輸變電桿塔設(shè)備監(jiān)造質(zhì)量控制要點

龔細(xì)根

（國網(wǎng)江西省電力物資公司，江西南昌 330077）

0 引言

為督促、協(xié)助制造單位保證設(shè)備材料的制造質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，努力消滅常見性、多發(fā)性、重復(fù)性質(zhì)量問題，控制進(jìn)度節(jié)點，使之按期提供合格產(chǎn)品，國家電網(wǎng)公司對500 kV及以上輸電線路工程所需的桿塔實施駐廠監(jiān)造。根據(jù)近幾年的駐廠監(jiān)造經(jīng)驗，了解桿塔設(shè)備的質(zhì)量特點，對實施輸變電桿塔設(shè)備制造過程監(jiān)造十分必要。

1 輸變電桿塔設(shè)備的質(zhì)量特點

1.1 類型多而復(fù)雜

輸變電桿塔工程由于線路路徑地形復(fù)雜，以及環(huán)保要求：線路工程全方位采用高低腿，使得線路工程的塔型種類多，結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜。因此類型多而復(fù)雜就成為輸變電桿塔工程設(shè)備質(zhì)量的特點之一。

1.2 質(zhì)量影響因素多而且波動性大

設(shè)備的質(zhì)量影響因素多，就質(zhì)量形成階段而言，每一環(huán)節(jié)、每一步都會直接或間接地影響到設(shè)備的質(zhì)量，就拿整個過程中最重要的部分——制造階段來說，影響因素就可能有人員、機(jī)器設(shè)備(包括檢查、測量和試驗設(shè)備)、材料、制造工藝、試驗方法和環(huán)境(溫度、濕度、清潔度、天氣情況)等，足以說明影響因素之多。

1.3 質(zhì)量問題的隱蔽性

桿塔工程中每個塔型往往包含了各種不同類型、不同結(jié)構(gòu)尺寸的零部件。桿塔零部件加工圖，是根據(jù)設(shè)計圖通過放樣轉(zhuǎn)化而來，零部件圖的正確性很大程度上取決于放樣人員的個人經(jīng)驗，同時過程質(zhì)量、組裝質(zhì)量有時會出現(xiàn)漏檢的可能性，在桿塔最后安裝時這些加工質(zhì)量才會暴露出來。有些質(zhì)量問題，需要進(jìn)行破壞性試驗才能暴露出來，如有些原材料內(nèi)部缺陷、焊接、鍍鋅等特殊工藝過程質(zhì)量缺陷。針對這些質(zhì)量問題的隱蔽性只有強(qiáng)化對過程的質(zhì)量控制來解決，對特殊工藝過程的人員素質(zhì)、機(jī)械裝備、工序加工方法等全過程要嚴(yán)格加以控制，以防止隱蔽性質(zhì)量問題的發(fā)生。

1.4 質(zhì)量問題不易處理

輸變電桿塔工程往往批量大、重量多，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題返修或返工難度大，而且消耗大量的人力、物力和財力，所以輸變電桿塔工程設(shè)備的質(zhì)量問題必須在產(chǎn)品形成過程中加以解決，如果在施工安裝過程中還存在質(zhì)量問題，會引起合同各方之間責(zé)任追究和索賠等糾紛。

1.5 協(xié)作的廣泛性

輸變電桿塔設(shè)備是社會協(xié)作的產(chǎn)品，一般產(chǎn)品最終出廠，要求業(yè)主或其委托單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、監(jiān)造單位、原材料生產(chǎn)及供應(yīng)單位、產(chǎn)品制造廠家、緊固件配套廠家等，共同協(xié)作。

2 監(jiān)造工作流程及監(jiān)造方式

2.1 監(jiān)造工作流程

2.1.1 監(jiān)造前的準(zhǔn)備

熟悉設(shè)備圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制造工藝以及設(shè)備供貨合同中的有關(guān)規(guī)定。

2.1.2 編制監(jiān)造實施細(xì)則

根據(jù)國家電網(wǎng)公司的《設(shè)備監(jiān)造大綱》編制《設(shè)備監(jiān)造實施細(xì)則》，經(jīng)總監(jiān)造工程師審核報送委托人批準(zhǔn)和備案。

2.1.3 核查質(zhì)保體系

核查制造單位提供的生產(chǎn)計劃和有關(guān)質(zhì)量體系，并提出核查意見。

2.1.4 核實生產(chǎn)能力

核實制造單位主要分包方的資質(zhì)情況、實際生產(chǎn)能力和質(zhì)量管理體系是否符合設(shè)備供貨合同的要求。

2.1.5 確認(rèn)各項檢驗計劃

熟悉制造單位的檢驗計劃和檢驗、試驗要求，確認(rèn)各制造階段檢驗、試驗的時間、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)以及檢測手段。

