王立娟,楊玉和,王焱鵬,王兆斌,王天紅,劉紅霞
(1. 中國石油天然氣股份有限公司化工研究院大慶化工研究中心,黑龍江省大慶市 163714;2. 中國石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司化工一廠,黑龍江省大慶市 163714;3. 中國石油天然氣股份有限公司大慶煉化分公司,黑龍江省大慶市 163714;4. 中國石油天然氣股份有限公司管道公司中原輸油氣分公司,山東省濟南市 250000)
耐熱聚乙烯(PE-RT)是乙烯與α-烯烴的共聚物,具有熱熔性好、使用壽命長、環保、耐高溫以及柔韌性好等優點[1]。用PE-RT生產的管材(簡稱PE-RT管材)在溫度70 ℃、壓力0.8 MPa的條件下,可安全使用50年以上,被稱為性價比最好的采暖管材[2]。
目前,國內市場管材用PE-RT樹脂的消耗量為240 kt/a,主要依賴進口,有美國陶氏化學公司生產的DOWLEX2388、韓國SK公司生產的DX800、韓國LG公司生產的SP980、韓國大林公司生產的XP9000、荷蘭利安德巴塞爾公司生產的4731B及法國道達爾公司生產的XRT70等[3]。本工作選取4731B,SP980,DX800這3個國內管材生產企業使用的典型PE-RT樹脂,采用凝膠滲透色譜(GPC)、核磁共振碳譜(13C-NMR)、差示掃描量熱法(DSC)、X射線衍射(XRD)等分析方法,研究其基礎性能及分子結構。
150CV型凝膠滲透色譜儀,美國Waters公司生產;Mercury-300型核磁共振波譜儀,美國Vrian公司生產;Pyres 1型差示掃描量熱儀,美國PE公司生產;D/max-2500/PC 型X射線衍射儀,日本理學公司生產;DXLL-20000型雙絲桿電子拉力機,上海德杰儀器設備有限公司生產。
按GB/T 3682—2000測試熔體流動速率(MFR);按GB/T 1033—2010測試密度;按GB/T 1040.2—2006測試拉伸性能;按照GB/T 8812.2—2007測試彎曲模量;按GB/T 1633—2007測試維卡軟化溫度;按GB/T 2411—1989測試邵氏硬度。支化度分析:譜寬22 123.895 Hz,脈沖寬度45度,采樣時間0.741 s,組合脈沖去耦,脈沖間隔3 s,化學位移定標采用試樣中孤立的亞甲基峰為30.00[3]。晶胞參數測定:Cu靶Kα射線,Ni片濾波1.540 mm,掃描范圍為2.0~5.4。結晶度采用計算機分峰法程序計算[4]。
由表1可知:3種PE-RT樹脂的各項基礎性能存在差異,這是它們的生產工藝及采用的催化劑體系不同所致,綜合分析PE-RT為中密度或高密度聚乙烯(PE)。PE密度較高使PE-RT管材在高溫條件下具有良好的機械強度及長期靜液壓強度,但密度過高會使PE-RT管材的抗長期蠕變性變差,不適合用作地熱管材。因此,PE-RT樹脂必須具有適宜的密度(0.935~0.947 g/cm3)。由表1還可知:PE-RT樹脂的力學性能(拉伸強度、彎曲模量等)較好,維卡軟化溫度較高。

表1 PE-RT樹脂的基礎性能Tab.1 Basic properties of the PE-RT resins
由表2可知:4731B的重均分子量(Mw)較高,相對分子質量分布(Mw/Mn, Mn為數均分子量)較寬,說明其具有更好的加工性能。高相對分子質量部分可以提高管材的力學性能,低相對分子質量部分可以提供良好的加工性能,只有高相對分子質量部分和低相對分子質量部分達到一定比例,才能在兼顧加工性能的同時提高管材的強度和使用壽命[1]。

表2 PE-RT樹脂的相對分子質量及其分布Tab.2 Relative molecular mass and its distribution of the PE-RT resins
由表3可知:PE-RT樹脂的Mw主要集中在(1.0~100.0)×104。高相對分子質量PE是形成系帶分子的一個必要條件,而系帶分子的數量是影響PE耐長期高溫蠕變性能的主要因素[2]。系帶分子越多,單個系帶分子所承受抗分子鏈熱運動的應力越小,PE的抗高溫蠕變能力越強。因此,提高PE-RT樹脂的相對分子質量,形成的分子鏈越長,就可能有更多的分子鏈貫穿在兩個片晶之中,成為更多的系帶分子,從而增強PE-RT的抗高溫蠕變能力;但過高的相對分子質量會影響管材擠出時的加工性能,所以在滿足管材其他性能的前提下,PE-RT的相對分子質量應控制在合適的范圍內。

表3 PE-RT樹脂的相對分子質量分區結果Tab.3 The results of average molecular mass subregion of the PE-RT resins %
PE-RT樹脂是乙烯與α-烯烴共聚合的產品,共聚單體在大分子鏈上形成短支鏈,迫使大分子在晶區與非晶區間穿梭,形成系帶分子,使PE-RT具有較好的耐環境應力開裂性能、耐慢速裂紋增長性能、高蠕變性能、高沖擊強度等[1]。共聚單體的種類、數量及其在分子鏈上的分布,是形成系帶分子的關鍵因素。從圖1和表4看出:SP980為乙烯與1-己烯共聚合產品,DX800為乙烯與1-辛烯共聚合產品,4731B為乙烯與1-丁烯共聚產品[4]。SP980和DX800的共聚單體含量均高于4731B。

圖1 PE-RT樹脂的13C-NMR譜圖Fig.1 13C-NMR spectra of the PE-RT resins

表4 PE-RT樹脂的13C-NMR分析結果Tab.4 The results of 13C-NMR analysis of the PE-RT resins
結晶度及結晶形態是影響PE耐熱性及剛性的主要因素,結晶度越高,晶片越厚,晶格越完美,耐熱性越好。由表5可知:晶片厚度較大和晶粒尺寸較大的PE-RT樹脂熔融溫度較高。4731B的結晶溫度、熔融焓、結晶度、熔融溫度均較高,晶片厚度略大,晶粒尺寸較大,說明其結晶較為完善[5]。

表5 PE-RT樹脂的結晶性能分析結果Tab.5 The results of crystallization analysis of the PE-RT resins
a)3個牌號的PE-RT均為中密度或高密度(0.935~0.947 g/cm3)PE產品,具有較好的力學性能和較高的維卡軟化溫度。
b)SP980為乙烯與1-己烯的共聚物,DX800為乙烯與1-辛烯的共聚物,兩者共聚單體含量較高,但Mw/Mn較窄,結晶度低,晶片厚度較薄。
c)4731B為乙烯與1-丁烯的共聚物,共聚單體含量低于SP980和DX800,Mw/Mn較寬,結晶度較高,晶片較厚,晶粒尺寸大,結晶較為完善。
[1] 王立娟,鄒恩廣,付義,等. 耐熱聚乙烯管材專用樹脂的研究進展[J]. 塑料工業,2012,40(10):1-7.
[2] 張成武. 耐熱聚乙烯(PE-RT)管材[J]. 塑料,2003,32(3):78-83.
[3] 譚魁龍,劉杰,王儀森,等. 耐熱聚乙烯管專用料的結構特點和研究進展[J]. 高分子通報,2011(11):1-6.
[4] 董炎明. 高分子材料實用剖析技術[M]. 北京: 中國石化出版社, 2005:266.
[5] 洪定一. 塑料工業手冊——聚烯烴[M]. 北京:化學工業出版社,1999:3.