南寧市某設備基礎加固方案實踐

蘇榮琨

摘要

本文主要論述微型樁的基本概念及所屬范疇，以一個工程實例闡述微型樁的應用方法，并進行了樁基計算，為加固處理提供了可行的、經濟的方案。

關鍵詞

微型樁 樹根樁 設備加固 下拉荷載 負摩阻力

緒言

微型樁最早由意大利人F·Lizzi提出，又名網狀結構樹根樁，屬鉆孔灌注樁，直徑一般為10～30cm，長細比一般大于30，樁體由壓力灌注的水泥砂漿或小石子混凝土與加勁材料組成。采用微型樁處理地基屬于地基處理范疇，我國80年代開始研究。下面以南寧市某公園滑梯基礎為例，探討采用微型樁加固體加固地基的可行性。

1 基本概況

1.1基本情況

擬加固的對象為某公園內的滑梯游樂設施4個樁基礎，每樁的承臺以上由一個圓柱鋼結構支撐。上覆為人工填土、圓礫層，下伏為第三系粉砂質泥巖。上部為單排立柱結構，A1、A2、A3、A4號立柱基礎采用樁基礎。

1.2觀測成果

該滑梯經1年時間的運行，發現A1至A4號立柱下的樁基礎發生不同程度的變形現象，地面、地梁發現明顯沉降裂縫、張裂隙，水平位移0.12～47.11mm，垂直位移0.44～84.71mm。

2基礎變形原因分析

（1）滑梯位于大面積深厚回填土區，堆填物未完全固結，填土下沉速率大于基樁下沉速率；（2）降雨入滲土體，樁端土軟化；（3）樁端巖土強度不均勻；（4）成樁深度可能不夠或沉渣過多， （5）素填土中夾有膨脹性巖土。綜合分析，本場基礎以垂直位移為主。

3加固思路

3.1加固思路

加固原有樁體的方法宜結合場地的巖土特征和使用來分析。因場地小，如采用置換、振密擠實，會影響到設備的安全；如采用漿液固化，大型設備不易操作。經綜合分析，采用微型樁。思路是：在原承臺周邊增補微型群樁，將原承臺擴大至6×6m。

3.2微型鋼管樁布局

微型鋼管樁布局宜在承臺內均勻布置。采用微型鋼管群樁主要起到提高樁基豎向承載力，解決基礎沉降過大問題，同時，當微型鋼管群樁嵌固于穩定地層并與加固承臺穩固地連成整體時，可抵抗來自各方向形成的水平作用力，因此群樁數量及嵌固深度不宜過少，并應適當留有安全儲備。

3.3微型鋼管樁規格及主要材料

微型鋼管樁初選樁徑220mm，以強風化泥巖、粉砂巖③作為樁端持力層。微型鋼管采用直徑168mm無縫鋼管（規格為壁厚6mm，材料為Q235鋼材），孔內投放C30混凝土干料。

4 微型鋼管樁計算

4.1地基所受的荷載

本次計算主要考慮垂直荷載作用，加固后的基礎垂向荷載共有：設備重+加固后承臺自重；微型樁體自重；原挖孔樁自重；原挖孔樁下拉荷載；微型樁下拉荷載。

4.2樁基計算

（1）、設備重力+承臺重力為1100kN。

（2）原挖孔樁所受下拉荷載根據《建筑樁基技術規范》（JGJ 94-2008）5.4.2～5.4.4條進行估算，計算公式查有關規范，以下給出計算結果，樁基計算匯總表見表4.1