2.1.6 確認(rèn)生產(chǎn)工藝

對設(shè)備制造過程中擬采用的重大新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告進(jìn)行審核，簽署意見，并通知委托人予以確認(rèn)。

2.1.7 查驗有關(guān)人員資質(zhì)

查驗主要零件的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程和有關(guān)人員的上崗資格，并對設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境進(jìn)行查驗。

2.1.8 查驗主要原材料質(zhì)量證明

對制造設(shè)備的主要原材料、外購配套件、毛坯件的證明文件及檢驗報告和外協(xié)加工件、委托加工材料的質(zhì)量證明以及制造單位提交的檢驗資料進(jìn)行查驗。

2.1.9 監(jiān)督制造過程

對設(shè)備制造過程進(jìn)行監(jiān)督和抽查，深入生產(chǎn)場地對所監(jiān)造設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，對主要及關(guān)鍵零部件的制造質(zhì)量和制造工序進(jìn)行檢查與確認(rèn)。

2.1.10 監(jiān)督過程檢驗

監(jiān)造人員應(yīng)按制造單位檢驗計劃和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，監(jiān)督設(shè)備制造過程的檢驗工作，并對檢驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)檢驗結(jié)果不符合規(guī)定，應(yīng)及時通知制造單位進(jìn)行整改、返工或返修；對當(dāng)場無法處理的質(zhì)量問題，監(jiān)造人員應(yīng)書面通知制造單位。要求暫停該部件轉(zhuǎn)入下道工序或出廠，并要求制造單位處理；當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，必須立即向制造單位出具書面停工通知，并及時報告委托人。

2.1.11 監(jiān)督整體試驗

監(jiān)督制造單位的設(shè)備裝配和整體試驗等過程。

2.1.12 編寫監(jiān)造總結(jié)

設(shè)備監(jiān)造工作結(jié)束后，編寫設(shè)備監(jiān)造工作總結(jié)，整理監(jiān)造工作的有關(guān)資料、記錄等文件，一并提交給委托人。

2.2 監(jiān)造方式

2.2.1 文件見證（R）

由監(jiān)造人員查閱制造廠的計劃，檢驗、實驗記錄、原材料質(zhì)量證明等文件。

圖1 桿塔監(jiān)造流程

2.2.2 現(xiàn)場見證（W）

由監(jiān)造人員在現(xiàn)場，對復(fù)雜、關(guān)鍵的工序、測試、試驗等質(zhì)量控制點進(jìn)行旁站見證。

2.2.3 停工待檢（H）

某些項目必須有用戶代表或用戶委托的監(jiān)造人員在現(xiàn)場進(jìn)行，如重要工序節(jié)點、關(guān)鍵的試驗驗收點，其結(jié)果需用戶或委托的監(jiān)造人員進(jìn)行確認(rèn)并簽字后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。

2.2.4 日常巡檢（P）

某些項目應(yīng)由監(jiān)造人員按生產(chǎn)進(jìn)度每日巡視，如加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況、包裝和設(shè)備的發(fā)運情況進(jìn)行巡檢。

監(jiān)造人員在監(jiān)造過程中應(yīng)根據(jù)指定的監(jiān)造方式及具體的監(jiān)造要點與制造廠共同把好質(zhì)量關(guān)，在見證點見證完后要及時填寫相關(guān)質(zhì)量見證單，并雙方簽字。

3 監(jiān)造質(zhì)量控制要點

3.1 文件見證

3.1.1 質(zhì)量保證文件見證

監(jiān)造人員應(yīng)檢查制造廠家的“質(zhì)量保證計劃”、“檢驗驗證計劃”、“生產(chǎn)進(jìn)度計劃”及“售后服務(wù)計劃”，還應(yīng)檢查制造廠家質(zhì)量保證體系的建立和運行有效性。

質(zhì)量保證計劃包括：生產(chǎn)能力、工藝技術(shù)、資源配置、特殊措施和先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量控制技術(shù)驗證活動；采購、包裝、交付、服務(wù)、生產(chǎn)設(shè)備管理、測試設(shè)備和計量管理內(nèi)容。產(chǎn)品質(zhì)量管理計劃編制內(nèi)容應(yīng)滿足合同規(guī)定及用戶的要求，明確為達(dá)到所要求的質(zhì)量而采取的控制手段、工藝、設(shè)備、工裝、資源和技能。

