:中國勞動社會保障出版社,2003.
[2]齊占慶.機床電氣控制技術[M].北京:機械工業出版社,2004.