5 主要材料用量

6工藝流程及施工注意事項

6.1工藝流程

工藝流程：施工準備 → 測量放線 → 鉆機定位→ 鉆進（孔直徑220mm） →注漿清孔→下鋼管（直徑168mm）→灌漿→冒漿→完成→下一孔段。

6.2施工注意事項

1） 鉆探方法

鉆孔采用回轉式鉆機，孔位偏差不大于10cm，鉆孔深度與設計孔深誤差小于20cm。 每孔段進行孔斜和方位角測量，發現孔斜及時糾正。

2）清孔

主要是清除孔內泥漿，可采用從孔底灌注水灰比為0.8的水泥漿的方法，直至孔內泥漿全部排出。

3）吊放微型鋼管

鉆孔清孔完成后馬上吊放微型樁。168mm鋼管樁無法一次吊放完成，需通過絲扣連接并進行管外鋼筋焊接，當采用單根鋼管長度為6m時，各承臺每個鉆孔的接樁次數為A1，4次；A2，6次；A3，6次；A4，6次。

4）灌注混凝土漿

（1）制備C30混凝土漿，采用435普通硅酸鹽水泥。C30的質量比為：水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg；配合比為：0.38：1：1.11：2.72。

（2）主要技術要求

制漿拌和時間不小于30s，混合漿液從制備至用完的時間不超過2h。用灌漿泵通過注漿管道將制好的漿液送至孔底。

5）灌漿結束標準

終止灌漿的條件是灌漿孔達到設計灌漿量可終止灌漿。注漿成樁見圖6. 1。

7 結論

本文論述了微型樁的基本原理、應用方法。針對生產中的一個典型工程實例，闡明了設計思路、加固機理、方法，加固方法可行、經濟、具有實用意義。

主要參考文獻

《建設樁基技術規范》，（JGJ 94-2008），2.《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2002）endprint

摘要

本文主要論述微型樁的基本概念及所屬范疇，以一個工程實例闡述微型樁的應用方法，并進行了樁基計算，為加固處理提供了可行的、經濟的方案。

關鍵詞

微型樁 樹根樁 設備加固 下拉荷載 負摩阻力

緒言

微型樁最早由意大利人F·Lizzi提出，又名網狀結構樹根樁，屬鉆孔灌注樁，直徑一般為10～30cm，長細比一般大于30，樁體由壓力灌注的水泥砂漿或小石子混凝土與加勁材料組成。采用微型樁處理地基屬于地基處理范疇，我國80年代開始研究。下面以南寧市某公園滑梯基礎為例，探討采用微型樁加固體加固地基的可行性。

1 基本概況

1.1基本情況

擬加固的對象為某公園內的滑梯游樂設施4個樁基礎，每樁的承臺以上由一個圓柱鋼結構支撐。上覆為人工填土、圓礫層，下伏為第三系粉砂質泥巖。上部為單排立柱結構，A1、A2、A3、A4號立柱基礎采用樁基礎。

1.2觀測成果

該滑梯經1年時間的運行，發現A1至A4號立柱下的樁基礎發生不同程度的變形現象，地面、地梁發現明顯沉降裂縫、張裂隙，水平位移0.12～47.11mm，垂直位移0.44～84.71mm。

2基礎變形原因分析

（1）滑梯位于大面積深厚回填土區，堆填物未完全固結，填土下沉速率大于基樁下沉速率；（2）降雨入滲土體，樁端土軟化；（3）樁端巖土強度不均勻；（4）成樁深度可能不夠或沉渣過多， （5）素填土中夾有膨脹性巖土。綜合分析，本場基礎以垂直位移為主。

3加固思路

3.1加固思路

加固原有樁體的方法宜結合場地的巖土特征和使用來分析。因場地小，如采用置換、振密擠實，會影響到設備的安全；如采用漿液固化，大型設備不易操作。經綜合分析，采用微型樁。思路是：在原承臺周邊增補微型群樁，將原承臺擴大至6×6m。

3.2微型鋼管樁布局

微型鋼管樁布局宜在承臺內均勻布置。采用微型鋼管群樁主要起到提高樁基豎向承載力，解決基礎沉降過大問題，同時，當微型鋼管群樁嵌固于穩定地層并與加固承臺穩固地連成整體時，可抵抗來自各方向形成的水平作用力，因此群樁數量及嵌固深度不宜過少，并應適當留有安全儲備。