檢驗驗證計劃：是制造方以生產(chǎn)全過程的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵點、關(guān)鍵部位為檢驗重點，其中應(yīng)包括的內(nèi)容為：原材料進(jìn)貨檢驗計劃；外觀、尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成分；放樣；鋼管、桿件、連接板的樣板尺寸檢驗計劃；零部件抽檢方案及幾何尺寸檢驗計劃；組焊件質(zhì)量檢驗計劃；鍍鋅件抽檢方案及鍍鋅質(zhì)量檢驗計劃；

試組裝要求與檢驗計劃；包裝質(zhì)量抽檢方案與檢驗計劃。

生產(chǎn)進(jìn)度計劃：制造廠家應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品供貨明細(xì)表以及交貨時間要求指定詳細(xì)的供貨計劃。

售后服務(wù)計劃：制造廠家應(yīng)根據(jù)實際情況，按合同要求編制詳細(xì)可行的售后服務(wù)計劃。

3.1.2 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備與技術(shù)資源條件見證

保證設(shè)備能力的有效性。檢查生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備的配備情況是否符合要求，生產(chǎn)工藝是否成熟、檢測程序是否規(guī)范、設(shè)備是否在有效的鑒定期內(nèi)使用。

檢查技術(shù)人員的符合性。對特種作業(yè)人員需要取得合格證后方能進(jìn)行作業(yè)，如：焊接操作人員、檢驗檢測人員應(yīng)持證上崗。

3.1.3 原材料質(zhì)量證明及進(jìn)廠檢驗見證

檢查工程所有使用原材料（鋼材、鋅錠和焊接材料）的出廠質(zhì)量證明書，制造廠家的進(jìn)廠復(fù)檢記錄。原材料的復(fù)檢記錄應(yīng)包括：材料的機(jī)械性能、化學(xué)成分分析。并應(yīng)將復(fù)檢記錄與原材料質(zhì)量證明書對應(yīng)，并在原材料質(zhì)量證明書上對所使用的材料條款進(jìn)行標(biāo)示出：工程所使用的鋼材的爐批號和重量，以及所對應(yīng)的復(fù)檢記錄。

3.2 現(xiàn)場見證(W)

3.2.1 生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序見證

監(jiān)造人員應(yīng)對生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)點（支撐節(jié)點、連接節(jié)點、梁柱的拼接節(jié)點等）實施質(zhì)量監(jiān)督、檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題出具監(jiān)造通知單，要求生產(chǎn)廠家立即進(jìn)行整改，整改后應(yīng)復(fù)查并作好記錄。

3.2.2 放樣、材料代用、設(shè)計變更見證

制造廠家的放樣過程主要是，根據(jù)設(shè)計圖紙及相應(yīng)規(guī)范規(guī)程要求繪制出加工祥圖。應(yīng)著重檢查主材連接、大節(jié)點及掛線點、本體與配套設(shè)備及基礎(chǔ)的銜接。放樣圖紙的繪制要特別注意考慮焊接件收縮對結(jié)構(gòu)的影響。

放樣過程中對圖中的材料需要代用，或需要對圖紙進(jìn)行結(jié)構(gòu)局部修改，制造廠家應(yīng)以《工程聯(lián)系單》的書面形式向設(shè)計單位提出申請，待設(shè)計單位修改、業(yè)主代表批復(fù)后方能實施。

監(jiān)造人員應(yīng)檢查“設(shè)計變更”在放樣圖中的落實情況，以保證設(shè)計的完整性。

3.2.3 零部件加工關(guān)鍵工序見證

對制造工藝中的切割下料、制彎及開合角、制孔、鋼印標(biāo)記、組焊、焊接、焊縫探傷、鍍鋅、矯直（含黑件及白件）等關(guān)鍵工序的加工，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2694-2010、SDZ025-87、DL/T646-2012，對加工的產(chǎn)品零部件，采取抽查的方法，進(jìn)行監(jiān)督檢驗并作好記錄。

3.3 停工待檢（H）

3.3.1 試拼與試組裝的要求和見證

在零部件加工完后，應(yīng)按圖紙進(jìn)行試組裝，以檢查孔的位置、構(gòu)件安裝的正確性，并校驗本體的各控制尺寸、銜接尺寸和安裝尺寸的正確性和安裝適宜性。試裝檢驗孔的位置正確性時，應(yīng)用量規(guī)進(jìn)行。鐵塔的試組裝過程中發(fā)現(xiàn)有安裝不適的地方應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行組裝。

試拼與試組裝時應(yīng)有用戶代表、監(jiān)造及相關(guān)單位人員參加，共同見證檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方可投入批量生產(chǎn)。

