針刺非織造合成革基布國內外現狀、發展趨勢及市場前景

吳兵

【摘要】產業用紡織品作為中國紡織行業新的經濟增長點，近幾年發展很快。非織造布作為產業用紡織品領域的一個分支也飛速發展，我國已是世界非織造布的第一生產大國。針刺非織造合成革基布具有高仿真、高密度、高性能等特點，可廣泛應用于制鞋、服裝、裝飾等領域，具有十分廣闊的市場前景。

【關鍵詞】針刺；合成革基布；現狀；發展趨勢；市場

一、國內外現狀

1、國際非織造布工業發展近況

非織造布工業作為紡織行業的一個新興產業近年來得到飛速發展，其發展速度遠遠超過紡織工業平均速度，且產品已廣泛用于工業用布、服裝、土工織物等許多領域。非織造布生產具有流程短、用人少、占地少、耗能少、成本低、品種多、用途廣、效率高等優點。

經過半個多世紀的發展，世界非織造布工業發生了翻天覆地的變化。從范圍上講，非織造布的生產和應用已由最初的以北美、西歐、日本為主體發展到了包括南美、中東歐、東北亞、東南亞、中東等遍及世界的各個地區，發展中國家和地區已逐漸成為新的增長點。

非織造布產品已廣泛應用于工業、農業、土木建筑、醫療衛生、交通運輸、家庭裝飾、環境保護、服裝、旅游、航空航天以及軍事等各個領域。目前，全球已形成三大非織造布生產區域，即北美地區、歐盟和亞太地區。目前，現在全球非織造布總產量為900-1000萬噸。北美地區和歐盟各國是非織造布工業最發達的兩個區域，其各自非織造布總產量約為160-170萬噸/年。亞太地區，特別是中國是發展最快的區域，其非織造布產能已經超過美國、歐盟，已成為世界非織造布的第一生產大國。

2、國內非織造布工業的最新發展

產業用紡織品作為我國紡織行業新的經濟增長點。為了振興紡織業發展，國家提出以產業用紡織品作為紡織工業新的增長點。非織造布作為產業用紡織品領域的一個分支近幾年飛速發展。我國1984年非織造布產量僅5000噸，2010年產量達279.5萬噸，2013年產量已達384萬噸，見表1。現在全球非織造布總產量為900-1000萬噸，我國的生產量約占全球的40%左右，已成為世界非織造布的第一生產大國。

中國歷年非織造布產量統計（表1）

時間（年） 1984 1997 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2013

產 量

（萬噸） 0.5 29.27 63.25 86.64 104.26 117.7 139.66 172.16 201.4 240.9 279.5 384

比上年

增長（%） 32.3 24.65 12.89 18.65 23.2 17.1 19.6 16.02 11.7

我國非織造布主要有8種不同的生產工藝，2010年各類工藝非織造布生產情況如表2所示。

2010年中國各類非織造布產量統計（表2）

分類 紡粘 熔噴 水刺 針刺 化學粘合 熱粘合 氣流成網 濕法 合 計

年產量

（萬噸） 131.5 3.0 23.3 63.1 25.4 20.7 9.6 2.9 279.5

占總產量（%） 47.04 1.07 8.34 22.58 9.08 7.4 3.43 1.03 100

3、國內外合成革基布的發展現狀

皮革產品分為天然革和人造合成革，隨著世界經濟的增長和人們生活水平的不斷提高，對皮革的需求量越來越大。然而，進入20世紀90年代以來，由于各國加大了對環境保護的力度，實行了退耕還林、退牧還草等恢復生態的措施，使得皮革產量逐漸下降，人造合成革正被逐步用來替代一部分真皮革。

合成革一般指以非織造布，機織布，針織布為底基。其中以非織造布做底基的合成革最具仿真性，廣泛地應用于制鞋，服裝，裝飾等領域。非織造合成革基布主要采用針刺、水刺兩種加固方式。基材在經新型樹脂材料浸漬后，呈現立體交叉結構的擬革產品。