3.3微型鋼管樁規格及主要材料

微型鋼管樁初選樁徑220mm，以強風化泥巖、粉砂巖③作為樁端持力層。微型鋼管采用直徑168mm無縫鋼管（規格為壁厚6mm，材料為Q235鋼材），孔內投放C30混凝土干料。

4 微型鋼管樁計算

4.1地基所受的荷載

本次計算主要考慮垂直荷載作用，加固后的基礎垂向荷載共有：設備重+加固后承臺自重；微型樁體自重；原挖孔樁自重；原挖孔樁下拉荷載；微型樁下拉荷載。

4.2樁基計算

（1）、設備重力+承臺重力為1100kN。

（2）原挖孔樁所受下拉荷載根據《建筑樁基技術規范》（JGJ 94-2008）5.4.2～5.4.4條進行估算，計算公式查有關規范，以下給出計算結果，樁基計算匯總表見表4.1

5 主要材料用量

6工藝流程及施工注意事項

6.1工藝流程

工藝流程：施工準備 → 測量放線 → 鉆機定位→ 鉆進（孔直徑220mm） →注漿清孔→下鋼管（直徑168mm）→灌漿→冒漿→完成→下一孔段。

6.2施工注意事項

1） 鉆探方法

鉆孔采用回轉式鉆機，孔位偏差不大于10cm，鉆孔深度與設計孔深誤差小于20cm。 每孔段進行孔斜和方位角測量，發現孔斜及時糾正。

2）清孔

主要是清除孔內泥漿，可采用從孔底灌注水灰比為0.8的水泥漿的方法，直至孔內泥漿全部排出。

3）吊放微型鋼管

鉆孔清孔完成后馬上吊放微型樁。168mm鋼管樁無法一次吊放完成，需通過絲扣連接并進行管外鋼筋焊接，當采用單根鋼管長度為6m時，各承臺每個鉆孔的接樁次數為A1，4次；A2，6次；A3，6次；A4，6次。

4）灌注混凝土漿

（1）制備C30混凝土漿，采用435普通硅酸鹽水泥。C30的質量比為：水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg；配合比為：0.38：1：1.11：2.72。

（2）主要技術要求

制漿拌和時間不小于30s，混合漿液從制備至用完的時間不超過2h。用灌漿泵通過注漿管道將制好的漿液送至孔底。

5）灌漿結束標準

終止灌漿的條件是灌漿孔達到設計灌漿量可終止灌漿。注漿成樁見圖6. 1。

7 結論

本文論述了微型樁的基本原理、應用方法。針對生產中的一個典型工程實例，闡明了設計思路、加固機理、方法，加固方法可行、經濟、具有實用意義。

主要參考文獻

《建設樁基技術規范》，（JGJ 94-2008），2.《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2002）endprint

摘要

本文主要論述微型樁的基本概念及所屬范疇，以一個工程實例闡述微型樁的應用方法，并進行了樁基計算，為加固處理提供了可行的、經濟的方案。

關鍵詞

微型樁 樹根樁 設備加固 下拉荷載 負摩阻力

緒言

微型樁最早由意大利人F·Lizzi提出，又名網狀結構樹根樁，屬鉆孔灌注樁，直徑一般為10～30cm，長細比一般大于30，樁體由壓力灌注的水泥砂漿或小石子混凝土與加勁材料組成。采用微型樁處理地基屬于地基處理范疇，我國80年代開始研究。下面以南寧市某公園滑梯基礎為例，探討采用微型樁加固體加固地基的可行性。

1 基本概況

1.1基本情況

擬加固的對象為某公園內的滑梯游樂設施4個樁基礎，每樁的承臺以上由一個圓柱鋼結構支撐。上覆為人工填土、圓礫層，下伏為第三系粉砂質泥巖。上部為單排立柱結構，A1、A2、A3、A4號立柱基礎采用樁基礎。

1.2觀測成果

該滑梯經1年時間的運行，發現A1至A4號立柱下的樁基礎發生不同程度的變形現象，地面、地梁發現明顯沉降裂縫、張裂隙，水平位移0.12～47.11mm，垂直位移0.44～84.71mm。