3.4 日常巡檢（P）

3.4.1 標(biāo)志、包裝、貯存、運輸

制造廠家應(yīng)按合同要求，對貨物的標(biāo)志、包裝、貯存、運輸?shù)胶贤回浀刎?fù)責(zé)。標(biāo)志應(yīng)清晰、正確，起吊位置清楚；外包裝標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明制造廠家的信息、項目名稱、合同號、貨物品種和數(shù)量、凈重和毛重、到達(dá)的目的地以及其他必要的信息。包裝應(yīng)按合同要求，制造廠的包裝方法必須保證：包裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能在短途搬運、貨物貯存和裝車、裝船中承受較大沖擊而不會散包；貨物應(yīng)以任何運輸過程中都能保護(hù)貨物不受到損壞的方式而設(shè)計和包裝，做到包裝整齊、牢固不松動，并應(yīng)防止防腐涂層、涂料受到損壞；在貨物交付時應(yīng)有包裝清單，包裝單元內(nèi)包裝物應(yīng)與包裝清單相符。貯存場地應(yīng)平整；產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、類別、等級等分別堆放；產(chǎn)品堆放地點應(yīng)保證周圍無腐蝕性化學(xué)藥品。產(chǎn)品運輸時，包裝件應(yīng)捆綁牢固，易擦傷部位用麻布等軟物包扎，吊裝時應(yīng)用尼龍繩，桿塔部件發(fā)運時的凸出部分在裝車、運輸和裝卸時，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形。運輸中應(yīng)注意裝、卸，不能損壞包裝或使產(chǎn)品變形、損壞。以上具體內(nèi)容參照GB/T2694-2010，或業(yè)主要求執(zhí)行。

3.4.2 外購緊固件質(zhì)量控制

監(jiān)造人員應(yīng)檢查緊固件采購，是否在經(jīng)評審合格的供應(yīng)商中購置，檢查相關(guān)評審資料；檢查緊固件采購生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明、制造廠進(jìn)貨復(fù)檢記錄；檢查緊固件的外觀質(zhì)量，并檢查其實際尺寸。必要時，監(jiān)造人員應(yīng)對供應(yīng)商緊固件的質(zhì)量復(fù)檢進(jìn)行旁站見證，包括供應(yīng)商委托第三方檢測的旁站見證。

3.5 編寫監(jiān)造總結(jié)

3.5.1 收集技術(shù)等相關(guān)資料

制造廠家應(yīng)按照合同規(guī)定提交與工程監(jiān)造有關(guān)的完整準(zhǔn)確的交付資料，供監(jiān)造方完成監(jiān)造總結(jié)，交付的資料應(yīng)包括：質(zhì)量保證計劃、檢驗驗證計劃、進(jìn)度控制計劃、售后服務(wù)計劃；產(chǎn)品供貨明細(xì)表；質(zhì)量見證單；原材料原始質(zhì)量證明及復(fù)檢報告；工程原材料使用情況匯總表；設(shè)計變更聯(lián)系單；焊接工藝評定報告；零部件檢驗記錄、組焊件檢驗記錄；試組裝檢驗報告；鍍鋅檢驗記錄；螺栓檢驗記錄。

3.5.2 編寫監(jiān)造總結(jié)

監(jiān)造人員根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)造結(jié)果資料、廠家提交的各種交付資料，整理并編寫監(jiān)造工作總結(jié)。監(jiān)造工作總結(jié)經(jīng)向總監(jiān)審定后出版并向用戶提交四份，監(jiān)造單位留存一份。

4 結(jié)束語

本文根據(jù)輸變電工程桿塔設(shè)備的質(zhì)量特點，對該產(chǎn)品的監(jiān)造要點和質(zhì)量控制方法進(jìn)行了敘述，可以使業(yè)主、制造廠家以及參與項目工程的單位能更好地了解設(shè)備監(jiān)造的工作流程、方式、方法及相關(guān)要求，以便使各參與方能更好地協(xié)調(diào)、合作，控制產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，為保證工程設(shè)備質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

[1]國家能源局.輸電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定[S].2010.

[2]國家電網(wǎng)公司.鋼管塔監(jiān)造作業(yè)規(guī)范[M].北京：中國電力出版社，2011.

[3]國家電網(wǎng)公司.角鋼塔監(jiān)造作業(yè)規(guī)范[M].北京：中國電力出版社，2011.

[4]國家電網(wǎng)公司物資部.特高壓輸電線路工程鋼管塔供應(yīng)商技術(shù)資格條件[S].2012.

[5]國家電網(wǎng)公司物資部.電網(wǎng)設(shè)備及材料質(zhì)量管控重點措施[M].北京：中國電力出版社，2012.

[6]國家電網(wǎng)公司物資部.物資質(zhì)量管理工作手冊[M].北京：中國電力出版社，2013.