針刺非織造仿真合成革以滌綸、尼龍、粘膠或超細纖維為原料制成針刺非織造基布， 經整理或減量開纖、染色、研磨、聚氨酯（PU）貼合等特種整理， 制成高仿真、高密度、高性能的高檔合成革。針刺非織造合成革基布具有高仿真、高密度、高性能等特點。進入21世紀初， 發達國家仿真合成革發展很快， 其合成革所用基材絕大部分已采用復合超細纖維生產的仿真非織造布。日本這種超細纖維仿真合成革的比例已占到合成革總量的56% ， 韓國和我國臺灣省也已經分別占25%和13%的份額。

自20世紀50年代起，世界人造革、合成革主產地逐漸由歐美向亞洲地區轉移。從行業發展趨勢來看，我國漸成生產人造革、合成革產品的制造中心。 近幾年來，國內人造革、合成革行業產品結構不斷得到優化，行業升級速度加快。在發展過程中，高端產品的市場需求缺口較為突出。一方面，PVC人造革和PU合成革產品比重過大且以普通產品為主，種類單一，同質化現象嚴重，產品附加值低，呈現出明顯的供過于求狀況，企業以價格競爭作為主要競爭手段。另一方面，盡管國內超細纖維合成革技術發展迅速，但是目前只有少數企業能夠實現產業化生產，且差異性、功能化和高端產品產量有限，而市場需求卻在高速增長，產品供不應求，每年即使從日本、韓國和我國臺灣地區大量進口，也不能滿足市場需求。

二、針刺非織造合成革基布市場前景

近幾年我國制鞋業、箱包業等發展迅猛，與之相關的合成革行業也呈現出良好發展前景。由于合成革需求的強勁增長以及國外合成革產業加速向我國轉移，國內合成革總產量一直呈遞增態勢，目前我國已成為世界合成革生產大國，合成革產能約占全世界合成革產能的80%。2013年，我國塑料人造革、合成革產量為347.02萬噸，同比增長率10.69%。目前，我國共有合成革生產企業已達1000多家，近2000條干濕法生產線，合成革主要應用于鞋類、箱包和家具，約占合成革消費總量的3/4。據專家預測：未來幾年內，我國合成革年復合增速將達15%左右，行業前景可期。

1、鞋類市場是合成革最大的需求市場，我國皮鞋行業發展空間巨大。據亞洲鞋業協會提供的數據顯示，目前中國年人均鞋品消費不足2雙，而歐美發達國家已經達到7-8雙，以我國每年人均鞋品消費量約2.5雙計算，中國鞋類消費總量將超過30億雙，這為我國合成革行業發展提供了強勁動力；

2、隨著經濟的快速發展，服裝革、家具、箱包革與室內裝飾用革的產量呈現平穩增長態勢，中高檔、高附加值合成革將隨其開發不斷拓展應用領域而快速增長，這為我國合成革行業提供了廣闊發展空間。

隨著合成革業的不斷發展，非織造革基布的應用逐漸成為一種趨勢，其中針刺非織造革基布以其良好的仿真性能，優越的物理特性，較低的生產成本，成為合成革基布的一個重要分支。針刺合成革基布以短纖為原料，經梳理、鋪網，再經針刺機帶有鉤刺的高密度針刺技術的專用刺對基布進行反復穿刺，使得纖維之間互相纏結，織物更加密實，具有很大的針刺密度和纖維密度。國內有化纖廠家分析合成革基布的生產特點，通過對纖維生產工藝的調整，已開發出針刺皮革基布專用滌綸、錦綸短纖維，使其性能更適應高密針刺加工工藝。在相同的針刺工藝條件下，使用專用纖維作原料比普通纖維作原料其產品的撕裂強力可提高20%-25%，從而提高了針刺合成革基布的質量，增加了市場競爭優勢。

三、結束語

綜上所述，高仿真、高密度、高性能針刺合成革基布可廣泛應用于服裝箱包革、高檔鞋面革、運動鞋、球革、車船座椅面料等，符合未來的市場發展趨勢，具有廣闊的市場前景。

參考文獻：

[1]國家《產業用紡織品“十二五”發展規劃》

[2]產業用紡織品——中國產業用紡織 品行業協會 2010/2011中國紡織工業發展報告 P93-99 撰稿人 張傳雄 李燕立 李桂梅