2基礎變形原因分析

（1）滑梯位于大面積深厚回填土區，堆填物未完全固結，填土下沉速率大于基樁下沉速率；（2）降雨入滲土體，樁端土軟化；（3）樁端巖土強度不均勻；（4）成樁深度可能不夠或沉渣過多， （5）素填土中夾有膨脹性巖土。綜合分析，本場基礎以垂直位移為主。

3加固思路

3.1加固思路

加固原有樁體的方法宜結合場地的巖土特征和使用來分析。因場地小，如采用置換、振密擠實，會影響到設備的安全；如采用漿液固化，大型設備不易操作。經綜合分析，采用微型樁。思路是：在原承臺周邊增補微型群樁，將原承臺擴大至6×6m。

3.2微型鋼管樁布局

微型鋼管樁布局宜在承臺內均勻布置。采用微型鋼管群樁主要起到提高樁基豎向承載力，解決基礎沉降過大問題，同時，當微型鋼管群樁嵌固于穩定地層并與加固承臺穩固地連成整體時，可抵抗來自各方向形成的水平作用力，因此群樁數量及嵌固深度不宜過少，并應適當留有安全儲備。

3.3微型鋼管樁規格及主要材料

微型鋼管樁初選樁徑220mm，以強風化泥巖、粉砂巖③作為樁端持力層。微型鋼管采用直徑168mm無縫鋼管（規格為壁厚6mm，材料為Q235鋼材），孔內投放C30混凝土干料。

4 微型鋼管樁計算

4.1地基所受的荷載

本次計算主要考慮垂直荷載作用，加固后的基礎垂向荷載共有：設備重+加固后承臺自重；微型樁體自重；原挖孔樁自重；原挖孔樁下拉荷載；微型樁下拉荷載。

4.2樁基計算

（1）、設備重力+承臺重力為1100kN。

（2）原挖孔樁所受下拉荷載根據《建筑樁基技術規范》（JGJ 94-2008）5.4.2～5.4.4條進行估算，計算公式查有關規范，以下給出計算結果，樁基計算匯總表見表4.1

5 主要材料用量

6工藝流程及施工注意事項

6.1工藝流程

工藝流程：施工準備 → 測量放線 → 鉆機定位→ 鉆進（孔直徑220mm） →注漿清孔→下鋼管（直徑168mm）→灌漿→冒漿→完成→下一孔段。

6.2施工注意事項

1） 鉆探方法

鉆孔采用回轉式鉆機，孔位偏差不大于10cm，鉆孔深度與設計孔深誤差小于20cm。 每孔段進行孔斜和方位角測量，發現孔斜及時糾正。

2）清孔

主要是清除孔內泥漿，可采用從孔底灌注水灰比為0.8的水泥漿的方法，直至孔內泥漿全部排出。

3）吊放微型鋼管

鉆孔清孔完成后馬上吊放微型樁。168mm鋼管樁無法一次吊放完成，需通過絲扣連接并進行管外鋼筋焊接，當采用單根鋼管長度為6m時，各承臺每個鉆孔的接樁次數為A1，4次；A2，6次；A3，6次；A4，6次。

4）灌注混凝土漿

（1）制備C30混凝土漿，采用435普通硅酸鹽水泥。C30的質量比為：水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg；配合比為：0.38：1：1.11：2.72。

（2）主要技術要求

制漿拌和時間不小于30s，混合漿液從制備至用完的時間不超過2h。用灌漿泵通過注漿管道將制好的漿液送至孔底。

5）灌漿結束標準

終止灌漿的條件是灌漿孔達到設計灌漿量可終止灌漿。注漿成樁見圖6. 1。

7 結論

本文論述了微型樁的基本原理、應用方法。針對生產中的一個典型工程實例，闡明了設計思路、加固機理、方法，加固方法可行、經濟、具有實用意義。

主要參考文獻

《建設樁基技術規范》，（JGJ 94-2008），2.《混凝土結構設計規范》（GB 50010-2002）endprint